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公开(公告)号：CN109205662A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811394020.6
申请日：2018-11-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: C01G23/00
CPC classification number: C01G23/006 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/20
Abstract: 两步熔盐法制备片状BaTiO3微米晶的方法，属于电子陶瓷材料技术领域。通过两步熔盐法，以第一步熔盐过程，BaCO3以及锐钛矿TiO2作为原料，NaCl和KCl(NaCl:KCl＝1:1)共晶盐作为介质，在950～1050℃得到的Ba6Ti17O40片作为模板，在第二步熔盐过程中，合成纯相的片状BaTiO3微米晶材料。本发明生产方法工艺简单、能耗低、片状BaTiO3微米晶具有大的直径厚度比、形貌较均匀。提供了一种可大量制备片状BaTiO3微米晶的新途径。
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公开(公告)号：CN109180180B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201811251004.1
申请日：2018-10-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B35/472 , C04B35/626
Abstract: 一步无压烧结合成亚微米晶尺度压电陶瓷材料的制备方法，属于压电陶瓷材料制备技术领域。该陶瓷材料的基体化学组成为0.36BiScO3–0.64PbTiO3。以Pb3O4、TiO2、Bi2O3和Sc2O3为原料，采用湿磨、烘干、高能球磨、压制成型、烧结步骤。选择高能球磨法得到的部分非晶化纳米尺度的粉体作为前驱粉体，并进行致密化无压烧结工艺调控，得到陶瓷的晶粒尺寸为170nm，相对密度为95％，实现了一步无压烧结合成具有致密结构的细晶压电陶瓷。设计这一关键工艺对于推进低成本无压烧结合成细晶压电陶瓷的制备具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN107746277B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201710959930.3
申请日：2017-10-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B35/493 , C04B35/622
Abstract: 一种靶向掺杂构建高机电性能能量收集复相陶瓷材料及制备方法，属于压电陶瓷材料领域。该陶瓷材料的基体化学组成为0.2Pb(Zn1/3Nb2/3)O3‑0.8Pb(Zr1/2Ti1/2)O3(简记0.2PZN‑0.8PZT)，并在其中掺加该复相压电陶瓷材料体积x vol.％的(Zn0.1Ni0.9)TiO4，其中x的数值为0.00～2.00。分别制备出0.2PZN‑0.8PZT基体粉料和(Zn0.1Ni0.9)TiO4；再按相应计量比配料，采用湿磨、烘干、造粒、压制成型、烧结步骤。本发明进一步提高了压电能量收集器件回收再利用环境中废弃机械能的机电转换效率，对压电能量收集技术工业具有重大的推进作用。
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公开(公告)号：CN108896840A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810691287.5
申请日：2018-06-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01R29/22
Abstract: 一种原位实时测量压电材料高温压电应变常数的装置及方法，涉及压电陶瓷高温测试领域。包括：新增隔热加长柱，即加长样品下端夹持柱，该加长柱由金属和陶瓷复合连接而成，用以降低由于纯金属柱高热导率而引起的温度对下端基准样引起的性能劣化。新增致冷系统：通过输入低温氮气，降低致冷腔温度；用液氮控制系统控制低温氮气的温度及流量，以保证致冷腔中样品夹持柱底端的温度在安全范围内，进而保护基准样的最佳工作温度。新增加热系统：用热风机提供加热源；用热电偶监测样品区实际温度。采用本发明可以实现原位测量不同温度下压电材料的压电应变系数，数据准确可靠，操作方便，对高温压电材料的研究和应用具有重大意义。
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公开(公告)号：CN107746277A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710959930.3
申请日：2017-10-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B35/493 , C04B35/622
Abstract: 一种靶向掺杂构建高机电性能能量收集复相陶瓷材料及制备方法，属于压电陶瓷材料领域。该陶瓷材料的基体化学组成为0.2Pb(Zn1/3Nb2/3)O3-0.8Pb(Zr1/2Ti1/2)O3(简记0.2PZN-0.8PZT)，并在其中掺加该复相压电陶瓷材料体积x vol.％的(Zn0.1Ni0.9)TiO4，其中x的数值为0.00～2.00。分别制备出0.2PZN-0.8PZT基体粉料和(Zn0.1Ni0.9)TiO4；再按相应计量比配料，采用湿磨、烘干、造粒、压制成型、烧结步骤。本发明进一步提高了压电能量收集器件回收再利用环境中废弃机械能的机电转换效率，对压电能量收集技术工业具有重大的推进作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109205662B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811394020.6
申请日：2018-11-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: C01G23/00
Abstract: 两步熔盐法制备片状BaTiO3微米晶的方法，属于电子陶瓷材料技术领域。通过两步熔盐法，以第一步熔盐过程，BaCO3以及锐钛矿TiO2作为原料，NaCl和KCl(NaCl:KCl＝1:1)共晶盐作为介质，在950～1050℃得到的Ba6Ti17O40片作为模板，在第二步熔盐过程中，合成纯相的片状BaTiO3微米晶材料。本发明生产方法工艺简单、能耗低、片状BaTiO3微米晶具有大的直径厚度比、形貌较均匀。提供了一种可大量制备片状BaTiO3微米晶的新途径。
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公开(公告)号：CN104927254A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510395538.1
申请日：2015-07-07
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C08K3/08 , B29C43/58 , B29C2043/5808 , B29C2043/5816 , C08K2003/0856 , C08K2003/0881 , C08K2201/003 , C08L2203/20 , C08L27/16
Abstract: 一种铁钛铌/聚偏氟乙烯高介电复合材料及其制备方法，属于介电复合材料制备技术领域。按一定体积比分别称取铁钛铌和聚偏氟乙烯粉体，先把聚偏氟乙烯加入N,N-二甲基甲酰胺中超声，并加热搅拌，使聚偏氟乙烯完全融入N,N-二甲基甲酰胺中；然后把铁钛铌粉体加入聚偏氟乙烯中超声搅拌，把得到的悬浊液倒入玻璃皿中，烘干。把铁钛铌/聚偏氟乙烯复合薄膜放入热压模具中，用粉末压片机进行压片，即可得到铁钛铌/聚偏氟乙烯高介电复合材料。本发明方法制备的铁钛铌/聚偏氟乙烯电介质复合材料同时具有较高的介电常数和较好的加工性能，特别适用于嵌入式电容器等电子器件。同时，本发明操作方法简单，制备周期短，能耗和成本低，污染少。
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公开(公告)号：CN108896840B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201810691287.5
申请日：2018-06-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01R29/22
Abstract: 一种原位实时测量压电材料高温压电应变常数的装置及方法，涉及压电陶瓷高温测试领域。包括：新增隔热加长柱，即加长样品下端夹持柱，该加长柱由金属和陶瓷复合连接而成，用以降低由于纯金属柱高热导率而引起的温度对下端基准样引起的性能劣化。新增致冷系统：通过输入低温氮气，降低致冷腔温度；用液氮控制系统控制低温氮气的温度及流量，以保证致冷腔中样品夹持柱底端的温度在安全范围内，进而保护基准样的最佳工作温度。新增加热系统：用热风机提供加热源；用热电偶监测样品区实际温度。采用本发明可以实现原位测量不同温度下压电材料的压电应变系数，数据准确可靠，操作方便，对高温压电材料的研究和应用具有重大意义。
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公开(公告)号：CN108794940B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810647716.9
申请日：2018-06-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种织构BaTi2O5/PVDF柔性压电复合材料制备方法，纳米材料与能量收集领域。选取具有高压电性能的BaTi2O5纳米棒作为填料，通过热压工艺可制备以PVDF为基体的填料取向排列的柔性复合压电材料，由于其具有的优异能量收集性能，可用于制备柔性压电能量收集器，有望应用于可穿戴电子器件的制备和研究，属于柔性电子材料技术领域。通过熔盐法可制备BaTi2O5纳米棒，以其作为填料，并利用BaTi2O5纳米棒大的长径比，基体PVDF优异的热塑性，通过热压工艺使填料在基体中取向排列，制备了柔性织构BaTi2O5/PVDF复合材料，获得优异的能量收集性能。
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公开(公告)号：CN109180180A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811251004.1
申请日：2018-10-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B35/472 , C04B35/626
Abstract: 一步无压烧结合成亚微米晶尺度压电陶瓷材料的制备方法，属于压电陶瓷材料制备技术领域。该陶瓷材料的基体化学组成为0.36BiScO3–0.64PbTiO3。以Pb3O4、TiO2、Bi2O3和Sc2O3为原料，采用湿磨、烘干、高能球磨、压制成型、烧结步骤。选择高能球磨法得到的部分非晶化纳米尺度的粉体作为前驱粉体，并进行致密化无压烧结工艺调控，得到陶瓷的晶粒尺寸为170nm，相对密度为95％，实现了一步无压烧结合成具有致密结构的细晶压电陶瓷。设计这一关键工艺对于推进低成本无压烧结合成细晶压电陶瓷的制备具有重大的意义。
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