植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN102557512A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210068259.0

    申请日:2012-03-15

    Abstract: 本发明植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法,按质量百分比将45-55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加4-8%的硅粉、3-5%的NH4HCO3和2-4%磷酸二氢钾加入复配罐中,在将0.1-0.3%的FeSO4•7H2O粉体溶于水中稀释至浓度为0.1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加28-46%的水,搅拌均匀即得到植生混凝土专用添加剂,使用时按照使用水泥质量的2-6%加入添加剂,继续搅拌1分钟,加入水,继续搅拌2-3min即可,使得生态混凝土28天强度提高4-7Mpa,28天pH值在8-11,能够满足植被生长要求。本发明可促进水泥的水合反应,提高混凝土早期强度,提高耐久性、改善生态混凝土的环境亲和性,便于动植物及微生物栖息,提高了和生物共生能力,有效促进水质的自然净化作用。

    一种再生砖的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102152377A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110002483.5

    申请日:2011-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种再生砖的制备方法,包括:A、检测建筑垃圾再生骨料的基本材性,确定再生砖的强度等级;B、根据再生砖的强度等级,选取再生砖的试验配合比初值;C、根据再生砖的试验配合比初值,进行试配;D、对试配后的再生砖进行养护后,检测再生砖的基本性能;E、根据再生砖的基本性能,确定再生砖的试验配合比;F、对再生砖的试验配合比进行检验,确定再生砖的生产配合比;G、根据再生砖的生产配合比进行再生砖的生产制备。本发明在生产条件和生产成本一定的情况下,通过对再生骨料本身特性的改变来对再生砖配合比进行优化,实现了建筑垃圾再生砖质量的提高和稳定,促进了建筑垃圾再生砖生产企业和建筑垃圾再生利用行业的发展。

    基于雨水蓄渗及太阳能蓄热—土壤源热泵一体化系统

    公开(公告)号:CN102679619A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110056550.1

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明公开了属于节能系统技术领域的一种基于雨水蓄渗及太阳能蓄热-土壤源热泵一体化系统。该系统包括五套管路系统:太阳能集热系统、垂直与水平地埋管换热系统、土壤源热泵系统、雨水蓄渗系统以及空调末端系统。本发明是对传统太阳能-土壤源热泵系统的改进。该系统能够解决采暖负荷占优地区土壤源热泵取/排热不平衡,长期运行造成地下土壤温度场失衡问题;有效改善太阳能集热器在夏季“空晒”造成“过热”所产生的危害,延长太阳能集热器的使用寿命,提高太阳能的综合利用率;同时,采用雨水蓄渗技术能够有效改善土壤换热特性,提高太阳能季节性蓄热土壤源热泵系统的工作效率,并且促进雨水可持续循环,有效减少洪涝灾害和径流污染。

    基于雨水蓄渗及太阳能蓄热—土壤源热泵一体化系统

    公开(公告)号:CN102679619B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201110056550.1

    申请日:2011-03-09

    Abstract: 本发明公开了属于节能系统技术领域的一种基于雨水蓄渗及太阳能蓄热-土壤源热泵一体化系统。该系统包括五套管路系统:太阳能集热系统、垂直与水平地埋管换热系统、土壤源热泵系统、雨水蓄渗系统以及空调末端系统。本发明是对传统太阳能-土壤源热泵系统的改进。该系统能够解决采暖负荷占优地区土壤源热泵取/排热不平衡,长期运行造成地下土壤温度场失衡问题;有效改善太阳能集热器在夏季“空晒”造成“过热”所产生的危害,延长太阳能集热器的使用寿命,提高太阳能的综合利用率;同时,采用雨水蓄渗技术能够有效改善土壤换热特性,提高太阳能季节性蓄热土壤源热泵系统的工作效率,并且促进雨水可持续循环,有效减少洪涝灾害和径流污染。

    植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN102557512B

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201210068259.0

    申请日:2012-03-15

    Abstract: 本发明植生混凝土专用添加剂及其制备方法和使用方法,按质量百分比将45-55%的20%聚羧酸盐类脂类减水剂添加到复配罐中,然后在次基础上添加4-8%的硅粉、3-5%的NH4HCO3和2-4%磷酸二氢钾加入复配罐中,在将0.1-0.3%的FeSO4•7H2O粉体溶于水中稀释至浓度为0.1%的水溶液添加到复配罐中,最后添加28-46%的水,搅拌均匀即得到植生混凝土专用添加剂,使用时按照使用水泥质量的2-6%加入添加剂,继续搅拌1分钟,加入水,继续搅拌2-3min即可,使得生态混凝土28天强度提高4-7Mpa,28天Ph值在8-11,能够满足植被生长要求。本发明可促进水泥的水合反应,提高混凝土早期强度,提高耐久性、改善生态混凝土的环境亲和性,便于动植物及微生物栖息,提高了和生物共生能力,有效促进水质的自然净化作用。

    一种确定再生砖的生产配合比的方法

    公开(公告)号:CN102152377B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110002483.5

    申请日:2011-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种确定再生砖的生产配合比的方法,包括:A、检测建筑垃圾再生骨料的基本材性,确定再生砖的强度等级;B、根据再生砖的强度等级,选取再生砖的试验配合比初值;C、根据再生砖的试验配合比初值,进行试配;D、对试配后的再生砖进行养护后,检测再生砖的基本性能;E、根据再生砖的基本性能,确定再生砖的试验配合比;F、对再生砖的试验配合比进行检验,确定再生砖的生产配合比;G、根据再生砖的生产配合比进行再生砖的生产制备。本发明在生产条件和生产成本一定的情况下,通过对再生骨料本身特性的改变来对再生砖配合比进行优化,实现了建筑垃圾再生砖质量的提高和稳定,促进了建筑垃圾再生砖生产企业和建筑垃圾再生利用行业的发展。

    一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法

    公开(公告)号:CN102603248A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210080733.1

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法,该干混料由普通硅酸盐水泥、砂、纤维素醚、萘系减水剂和可再分散乳胶粉组成;其中;普通硅酸盐水泥与砂的质量比为:1∶2~1∶4;纤维素醚的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.02%~0.1%;萘系减水剂的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.5%~1.2%;可再分散乳胶粉的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.05%~0.4%;砂由质量分数为60%~80%尾矿砂和余量的天然砂组成。本发明实施例的实现不仅减少了砂浆中天然砂的使用量,缓解了天然砂紧缺问题,而且实现了尾矿砂的资源化合理应用,降低了砂浆的制备成本。

Patent Agency Ranking