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公开(公告)号：CN116770408A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310634353.6
申请日：2023-05-31
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多元材料层状复合部件用铝合金板件的表面处理方法，涉及轻量化多元材料层状复合部件生产领域。解决现有电化学腐蚀方法处理不同体系的铝合金，刻蚀效果差异性大，刻蚀凹坑分度不均匀的问题。一种多元材料层状复合部件用铝合金板件的表面处理方法，包括：将多元材料层状复合部件用铝合金板件表面在NaH2PO2溶液、Na2CO3溶液和CH3COONa溶液组成的混合溶液中，超声振荡进行净化活化；将经过表面净化活化的多元材料层状复合部件用铝合金板件在H3PO4溶液和CH3COOH溶液的混合酸溶液中进行电化学刻蚀，在铝合金表面形成凹坑。本发明方法对铝合金板件表面进行处理，刻蚀凹坑分布均匀。
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公开(公告)号：CN112626401B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011388082.3
申请日：2020-11-30
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 正兴车轮集团有限公司 , 华安正兴车轮有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2XXX系铝合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域，解决了现有技术中2XXX系铝合金强度低、韧性差的问题。本发明的2XXX系铝合金，化学成分按照质量百分比计为：Cu：3.9～4.5％，Mg：0.5～1.0％，Mn：0.5～1.2％，Si：0.3～0.8％，Zr：0.1～0.2％，Ti≤0.1％，Fe≤0.4％，Zn≤0.1％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。2XXX系铝合金的制备方法包括，步骤1：根据各元素质量百分比称取纯Al、Al‑Cu中间合金、Al‑Mg中间合金、Al‑Si中间合金、Al‑Mn中间合金、Al‑Zr中间合金作为原材料；步骤2：将原材料进行精炼，得到铝合金熔炼液，浇铸成铸锭；步骤3：将铸锭依次进行均匀化、锻压、固溶处理和时效处理，得到2XXX系铝合金。本发明提高了2XXX系铝合金的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN109023180B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201811090347.4
申请日：2018-09-18
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 安徽枫慧金属股份有限公司
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种7系铝合金的时效热处理方法，其用于经过固溶处理后的7系铝合金，属于有色金属材料及其热加工领域，包括如下步骤：(1)第一级时效：将所述7系铝合金工件放入90～120℃的加热炉内保温10～30h；(2)第二级时效：随炉升温至第二级预定时效温度165℃～185℃保温至1～5h后水冷至室温；(3)第三级时效：随后放入第三级预定时效温度60～90℃保温至20～30h；(4)第四级时效：随炉升温至第四级预定时效温度90～110℃保温至10～30h后空冷至室温。第二级高温时效过程中采取低于RRA时效回归温度，提高保温时间的方法，解决了大型构件由于快速升温、降温产生的温度梯度，从而造成组织和性能不均的问题。
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公开(公告)号：CN115896508B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202211581028.X
申请日：2022-12-09
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 智迈德股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适于亚共晶铝硅合金的高效细化变质方法及压铸件，所述的方法包括如下步骤：(1)将原料烘干备用；(2)将原料加热熔化，保温处理后加入铝稀土中间合金，搅拌；(3)将步骤(2)制备的熔体进行除气处理，再除去表面浮渣，静置后再除去表面浮渣；(4)将步骤(3)制备的熔体降温，送至温度为100～120℃的压室进行一次激冷，再压入温度为150～250℃的模具内二次激冷，成形，保压，取出铸件，淬水，得到初生铝充分细化和共晶硅有效变质的压铸件。本发明的方法简单实用，操作过程安全、稳定、稀土烧损小、成功率高，可以显著细化和变质亚共晶铝硅合金粗大组织，提高合金的力学性能和塑性指标。
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公开(公告)号：CN115927936A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211664998.6
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种种高强韧铝合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域，用以解决现有技术中的铸造铝合金不能同时具有高强度和高韧性的性能。所述的铝合金化学组成如下：Cu 5.0～5.6％、Mg 0.8～1.6％、Mn 0.5～1.2％、Cr 0.1～0.2％、Ti 0.1～0.4％、B 0.01～0.1％，余量为Al和不可避免的杂质，总杂质≤0.15％，单个杂质≤0.05％。本发明方法通过优化合金元素含量，来控制强化相的种类和数量，通过添加细化剂来细化合金的铸态组织，产生细晶强化作用，并通过挤压铸造成形工艺消除铝合金的缩孔、疏松、夹杂等铸造缺陷，获得组织致密并可热处理强化的新型高强韧铝合金，经热处理后其室温抗拉强度为400～460MPa，屈服强度为280～320MPa，断后伸长率为13～16％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119433300A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411614917.0
申请日：2024-11-13
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种免热处理的铝合金及其挤压铸造制备方法，属于有色金属合金技术领域，解决了现有技术中免热处理铝合金强度不高、耐腐蚀性较差、难以满足大型薄壁铝合金铸件的使用需求的问题。一种免热处理的铝合金，其组分以质量百分比计为：Mg：2.5～4.0％，Mn：0.8～1.5％，Zn：0.5～1.2％，RE：0.05～0.3％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。实现了高强度免热处理的铝合金制备。
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公开(公告)号：CN118895444A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202311848305.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 正兴车轮集团有限公司 , 华安正兴车轮有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧高塑性的铝合金及其铸锻复合制备方法，属于有色金属合金技术领域，解决了现有技术中铝合金锻件组织不均匀，高强韧性和高塑性不可兼顾的问题。该铝合金的组分以质量百分比计包括：Cu4.2～5.0％，Mg0.5～1.4％，Mn0.6～1.0％，Cr0.1～0.2％，Ti0.1～0.15％，B0.01～0.1％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。该铝合金的抗拉强度为450～480MPa，屈服强度为340～360Mpa，断后伸长率为14～16％。本发明制备方法包括配料、熔炼、挤压铸造、均匀化退火、锻压、固溶时效处理。
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公开(公告)号：CN115927936B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211664998.6
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种种高强韧铝合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域，用以解决现有技术中的铸造铝合金不能同时具有高强度和高韧性的性能。所述的铝合金化学组成如下：Cu 5.0～5.6％、Mg 0.8～1.6％、Mn 0.5～1.2％、Cr 0.1～0.2％、Ti 0.1～0.4％、B 0.01～0.1％，余量为Al和不可避免的杂质，总杂质≤0.15％，单个杂质≤0.05％。本发明方法通过优化合金元素含量，来控制强化相的种类和数量，通过添加细化剂来细化合金的铸态组织，产生细晶强化作用，并通过挤压铸造成形工艺消除铝合金的缩孔、疏松、夹杂等铸造缺陷，获得组织致密并可热处理强化的新型高强韧铝合金，经热处理后其室温抗拉强度为400～460MPa，屈服强度为280～320MPa，断后伸长率为13～16％。
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公开(公告)号：CN109280814A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811100536.5
申请日：2018-09-20
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 安徽枫慧金属股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温铝基复合材料板材的制备工艺。本发明步骤包括：(1)在坩埚中熔化工业纯铝锭，将KBF4、K2TiF6按一定比例混合加入铝熔体中，进行机械搅拌原位生成TiB2颗粒，除渣，加入合金元素，精炼。(2)将精炼后的铝基复合材料铸坯在460℃～520℃下均匀化退火2～30小时，使退火后的铝基复合材料铸坯内外温度均匀保持在360℃～460℃，进行3～10道次热轧得到板材。(3)将板材在460℃～470℃时进行1～5小时固溶处理，水淬，再在120℃～140℃下进行12～48小时时效热处理，降温至室温得到最终板材成品。本发明制备的铝基复合材料板材具有良好的高温力学性能。
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公开(公告)号：CN109023180A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811090347.4
申请日：2018-09-18
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 安徽枫慧金属股份有限公司
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种7系铝合金的时效热处理方法，其用于经过固溶处理后的7系铝合金，属于有色金属材料及其热加工领域，包括如下步骤：(1)第一级时效：将所述7系铝合金工件放入90～120℃的加热炉内保温10～30h；(2)第二级时效：随炉升温至第二级预定时效温度165℃～185℃保温至1～5h后水冷至室温；(3)第三级时效：随后放入第三级预定时效温度60～90℃保温至20～30h；(4)第四级时效：随炉升温至第四级预定时效温度90～110℃保温至10～30h后空冷至室温。第二级高温时效过程中采取低于RRA时效回归温度，提高保温时间的方法，解决了大型构件由于快速升温、降温产生的温度梯度，从而造成组织和性能不均的问题。
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