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公开(公告)号:CN107558614A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710808633.9
申请日:2017-09-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于地下地铁车站中柱的摩擦滑移装置,包括滑动板组件和接触板组件,滑动板组件包括下连接板和下基板,下基板的上表面设置有长条形凹槽、环形密封条和注油孔,下基板的内部设置有连接通道,连接通道将所述注油孔与所述长条形凹槽连通,长条形凹槽内部设置有滑珠,两端设置有密封挡块;接触板组件包括镜面不锈钢板、上基板和上连接板,镜面不锈钢板固定安装在所述上基板的下端面上,镜面不锈钢板的镜面朝向所述滑珠并与所述滑珠和所述环形密封条接触,上连接板固定在所述上基板的上端面上。地震作用下地下地铁车站梁柱可通过摩擦滑移装置自由滑动,减少作用在中柱的水平变形,大大减轻地下结构在地震中可能出现的破坏。
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公开(公告)号:CN102180627B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110046978.8
申请日:2011-02-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , Y02W30/92 , C04B14/02 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B20/0076 , C04B2103/302 , C04B2103/61 , C04B14/068 , C04B20/0096 , C04B24/04 , C04B24/122 , C04B24/2641 , C04B24/123
Abstract: 一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料及其制备方法属于混凝土材料领域。本发明高抗锈蚀钢筋混凝土材料主要由胶凝材料、粗细集料、水、阻锈剂和减水剂混合搅拌均匀而成;所述的胶凝材料是由硅酸盐水泥和粉煤灰组成;所述的阻锈剂为氨基羧酸、二甲基乙醇胺和钼酸钙按1∶2∶2的质量比混合均匀后溶入水中而成,混合物的质量浓度范围为20%-50%。其中各成分比例范围如下:水泥300-500kg/m3;粉煤灰100-150kg/m3;水150-210kg/m3;细集料400-700kg/m3;粗集料1000-1200kg/m3;高效减水剂2-4kg/m3;阻锈剂掺量为胶凝材料质量的2%-5%。与普通钢筋混凝土相比,本发明提到的钢筋混凝土抗钢筋锈蚀能力显著提高,混凝土工作度优良,可广泛应用于基础工程、地下空间结构。
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公开(公告)号:CN102180627A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110046978.8
申请日:2011-02-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B28/04
CPC classification number: C04B28/04 , Y02W30/92 , C04B14/02 , C04B14/06 , C04B18/08 , C04B20/0076 , C04B2103/302 , C04B2103/61 , C04B14/068 , C04B20/0096 , C04B24/04 , C04B24/122 , C04B24/2641 , C04B24/123
Abstract: 一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料及其制备方法属于混凝土材料领域。本发明高抗锈蚀钢筋混凝土材料主要由胶凝材料、粗细集料、水、阻锈剂和减水剂混合搅拌均匀而成;所述的胶凝材料是由硅酸盐水泥和粉煤灰组成;所述的阻锈剂为氨基羧酸、二甲基乙醇胺和钼酸钙按1∶2∶2的质量比混合均匀后溶入水中而成,混合物的质量浓度范围为20%-50%。其中各成分比例范围如下:水泥300-500kg/m3;粉煤灰100-150kg/m3;水150-210kg/m3;细集料400-700kg/m3;粗集料1000-1200kg/m3;高效减水剂2-4kg/m3;阻锈剂掺量为胶凝材料质量的2%-5%。与普通钢筋混凝土相比,本发明提到的钢筋混凝土抗钢筋锈蚀能力显著提高,混凝土工作度优良,可广泛应用于基础工程、地下空间结构。
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公开(公告)号:CN102173687B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110046970.1
申请日:2011-02-25
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C04B40/0039 , Y02W30/94 , C04B7/02 , C04B14/047 , C04B18/141 , C04B22/085 , C04B24/2682 , C04B24/32 , C04B28/02
Abstract: 一种抗硫酸盐侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。这种混凝土外加剂的特征在于,各原料组分及含量按重量百分比计为:硅酸盐水泥熟料15%-50%,矿渣粉40%-80%,沸石粉1%-5%,硝酸钡1%-3%,聚氧乙烯醚0.5%-2%,乙烯基树脂0.5%-2%。其在混凝土中的掺量为胶凝材料的5%-8%。其制备方法为:将硝酸钡、聚氧乙烯醚、乙烯基树脂按比例混合均匀,置于研磨机中研磨得到混合料,粉度达到400-500m2/kg。然后将上述混合料、硅酸盐水泥熟料、矿渣粉、沸石粉按比例放入搅拌容器中,搅拌均匀即可使用。本发明可显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力,且原料容易获得,制作工艺简单。
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公开(公告)号:CN102173687A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201110046970.1
申请日:2011-02-25
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C04B40/0039 , Y02W30/94 , C04B7/02 , C04B14/047 , C04B18/141 , C04B22/085 , C04B24/2682 , C04B24/32 , C04B28/02
Abstract: 一种抗硫酸盐侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。这种混凝土外加剂的特征在于,各原料组分及含量按重量百分比计为:硅酸盐水泥熟料15%-50%,矿渣粉40%-80%,沸石粉1%-5%,硝酸钡1%-3%,聚氧乙烯醚0.5%-2%,乙烯基树脂0.5%-2%。其在混凝土中的掺量为胶凝材料的5%-8%。其制备方法为:将硝酸钡、聚氧乙烯醚、乙烯基树脂按比例混合均匀,置于研磨机中研磨得到混合料,粉度达到400-500m2/kg。然后将上述混合料、硅酸盐水泥熟料、矿渣粉、沸石粉按比例放入搅拌容器中,搅拌均匀即可使用。本发明可显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力,且原料容易获得,制作工艺简单。
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