一种废弃SCR催化剂回收利用的方法

    公开(公告)号:CN103849774B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410084859.5

    申请日:2014-03-10

    摘要: 本发明公开了一种废弃SCR催化剂回收利用的方法,本发明是将废弃SCR催化剂经吹灰、清洗和干燥处理后,粉碎成粉末,然后加入碳酸钠,并混合均匀,最后在高温炉内进行焙烧,得到焙烧料。焙烧料经再次粉碎后,加入到稀硫酸溶液中,经水浴保温并搅拌数小时后,使用氨水调节pH值至8-11,然后过滤,得到含钒、钨或钼的回收液。本发明提供了一条回收处理废弃SCR催化剂的新思路,不但能有效解决废弃SCR催化剂占用大量土地、造成二次污染的问题,而且充分利用了废弃SCR催化剂中的重金属成分,节约了宝贵的自然资源。同时,该发明回避了废弃催化剂常规回收方法中钒、钨或钼分离-提纯困难的问题,缩短了废弃SCR催化剂资源化工艺流程,降低了回收处理费用。

    一种利用废弃SCR催化剂回收液再生脱硝催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103846112B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410084780.2

    申请日:2014-03-10

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/584

    摘要: 本发明公开了一种利用废弃SCR催化剂回收液再生脱硝催化剂的方法,本发明是将废弃SCR催化剂经吹灰、清洗和干燥预处理后,粉碎成粉末,并和碳酸钙混合均匀,然后进行焙烧。焙烧料再次粉碎后加入稀硫酸溶液,使用氨水调节pH值至8-11,过滤分离出含钛滤渣,并得到回收液。将失活的SCR催化剂块体经吹灰、清洗和干燥预处理后,浸泡于回收液中,浸泡后的块体经过干燥,放入400-600℃的马弗炉中焙烧,然后获得已恢复脱硝活性的再生SCR催化剂。本发明使催化剂回收和再生工艺有机结合为一体。充分利用了废弃SCR催化剂中的贵重金属成分,回避了钒、钨或钼分离-提纯难题,缩短了回收与再生工艺流程,降低废弃SCR脱硝催化剂处理费用。

    一种废弃SCR催化剂回收利用的方法

    公开(公告)号:CN103849774A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410084859.5

    申请日:2014-03-10

    摘要: 本发明公开了一种废弃SCR催化剂回收利用的方法,本发明是将废弃SCR催化剂经吹灰、清洗和干燥处理后,粉碎成粉末,然后加入碳酸钠,并混合均匀,最后在高温炉内进行焙烧,得到焙烧料。焙烧料经再次粉碎后,加入到稀硫酸溶液中,经水浴保温并搅拌数小时后,使用氨水调节pH值至8-11,然后过滤,得到含钒、钨或钼的回收液。本发明提供了一条回收处理废弃SCR催化剂的新思路,不但能有效解决废弃SCR催化剂占用大量土地、造成二次污染的问题,而且充分利用了废弃SCR催化剂中的重金属成分,节约了宝贵的自然资源。同时,该发明回避了废弃催化剂常规回收方法中钒、钨或钼分离-提纯困难的问题,缩短了废弃SCR催化剂资源化工艺流程,降低了回收处理费用。

    一种利用废弃SCR催化剂回收液再生脱硝催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103846112A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410084780.2

    申请日:2014-03-10

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/584

    摘要: 本发明公开了一种利用废弃SCR催化剂回收液再生脱硝催化剂的方法,本发明是将废弃SCR催化剂经吹灰、清洗和干燥预处理后,粉碎成粉末,并和碳酸钙混合均匀,然后进行焙烧。焙烧料再次粉碎后加入稀硫酸溶液,使用氨水调节pH值至8-11,过滤分离出含钛滤渣,并得到回收液。将失活的SCR催化剂块体经吹灰、清洗和干燥预处理后,浸泡于回收液中,浸泡后的块体经过干燥,放入400-600℃的马弗炉中焙烧,然后获得已恢复脱硝活性的再生SCR催化剂。本发明使催化剂回收和再生工艺有机结合为一体。充分利用了废弃SCR催化剂中的贵重金属成分,回避了钒、钨或钼分离-提纯难题,缩短了回收与再生工艺流程,降低废弃SCR脱硝催化剂处理费用。