铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法

    公开(公告)号:CN116240586B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310353152.9

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: C25C3/14 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法,以解决现有的铝电解槽下料装置短时间内下料过多难以完全溶解,下料精度低,影响电解槽的寿命,增加电解槽功耗的技术问题。本发明包括驱动机构、传动机构、螺旋下料机构、底部出料机构以及控制系统,其中,所述螺旋下料机构包括外壳、螺旋输送组件,所述传动机构包括支撑架、传动轴,螺旋下料机构的外壳和传动机构的支撑架底部固定连接,螺旋输送组件位于螺旋下料机构的外壳内并与传动轴固定连接;所述底部出料机构包括出料底盘、旋转叶片。本发明的有益技术效果在于:连续下料防止瞬间下料过多难以溶解,并且控制精度高,有利于保护铝电解槽。

    一种铝电解槽槽上部密封用智能检测控制方法

    公开(公告)号:CN115786988A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211570601.7

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: C25C3/20 C25C3/22

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽槽上部密封用智能检测控制方法,主要包括以下步骤:S1、预先设定出各个报警参数值;S2、采集电解槽内部密封装置中出铝端压力P1和温度T1,电解槽内部密封装置中部压力P2和温度T2,电解槽内部密封装置中烟道端压力P3和温度T3以及电解槽外部集气烟管压力P4和温度T4等步骤。本发明能有效克服传统生产过程中需要由操作人员通过手持式负压测量仪对烟管支管处的负压进行测量及需要人工调整支管风门开度的缺陷,能全程实现自动化控制,能最大程度的保证系统的运行效率和保温效果。

    一种铝电解槽槽上部密封用智能检测控制方法

    公开(公告)号:CN115786988B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202211570601.7

    申请日:2022-12-08

    IPC分类号: C25C3/20 C25C3/22

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽槽上部密封用智能检测控制方法,主要包括以下步骤:S1、预先设定出各个报警参数值;S2、采集电解槽内部密封装置中出铝端压力P1和温度T1,电解槽内部密封装置中部压力P2和温度T2,电解槽内部密封装置中烟道端压力P3和温度T3以及电解槽外部集气烟管压力P4和温度T4等步骤。本发明能有效克服传统生产过程中需要由操作人员通过手持式负压测量仪对烟管支管处的负压进行测量及需要人工调整支管风门开度的缺陷,能全程实现自动化控制,能最大程度的保证系统的运行效率和保温效果。

    打壳下料方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117051440B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311201566.6

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种打壳下料方法,打壳下料方法向液态电解质表面的壳体上持续下料铺设氧化铝粉或氧化铝和氟化铝混合粉形成氧化铝粉层,在持续下料的同时控制打壳锤头进行周期性的打壳;其中,所述控制打壳锤头进行周期性的打壳包括:S1:驱动装置控制所述打壳锤头从初始位置下移;S2:所述打壳锤头下移至打壳位置,所述打壳锤头至少部分压抵所述氧化铝粉层;S3:所述驱动装置控制所述打壳锤头从所述打壳位置上移至初始位置;S4:所述打壳锤头在初始位置保持静止,待设定时间后依次重复步骤S1‑S3。本申请的打壳下料方法,能够提高打壳和氧化铝下料的稳定性,并降低打壳锤头的更换频率。

    打壳下料方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117051440A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311201566.6

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种打壳下料方法,打壳下料方法向液态电解质表面的壳体上持续下料铺设氧化铝粉或氧化铝和氟化铝混合粉形成氧化铝粉层,在持续下料的同时控制打壳锤头进行周期性的打壳;其中,所述控制打壳锤头进行周期性的打壳包括:S1:驱动装置控制所述打壳锤头从初始位置下移;S2:所述打壳锤头下移至打壳位置,所述打壳锤头至少部分压抵所述氧化铝粉层;S3:所述驱动装置控制所述打壳锤头从所述打壳位置上移至初始位置;S4:所述打壳锤头在初始位置保持静止,待设定时间后依次重复步骤S1‑S3。本申请的打壳下料方法,能够提高打壳和氧化铝下料的稳定性,并降低打壳锤头的更换频率。

    铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法

    公开(公告)号:CN116240586A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310353152.9

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: C25C3/14 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法,以解决现有的铝电解槽下料装置短时间内下料过多难以完全溶解,下料精度低,影响电解槽的寿命,增加电解槽功耗的技术问题。本发明包括驱动机构、传动机构、螺旋下料机构、底部出料机构以及控制系统,其中,所述螺旋下料机构包括外壳、螺旋输送组件,所述传动机构包括支撑架、传动轴,螺旋下料机构的外壳和传动机构的支撑架底部固定连接,螺旋输送组件位于螺旋下料机构的外壳内并与传动轴固定连接;所述底部出料机构包括出料底盘、旋转叶片。本发明的有益技术效果在于:连续下料防止瞬间下料过多难以溶解,并且控制精度高,有利于保护铝电解槽。

    可远程监视的铝电解槽
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219886202U

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202321632160.9

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: C25C3/06 C25C3/20 H04N23/50

    摘要: 本实用新型公开了一种可远程监视的铝电解槽,以解决现有的电解槽不方便观察内部状况,容易导致热量逸散的技术问题。本实用新型包括槽罩板、出铝侧门、排烟侧门,出铝侧门、排烟侧门分别位于铝电解槽的前后两侧,槽罩板位于铝电解槽的左右两侧,所述排烟侧门内部上方设置有第一摄像机构,所述出铝侧门内部上方设置有第二摄像机构,第一摄像机构的方向为斜向下以拍摄排烟侧处的捞渣口的实时图像,第二摄像机构的方向为水平以拍摄铝电解槽内各个下料口的实时图像。本实用新型的有益效果在于:减少侧门打开次数,减少电解槽内部热量损失,降低人工劳动强度。