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公开(公告)号：CN101308718A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200710099415.9
申请日：2007-05-18
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有择优取向的多晶稀土－铁超磁致伸缩材料及其制备方法。该稀土－铁超磁致伸缩材料具有[111]择优取向，制备方法是在定向凝固过程中，通过外加强磁场，使易磁化轴在强磁场作用下转向与外部磁场一致的方向，晶体的稳定生长方向与易磁化方向转为一致，均为[111]方向。从而制备出具有[111]择优取向的超磁致伸缩材料。该方法突破了传统定向凝固技术的不足，为大规模制备具有[111]择优取向的多晶稀土－铁超磁致伸缩材料提供了保证。
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公开(公告)号：CN1490435A
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN03156926.9
申请日：2003-09-15
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 一种稀土超磁致伸缩材料一步法制备工艺及设备和制备的产品。该制备工艺包括下述步骤：(1)采用其内设有熔炼坩埚、保温筒和可分离式的保温筒底座的真空室，保温筒底座连接可使其上、下移动的驱动装置，在真空或惰性气体保护状态下，进行合金熔炼；(2)对保温筒加热升温到定向凝固温度，将熔融合金浇注到保温筒中，再将稀土超磁致伸缩材料全部拉出保温筒，得到定向凝固的棒材；(3)将保温筒降温至热处理温度后，再将棒材上升至保温筒内进行热处理，最后获得高性能 织构的稀土超磁致伸缩材料。一步法工艺将熔炼、定向凝固和热处理三个关键工序在一台设备完成，工艺流程短、材料性能优良稳定。一步法工艺制备的稀土超磁致伸缩材料为轴向结晶 织构。
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公开(公告)号：CN101994055B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200910091437.X
申请日：2009-08-24
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有良好低场性能的复合磁致伸缩材料及其制备方法，涉及磁性材料制造领域。将稀土大磁致伸缩材料与FeGa磁致伸缩材料制备成一种新型复合磁致伸缩材料。与稀土大磁致伸缩材料相比，该复合磁致伸缩材料在保持较好高场性能的同时，具有更加良好的低场性能，同时还具有较好的机械性能。该复合磁致伸缩材料的发明，进一步拓展了该类材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN102651264A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110046386.6
申请日：2011-02-25
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种烧结复合软磁材料及其制备方法，该材料由金属软磁、铁氧体软磁和低熔点的软磁合金所组成，金属软磁材料由Fe-Ni系、Fe-Co系、Fe-Co-V系、Fe-Al系、Fe-Al-Me系(Me是Co，Cr，Mo中的一种或两种以上)中的至少一种组成，软磁铁氧体由Mn-Zn系、Ni-Zn系、Li-Zn系、Cu-Zn系、Mg-Zn系软磁铁氧体中的至少一种组成，低熔点软磁合金为Re-Fe-M系合金(Re为包括Sc、Y在内的17种稀土元素中的一种或一种以上，M为B、Al、Si、Ti、V、Cr、Mn、Co、Cu、Mo、Ni、Zn、Ga、Nb、Ta、W中一种或一种以上金属元素)。由上述成份组成的软磁材料的制备方法：选择冷压后再烧结或热压或放电等离子烧结，该软磁材料既克服了金属软磁低电阻率和铁氧体低磁感应强度，又保持了金属软磁材料和软磁铁氧体的优异性能。
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公开(公告)号：CN101308718B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200710099415.9
申请日：2007-05-18
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有择优取向的多晶稀土-铁超磁致伸缩材料及其制备方法。该稀土-铁超磁致伸缩材料具有[111]择优取向，制备方法是在定向凝固过程中，通过外加强磁场，使易磁化轴在强磁场作用下转向与外部磁场一致的方向，晶体的稳定生长方向与易磁化方向转为一致，均为[111]方向。从而制备出具有[111]择优取向的超磁致伸缩材料。该方法突破了传统定向凝固技术的不足，为大规模制备具有[111]择优取向的多晶稀土-铁超磁致伸缩材料提供了保证。
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公开(公告)号：CN101246773B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710063843.6
申请日：2007-02-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高效软磁材料及其制备方法，该软磁材料由金属软磁材料和软磁铁氧体组成，金属软磁材料由Fe-Ni-Me系(Me是Cu、Cr、Nb、V、W、Si、Pd、Zn、Al、Ti、Mn中的一种或两种以上)、Fe-Co系、Fe-Co-V系、Fe-Al系、Fe-Al-Me系(Me是Co、Cr、Mo中的一种或两种以上)中的至少一种组成，软磁铁氧体由Mn-Zn系、Ni-Zn系、Li-Zn系、Cu-Zn系、Mg-Zn系软磁铁氧体中的至少一种组成。由上述成分组成的软磁材料的制备方法：选择冷压后再烧结或热压或放电等离子烧结，该软磁材料既克服了金属软磁低电祖率和铁氧体低磁感应强度，又保持了金属软磁材料和软磁铁氧体优异的性能。
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公开(公告)号：CN101246773A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710063843.6
申请日：2007-02-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高效软磁材料及其制备方法，该软磁材料由金属软磁材料和软磁铁氧体组成，金属软磁材料由Fe－Ni－Me系(Me是Cu、Cr、Nb、V、W、Si、Pd、Zn、Al、Ti、Mn中的一种或两种以上)、Fe－Co系、Fe－Co－V系、Fe－Al系、Fe－Al－Me系(Me是Co、Cr、Mo中的一种或两种以上)中的至少一种组成，软磁铁氧体由Mn－Zn系、Ni－Zn系、Li－Zn系、Cu－Zn系、Mg－Zn系软磁铁氧体中的至少一种组成。由上述成分组成的软磁材料的制备方法：选择冷压后再烧结或热压或放电等离子烧结，该软磁材料既克服了金属软磁低电祖率和铁氧体低磁感应强度，又保持了金属软磁材料和软磁铁氧体优异的性能。
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公开(公告)号：CN101109057A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200610089787.9
申请日：2006-07-17
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种 轴向取向的Fe－Ga磁致伸缩材料及其制备方法，材料成分为Fe1－x－yGaxAly，其中x＝16～21％或25～28％，y＝0～10％，余量为铁；其制备方法为：先将原材料在惰性气体保护下熔炼，然后用改进的布里奇曼法定向凝固制备Fe－Ga磁致伸缩材料；热处理条件为在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至900～750℃保温0.5～24小时，然后淬火或风冷至室温；或者使材料在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至500～700℃保温1～48小时，然后淬火或风冷至室温；本发明制备的Fe－Ga磁致伸缩材料 取向度高达96％，具有较高的磁场灵敏度：饱和场小于17kA/m，饱和磁致伸缩系数达320×10－6以上。
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公开(公告)号：CN101109057B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610089787.9
申请日：2006-07-17
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种 轴向取向的Fe-Ga磁致伸缩材料及其制备方法，材料成分为Fe1-x-yGaxAly，其中X＝16～21％或25～28％，y＝0～10％，余量为铁；其制备方法为：先将原材料在惰性气体保护下熔炼，然后用改进的布里奇曼法定向凝固制备Fe-Ga磁致伸缩材料；热处理条件为在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至900～750℃保温0.5～24小时，然后淬火或风冷至室温；或者使材料在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至500～700℃保温1～48小时，然后淬火或风冷至室温；本发明制备的Fe-Ga磁致伸缩材料 取向度高达96％，具有较高的磁场灵敏度：饱和场小于17kA/m，饱和磁致伸缩系数达320×10-6以上。
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公开(公告)号：CN1247829C
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN03156926.9
申请日：2003-09-15
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 一种稀土超磁致伸缩材料一步法制备工艺及设备和制备的产品。该制备工艺包括下述步骤：(1)采用其内设有熔炼坩埚、保温筒和可分离式的保温筒底座的真空室，保温筒底座连接可使其上、下移动的驱动装置，在真空或惰性气体保护状态下，进行合金熔炼；(2)对保温筒加热升温到定向凝固温度，将熔融合金浇注到保温筒中，再将稀土超磁致伸缩材料全部拉出保温筒，得到定向凝固的棒材；(3)将保温筒降温至热处理温度后，再将棒材上升至保温筒内进行热处理，最后获得高性能 织构的稀土超磁致伸缩材料。一步法工艺将熔炼、定向凝固和热处理三个关键工序在一台设备完成，工艺流程短、材料性能优良稳定。一步法工艺制备的稀土超磁致伸缩材料为轴向结晶 织构。
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