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公开(公告)号：CN117760218A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311575464.0
申请日：2023-11-23
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 北京金隅集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种全氢能水泥熟料煅烧系统及煅烧工艺。该系统包括回转窑、分解炉、氢气燃烧器和入窑热风管道；分解炉与回转窑的窑尾连接，氢气燃烧器通过入窑热风管道与回转窑的窑头连接，用于将氢气燃烧产生的高温烟气输送至回转窑内，对水泥生料进行煅烧得到水泥熟料。本发明将传统伸进窑内用于化石燃料燃烧产生热量煅烧水泥熟料的燃烧器，改为在窑头增设一个氢气燃烧室，将氢气燃烧产生的高温烟气通入窑内，利用高温烟气的热能代替传统化石燃料燃烧产生的热能，供给水泥熟料生成所需要化学反应的能量，形成合格的水泥熟料，解决了用氢气作为燃料直接在窑内煅烧时火焰形状和温度难以调节、窑内热工制度不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN115292881A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210731380.0
申请日：2022-06-24
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q50/04 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/18
摘要： 本发明提供一种水泥窑节点参数关联验证方法及装置，涉及工程技术领域，包括：获取水泥窑的目标运行参数；根据所述水泥窑的生产工艺，获取所述目标运行参数对应的关联运行参数；基于所述关联运行参数确定所述目标运行参数的数据验证区间；在所述目标运行参数未被所述数据验证区间覆盖的情况下，基于所述目标运行参数和所述关联运行参数，确定所述关联运行参数对应的反馈调整方案，并根据所述反馈调整方案调整所述目标运行参数。
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公开(公告)号：CN111921339A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010814220.3
申请日：2020-08-13
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 北京金隅北水环保科技有限公司
摘要： 本发明实施例涉及水泥窑烟气污染物综合治理技术领域，提供了一种水泥窑脱氨除尘系统及方法。本发明实施例提供的水泥窑脱氨除尘系统包括：多级捕氨装置，每级捕氨装置内设置有氨气吸附剂，氨气吸附剂可将烟气中的氨分子吸附在氨气吸附剂的表面或内部；预热器，预热器与多级捕氨装置连接，其中，预热器接收吸附氨分子后的氨气吸附剂，并对其进行预热以实现氨气与氨气吸附剂的分离，进而将氨气二次利用。本发明实施例提供的水泥窑脱氨除尘系统，通过设置多级捕氨装置，提高了对氨气的吸附率，有效地净化了烟气，解决了烟气排放过程中氨气超标的难题。同时，将捕氨装置捕集到的氨分子进行氨气与氨气吸附剂的分离，进而将氨气再利用，避免了资源浪费。
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公开(公告)号：CN111111404A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010089141.0
申请日：2020-02-12
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及烟气处理技术领域，公开了一种水泥窑炉的烟气处理系统及方法，其烟气处理系统包括烟气抽取装置、风冷装置、降氮装置、脱硫装置及引风装置；烟气抽取装置的进气端用于连通水泥窑炉；风冷装置连通烟气抽取装置，并用于对烟气抽取装置中抽取的烟气进行骤冷处理；烟气抽取装置的出气端通过烟道依次连通降氮装置、脱硫装置或依次连通脱硫装置、降氮装置，烟道上安装引风装置；本发明在对水泥窑的烟气处理中，可同时兼顾到除氯、除碱、脱硫、脱氮及除二恶英，对烟气的处理效率高，保证了水泥窑的正常运行，并实现了烟气的超洁净排放。
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公开(公告)号：CN110589913A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910965140.5
申请日：2019-10-11
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种城乡小流域污水处理方法及系统，该处理方法包括：将待处理的污水流经铺设有滤料的过滤池进行过滤，滤料包括砂岩、石灰石颗粒、炉渣和原煤；收集滤料用以生产水泥。采用本发明实施例提供的城乡小流域污水处理方法及系统，不但能够以较低的资金和环境成本有效解决距离集中地下污水管网和污水处理厂较远的城乡小流域地区所存在的污水处理问题，而且因地制宜，充分挖掘水泥行业的原料特点和产业地域分布规律，开创水泥行业与环保产业无污染、可持续良性发展的产业链，建设及使用便捷、成本低廉。
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公开(公告)号：CN110433566A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910689212.8
申请日：2019-07-29
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
IPC分类号： B01D36/02 , B01D29/56 , C02F1/00 , C02F103/06
摘要： 本发明涉及环保设施技术领域，提供一种过滤系统及其方法，该过滤系统包括：废液清液储存器、过滤器、过滤网放置箱、过滤网回收箱以及用于挤压和驱动第一过滤网的压滤器；第一过滤网的一端转动安装于过滤网放置箱，另一端转动安装于过滤网回收箱，且第一过滤网贯穿过滤器；压滤器位于过滤器内部，且第一过滤网安装于压滤器；废液清液储存器与过滤器相连通；过滤器上设置有废液入口，第一过滤网位于废液入口的正下方。该过滤系统可以对渗透液进行预处理，以解决现有渗滤液或其他废液处置自动化程度不高，处置成本高，容易导致喷枪堵塞等问题，对渗滤液或其他废液的种类无限制，适应性强，适合工业生产场合。
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公开(公告)号：CN109631594A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811436025.0
申请日：2018-11-28
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及水泥熟料烧成设备技术领域，尤其涉及一种废气热焓回收利用的篦冷机及废弃热焓回收利用方法。该篦冷机的腔体内铺设有送料通道，送料通道用于使熟料在运送时能逐渐散热降温；腔体上的进风口和废排出风口分别位于送料通道的两侧，回风管道的一端与进风口连通，另一端与废排出风口连通，回风管道用于将熟料散热形成的低温气体回收，并将低温气体循环送回至送料通道上，以利用回收的低温气体对送料通道上游的高温熟料进行循环风冷降温，回风管道连接有控制机构，控制机构用于调节回风管道的开闭和开度；基于该篦冷机提出了一种废气热焓回收利用方法。该设备及方法能同时实现能源回收重复利用、节约能源消耗和保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN107174927A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710569685.5
申请日：2017-07-13
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
CPC分类号： Y02E50/30 , B01D53/56 , B01D53/76 , B01D53/8625 , B01D53/90 , B01D2251/2062 , B01D2258/0283 , C10L5/403 , C10L5/406 , C10L5/442 , C10L5/46 , F27D17/008
摘要： 本发明公开了一种水泥回转窑的脱硝方法和系统。所述方法是：向上升烟道内和/或烟室内输送燃料，向热解炉下节内的下部和/或中部和/或上部输送燃料，向热解炉内的底部和/或下锥部输送第一路三次风；向热解炉下节内的中部和/或上部和/或热解炉上节内的下部输送第二路三次风,向热解炉上节内的中部和/或上部输送第三路三次风，使燃料在欠氧的状态下燃烧生成还原剂，烟气中NOx的一部分在还原气氛区受还原剂的作用被还原成无害物质，同时抑制燃料本身产生氮氧化物，有效降低NOx排放浓度。同时结合SNCR脱硝技术，和/或SCR脱硝技术，显著降低NOx排放浓度。本发明可延长烟气在还原气氛区中的行程，有利于进一步提高脱硝效率，降低水泥企业脱硝成本。
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公开(公告)号：CN115646162A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211296377.7
申请日：2022-10-21
申请人： 北京建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及烟气净化处理技术领域，尤其涉及一种喷射装置及烟气脱硝系统，喷射装置包括设置于分解炉内的喷射管，喷射管包括管体和喷嘴，多个喷嘴均匀设置于管体的外侧并与管体连通。本发明实施例的喷射装置，应用于SNCR脱硝系统，氨水气化成氨气后，通过喷射装置将氨气均布喷射入分解炉内。喷射管位于分解炉内，氨气经过喷射管的管体后，通过在管体上均匀分布的大口径喷嘴喷射到分解炉内，均匀覆盖分解炉的整个反应截面，使氨气与分解炉内的烟气均匀混合，增加氨气与烟气的接触范围，加强氨气与烟气中NOx的接触反应机会，反应生成氮气和水，反应效率高，提高脱硝效率，减少氨逃逸，氨水有效利用率高，且无需额外增加能耗和碳排放。
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公开(公告)号：CN114377529A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210029829.9
申请日：2022-01-12
申请人： 唐山冀东水泥三友有限公司 , 北京建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及大气环保治理技术领域，具体涉及一种烟气脱硝系统；烟气脱硝系统，包括烟气引流道，所述烟气引流道内插设有氨水喷枪，所述氨水喷枪长度方向与所述烟气引流道引流方向存在一预设的角度，所述氨水喷枪沿所述氨水喷枪长度方向间隔设有多个喷头，所述喷头的喷射方向与所述烟气引流道的引流方向相反或夹角为钝角，可使氨水喷射方向与烟雾流动方向相反或夹角为钝角，进而使得烟雾与氨水水雾激烈的碰撞，确保烟气中的氮氧化物与氨水充分混合，提高氨水与氮氧化物的反应效率，以节约氨水和降低氧气的氮排放。脱硝方法基于前述的脱硝系统，可确保烟气中的氮氧化物与氨水充分混合，提高氨水与氮氧化物的反应效率，以节约氨水和降低氧气的氮排放。
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