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公开(公告)号:CN211416244U
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201821569148.7
申请日:2018-09-26
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 常州天泰航材科技有限公司
IPC分类号: B29C49/42
摘要: 本实用新型提供一种快速送料取件机构以解决现有技术通过超塑成形技术将板料成形为复杂面结构件,因为通常需要高温环境,梭车速度较慢导致板材送件慢,热量损失大,板材在加热室中升温时间过长,造成性能下降,取件速度慢使其变形导致废品,人工操作时间长,单件生产周期长,大批量生产效率不高的问题。本机构具有两条轨道,下轨道滚轮(1)通过下滚轮支架(3)安装于主支架(4)底部,主体机构放置于平行于热成形机梭车轨道的轨道上,上轨道(6)靠螺钉安装于主支架(4)上部,上支架(10)通过上支架连接件(11)和上轨道滑块(7)安装在上轨道(6)上,上支架(10)前端安装有托料板(12),上支架(10)可向前伸出进行送件取件操作。
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公开(公告)号:CN106637013B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610956292.5
申请日:2016-10-28
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
IPC分类号: C22F1/18
摘要: 一种提高Ti2AlNb基合金高温强度的热处理方法,包括预处理、固溶处理、淬火、时效处理、检测抗拉强度步骤。其中预处理过程中,对热处理试样进行超声波清洗,清洗液为丙酮;固溶处理过程中,将板料放入箱式电阻炉进行固溶处理,温度为1150℃,保温时间为1h~1.5h;淬火过程中,淬火转移时间为2s~5s;时效处理过程中,将Ti2AlNb基合金置于箱式电阻炉中进行时效处理,温度为770℃~790℃,保温时间为2h,时效结束后进行空冷。通过上述热处理工艺,Ti2AlNb基合金在高温下的抗拉强度得到提高,950℃下,抗拉强度达到180Mpa,提升37%,且组织均匀,满足航空、航天领域对材料性能的要求。
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公开(公告)号:CN117921160A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202310431438.4
申请日:2023-04-21
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
IPC分类号: B23K20/02
摘要: 本发明提供一种真空超塑成形/扩散连接装备,用于在航空航天领域制造复杂构件。其包括超塑成形设备主体、真空获得系统和氩气快冷系统。真空获得系统由两套三级泵组组成,能够达到所需的工作真空度,从而为工件提供成形的真空环境。氩气快冷系统能够快速地降温,以避免工件变形。该装备具备轻量化、高速化、精确化和高可靠性的特点,且适用于多种材料的成形制造,具有广泛的应用前景。本发明有望弥补我国在真空超塑成形装备研发和生产方面的滞后,并推动我国航空航天领域先进制造技术的发展。
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公开(公告)号:CN219160976U
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202221804330.2
申请日:2022-07-13
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
摘要: 一种双铰链超塑成形真空炉炉门装置,包括炉门本体,连接炉门与炉体的双铰链,炉门锁紧装置和位于炉门周圈的O型密封圈。炉门铰链包括调整板、炉体铰座、铰链、炉门轴、铰链连接块、连接销、炉门铰座。炉体铰座与铰链之间有调整板,调节调整板厚度改变炉门平面及倾斜角度。炉门可绕炉门轴转动,便于开合。连接销连接炉门铰座和铰链连接块,调节连接销保证炉门与炉体之间平面度,改善密封性。炉门内置循环水冷层,有效避免炉门表面温度过高。炉门锁紧为手板式锁扣和锁钩连接装置,简化了炉门开合操作,炉门周圈具有O型密封圈,炉门锁紧时可保证其具有良好密封性。
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公开(公告)号:CN217095336U
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202122887721.7
申请日:2021-11-24
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 莱州市融媒体中心
IPC分类号: B21D37/14
摘要: 结合超塑成形设备加热平台技术特征,本实用新型提供一种热态快速换模装置,由上工艺垫板、下工艺垫板、上连接板、下连接板、压板等部分组成,上连接板和下连接板通过斜面定位板和凸面凹槽结构固定于上工艺垫板和下工艺垫板上,通过燕尾槽实现快速换模功能,用于超塑成形零件中不同尺寸规格模具的热态快速更换,可有效降低电能损耗、节约生产成本和提高生产效率。
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公开(公告)号:CN217412086U
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202122887349.X
申请日:2021-11-24
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 莱州市融媒体中心
IPC分类号: B21D26/031 , B21D26/029 , B21C51/00
摘要: 为减小半球零件超塑气胀成形的零件厚度差异,本实用新型提供一种半球零件超塑气胀成形模具,应用于热成形超塑成形设备中,模具分为动模(1)和静模(2),结构简单实用,充分考虑超塑气胀成形造成半球零件顶部减薄严重的问题,在超塑气胀成形模具结构中设计合理的反向预成形环形型面(4),使板料先反向预成形再正向成形,能够有效提高半球零件壁厚均匀度,使成形后的零件获得满足加工尺寸要求厚度差异的半球零件。
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公开(公告)号:CN207447133U
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201720645870.3
申请日:2017-06-06
申请人: 常州天泰航材科技有限公司 , 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 机械科学研究总院江苏分院
IPC分类号: B21D37/16
摘要: 本实用新型提供一种加热板与隔热砖间低阻耐热层,解决在加热炉中,加热平台受热产生水平方向膨胀,加热板材料膨胀系数与下层耐热砖材料膨胀系数不同,产生相对位移趋势,由于加热板或耐热砖自重将有较大摩擦力阻碍位移,在频繁升温降温以及长时间高温状态,将会对加热板和耐热砖产生损害,影响其实用寿命的问题,该隔热层是经过压制剪裁的云母板,被放置在加热板与耐热砖之间,安装后通过螺栓拧紧和加热板隔热砖自重压紧,云母板以人工合成氟金云母为主要材料,利用人工合成云母优良的滑动性、低热膨胀率和耐高温性能,降低产生相对位移趋势时的阻力影响。
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