打壳下料方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117051440A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311201566.6

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种打壳下料方法,打壳下料方法向液态电解质表面的壳体上持续下料铺设氧化铝粉或氧化铝和氟化铝混合粉形成氧化铝粉层,在持续下料的同时控制打壳锤头进行周期性的打壳;其中,所述控制打壳锤头进行周期性的打壳包括:S1:驱动装置控制所述打壳锤头从初始位置下移;S2:所述打壳锤头下移至打壳位置,所述打壳锤头至少部分压抵所述氧化铝粉层;S3:所述驱动装置控制所述打壳锤头从所述打壳位置上移至初始位置;S4:所述打壳锤头在初始位置保持静止,待设定时间后依次重复步骤S1‑S3。本申请的打壳下料方法,能够提高打壳和氧化铝下料的稳定性,并降低打壳锤头的更换频率。

    铝电解槽炉帮厚度控制装置及方法

    公开(公告)号:CN118497836A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410745726.1

    申请日:2024-06-11

    IPC分类号: C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽炉帮厚度控制装置及方法,以解决现有的铝电解槽无法精确控制炉帮厚度的技术问题。本发明通过大数据挖掘,建立电解槽炉帮厚度智能解析数据库,根据电解质温度、过热度、电解质所在区域对应的电解槽侧壁温度,在线实时、准确进行电解槽炉帮厚度解析,通过降温装置智能调整槽壳侧壁通风量,控制槽壳侧壁散热量,调整电解槽内外温差,实现炉帮厚度智能调整,形成良好的炉帮、炉膛内型,减少水平电流,提高电流效率,降低铝液波动,保持电解生产稳定、安全、高效运行。

    打壳下料方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117051440B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311201566.6

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种打壳下料方法,打壳下料方法向液态电解质表面的壳体上持续下料铺设氧化铝粉或氧化铝和氟化铝混合粉形成氧化铝粉层,在持续下料的同时控制打壳锤头进行周期性的打壳;其中,所述控制打壳锤头进行周期性的打壳包括:S1:驱动装置控制所述打壳锤头从初始位置下移;S2:所述打壳锤头下移至打壳位置,所述打壳锤头至少部分压抵所述氧化铝粉层;S3:所述驱动装置控制所述打壳锤头从所述打壳位置上移至初始位置;S4:所述打壳锤头在初始位置保持静止,待设定时间后依次重复步骤S1‑S3。本申请的打壳下料方法,能够提高打壳和氧化铝下料的稳定性,并降低打壳锤头的更换频率。

    可远程监视的铝电解槽
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219886202U

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202321632160.9

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: C25C3/06 C25C3/20 H04N23/50

    摘要: 本实用新型公开了一种可远程监视的铝电解槽,以解决现有的电解槽不方便观察内部状况,容易导致热量逸散的技术问题。本实用新型包括槽罩板、出铝侧门、排烟侧门,出铝侧门、排烟侧门分别位于铝电解槽的前后两侧,槽罩板位于铝电解槽的左右两侧,所述排烟侧门内部上方设置有第一摄像机构,所述出铝侧门内部上方设置有第二摄像机构,第一摄像机构的方向为斜向下以拍摄排烟侧处的捞渣口的实时图像,第二摄像机构的方向为水平以拍摄铝电解槽内各个下料口的实时图像。本实用新型的有益效果在于:减少侧门打开次数,减少电解槽内部热量损失,降低人工劳动强度。

    一种铝电解槽用打壳锤头

    公开(公告)号:CN220246290U

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202322029350.8

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本实用新型公开了一种铝电解槽用打壳锤头,包括锤杆(1),其特征在于,在锤杆(1)的端部平面上固定设置有固定堵板(2),所述固定堵板(2)的平面上设置有环形围板(3),该环形围板(3)与固定堵板(2)共同形成一个内凹式锤头。本实用新型通过环形围板与固定堵板共同形成的内凹式锤头,很好的降低了锤头与结壳的接触面积,使锤头在低压力的情况下可对结壳产生高压强,其锤头便能快速的击碎结壳,氧化铝能有效的进入电解质中且可以快速溶解;同时,在打壳时用内凹式锤头中的氧化铝作为隔离层,能够有效使锤头大幅降低受到电解质的高温电化学腐蚀和磨损,同时缩短了气缸行程,可大幅度提高锤头使用寿命和效率。

    一种铝电解槽的间隙密封装置

    公开(公告)号:CN220246289U

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202322010421.X

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: C25C3/08

    摘要: 本实用新型公开了一种铝电解槽的间隙密封装置,包括铝电解槽本体,设置在铝电解槽本体上侧面部位的炉门、设置在铝电解槽本体外表面上的槽盖板以及设置在炉门两侧并与槽盖板相连接的角部密封罩,在所述炉门的底部位置处设有炉门密封部件,在槽盖板与角部密封罩之间则设置有角部密封部件。本实用新型通过专门研制的炉门密封部件和角部密封部件,能全面的密封住铝电解槽的炉门处的间隙和角部密封罩处的间隙,不仅能达到密封和保温的功能,而且还能明显的降低热量损失。

    铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法

    公开(公告)号:CN116240586A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310353152.9

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: C25C3/14 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽氧化铝连续下料装置及方法,以解决现有的铝电解槽下料装置短时间内下料过多难以完全溶解,下料精度低,影响电解槽的寿命,增加电解槽功耗的技术问题。本发明包括驱动机构、传动机构、螺旋下料机构、底部出料机构以及控制系统,其中,所述螺旋下料机构包括外壳、螺旋输送组件,所述传动机构包括支撑架、传动轴,螺旋下料机构的外壳和传动机构的支撑架底部固定连接,螺旋输送组件位于螺旋下料机构的外壳内并与传动轴固定连接;所述底部出料机构包括出料底盘、旋转叶片。本发明的有益技术效果在于:连续下料防止瞬间下料过多难以溶解,并且控制精度高,有利于保护铝电解槽。

    一种节能碳阳极焙烧系统及其方法

    公开(公告)号:CN103134314A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310035261.2

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: F27B13/00 F27B13/06 F23L15/00

    CPC分类号: Y02E20/348

    摘要: 本发明提供了一种环保节能的节能碳阳极焙烧系统及其方法。本发明的节能碳阳极焙烧系统,包括三个燃烧架、一个排烟架、一个测温测压架、一个零压架、一个鼓风架和一个冷却架;还包括一个位于燃烧架前面的热风架、一个位于燃烧架后面的辅助燃烧架和热风输送管道;所述热风架、燃烧架和辅助燃烧架分别通过连接器与热风输送管道连接。本发明的一种节能碳阳极焙烧系统及其方法,向1#-3#燃烧架所在炉室补充高温热风,满足燃料和挥发分燃烧所需氧量,降低相对较高的系统负压,减少排烟量,降低冷空气的漏入量,达到节约能源的目的,无需另外提供能源加热,只需一台高温风机作为热风动力设备,不污染环境、环保节能。