公开(公告)号：CN118699178A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410825461.6

申请日：2024-06-25

申请人： 北京航星机器制造有限公司

发明人： 周蕾蕾 ,  李建伟 ,  刘奇 ,  李妍华 ,  苏灿 ,  郭晓琳 ,  秦中环 ,  初冠南 ,  吴利明 ,  刘雷 ,  高慧

IPC分类号： B21D26/031 ,  B21D26/029 ,  B21D26/027 ,  B21D37/16 ,  B21D53/92

摘要： 本发明公开了一种厚壁舱体结构的校形装置及方法，属于金属成型技术领域。本发明解决了随着壁厚增大，现有冷校形方法对厚壁舱体结构的校形效果逐渐变差甚至无法校形的问题。本发明包括校形装置主体，校形装置主体包括合模后形成待校形厚壁舱体结构容置腔的上模具、下模具、第一密封冲压模具和第二密封冲压模具；第一密封冲压模具和第二密封冲压模具相对设置在容置腔的两端，且分别与待校形厚壁舱体结构的腔体开口密接。本发明能够在一次合模完成厚壁舱体结构的压缩量校形和防回弹校形，不用后续机加去除余量的工序，生产周期缩短30％，显著提高生产效率。

公开(公告)号：CN114130883B

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202111351566.5

申请日：2021-11-16

申请人： 武汉理工大学

发明人： 刘艳雄 ,  纪开盛 ,  左斯玉 ,  陈龙 ,  郑毅

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/029 ,  B21D26/031 ,  H01M8/0202

摘要： 本发明公开了一种脉动加载辅助氢燃料电池不锈钢金属双极板液压成形方法，以注入到模具密封型腔内的液体为传力介质，作为金属双极板成形凹模或凸模，使板料在传力介质的压力作用下发生变形，采用脉动加载方式对传力介质进行增压，采用密封圈保压，增压缸进给来实现液压控制，通过对脉动加载波形的频率、幅值以及升压速率的实时控制来调整板料变形时的应力状态，进而成形出符合要求的金属双极板。本发明能提高双极板成形的尺寸精度以及极板壁厚分布均匀性，改善双极板的回弹，提升双极板的性能和使用寿命。

公开(公告)号：CN117019982A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202310944505.2

申请日：2023-07-28

申请人： 中国航发长江动力有限公司

发明人： 杨立冬 ,  宋志豪 ,  许彬军 ,  宋宇翔 ,  肖静怡

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/031 ,  B21D26/029

摘要： 本申请提供了一种金属封严环液压胀形装置，属于成型模具技术领域，包括中模，中模上设有圆形通孔，圆形通孔的弧形壁面上设有朝向圆心凸起的第一成型区，第一成型区两侧设有连接的滑块和送料块，滑块靠近第一成型区，靠近第一成型区的一侧设有第二成型区；圆形通孔内设有连接的液室和密封环，密封环位于液室的两侧，液室外周和密封环外周位于同一外圆周面，滑块在送料块作用下在外圆周面与弧形壁面之间形成的空隙内移动，第一成型区、第二成型区与液室配合形成金属封严环的成型型腔；液室上连接有通入液压油的软管，液室外圆周面沿圆周方向开设有环形油槽，液压油通过软管进入环形油槽。本申请提高了成型尺寸精度和质量稳定性。

公开(公告)号：CN113617918B

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202110903737.4

申请日：2021-08-06

申请人： 山东盛润汽车有限公司

发明人： 杨奉社 ,  张国平 ,  王春扩 ,  周东华

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/029 ,  B21D26/031 ,  B21D51/18

摘要： 本发明提供一种液体罐体胀形成型装置，包括以下步骤：S1：将预制的铝合金，碳钢或不锈钢的板坯件放置到异型罐体成型模具腔内，用轴向冲头将板坯件密封，使之不漏气；S2：然后使用液压机加压将成型模具压紧固定锁死；S3：启动快速充液机组向板坯件内壁充装液体，在整个的罐体胀形过程中及时的补充高压。本发明提供的液体罐体胀形成型装置及工艺，利用焊接板材坯件，向内部施加液体加压将罐体胀形成结构样式，罐体在室温下施加强化压力进行应变强化处理，卸载压力后使罐体发生总体塑性变形，并达到结构稳定的罐体，胀形后的罐体产品质量轻，制造成本低，品质高，更好的提高了产品质量的稳定性，提高了液罐车制造的标准化和制造工期。

公开(公告)号：CN112692149B

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202011426801.6

申请日：2020-12-09

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 任丹 ,  林海朋 ,  梁继业 ,  李振伦 ,  王国峰

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  B21D26/029 ,  B21D26/031 ,  B21D26/055

摘要： 一种带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件气体成形方法，属于气体成形技术领域，本发明为了解决采用传统热冲压工艺对带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件进行成形加工时模具成本高，回弹大形状误差很大的问题，本发明主要通过优化上下模具，在原有的模具中增加气胀进气口和真空抽气孔，利用气胀成形及真空吸塑两种工艺结合的方法对带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件进行成形加工，本发明主要用于轨道车辆铝合金蒙皮中带有矮阶梯小圆角铝合金覆盖件的成形加工。

公开(公告)号：CN112371822A

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN202011158899.1

申请日：2020-10-26

申请人： 深圳市飞荣达科技股份有限公司

发明人： 覃振星 ,  黄伟光 ,  彭典明 ,  黄虹淋

IPC分类号： B21D26/029 ,  B21D26/031

摘要： 本发明涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种胀型板的分段加工方法，包括：预装凸模和与之匹配的凹模；将待加工坯料板覆盖于凹模的流道成型槽表面上；合模，待加工坯料产生形变，多条所述第一密封圈贴合于所述待加工坯料板表面，使待加工坯料板与凸模之间形成多个密闭腔室；沿凸模上的吹胀孔向多个密闭腔室中注入流体介质至密闭腔室内达到预设压强值，使待加工坯料板在流体介质的压力下流道成型槽产生形变，得到胀型板，在实际生产规格较大的胀型板时，勿需更换与之匹配的压强设备，采用分段加工的方式在生产效率和经济效益上都得到了提高。

公开(公告)号：CN110238260A

公开(公告)日：2019-09-17

申请号：CN201910410600.8

申请日：2019-05-17

申请人： 长沙理工大学

发明人： 周雅风 ,  罗奕兵 ,  华熳煜

IPC分类号： B21D26/031 ,  B21D26/029 ,  B21D37/18

摘要： 一种金属薄板多级筒体拉深成型装置及工艺，装置包含可置换式凹模、凹模凸缘减摩板、凹模固定装置、注油板、高压油供给系统、模具压紧装置、多级密封圈、挡油圈、背压调节器组成；金属薄板不与注油板直接接触，在注油板与金属薄板之间的密封采用多级密封圈来实现，装置处于工作状态时各级密封圈两侧产生压力梯度，密封圈之间由外至里的环形槽油压呈现出阶跃变化；凹模凸缘减摩板采用石墨、或涂抹适用于高压润滑剂的钢板制成，凹模凸缘减摩板置于可置换式凹模和凹模固定装置之上，凹模凸缘减摩板中心开有与筒体上部外轮廓相对应的孔，该孔和可置换式凹模的内腔组合形成多级筒体成型的凹模型腔；凹模型腔的底部开设有阻尼孔，阻尼孔与背压调节器相连，背压调节器通过比例控制阀和阻尼调节装置依据高压油供给系统的油压实时调节凹模型腔的背压。

公开(公告)号：CN110038950A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910410603.1

申请日：2019-05-17

申请人： 长沙理工大学

发明人： 周雅风 ,  罗奕兵 ,  华熳煜

IPC分类号： B21D26/031 ,  B21D26/029 ,  B21D37/18

摘要： 一种金属薄板球冠曲面成型装置及工艺，其特征在于，金属薄板球冠曲面装置由球冠定型板、凹模背压室、注油板、高压油供给系统、模具压紧装置、多级密封圈、挡油圈、背压调节器、行程控制器组成；具体工艺为，1）金属薄板无织构，微观组织为等轴晶，晶粒尺寸不大于0.5μm；2）加工薄板的材质为金属但不限于钢铁、铜及铜合金、铝及铝合金；3）所述球冠曲面的高不大于球面半径；成型方式采用上述装置冷冲压成形，高压油供给系统采用恒流量控制的方式，球冠成型时间控制为5-30 min，球冠曲面成型的背压压力控制为实时高压油供给系统油压的0.1-0.4倍。

公开(公告)号：CN106825186A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201611161436.4

申请日：2016-12-15

申请人： 北京卫星制造厂

发明人： 许爱军 ,  王博 ,  王少华 ,  崔超 ,  张加波 ,  张玉良 ,  韩建超

IPC分类号： B21D26/031 ,  B21D26/027 ,  B21D26/029

CPC分类号： B21D26/031 ,  B21D26/027 ,  B21D26/029

摘要： 本发明公开了一种薄壁波纹盘柔性成形装置及使用其制造薄壁波纹盘的方法，解决了薄壁波纹盘成形极限低和易开裂的难题。成形装置包括上下模、充液室、进液通道及接口组成；下模型面上开有与波纹盘形状相吻合的沟槽，设有与高能率充液装置连接的接口及高压液体的进液通道，形成封闭的高压液室。本发明提供了使用该装置制造薄壁波纹盘的柔性成形方法，通过采取分步级进式高能率冲击充液复合成形方法，提高了材料的成形极限。该成形方法属于动态能量成形，具有能量大、速度快、效率高的优点，采用该方法生产的产品成形精度高，生产成本低，并且能够成形出各种复杂特征的板材零件。

公开(公告)号：CN104128420B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201410366244.1

申请日：2014-07-29

申请人： 青岛理工大学

发明人： 李丽华 ,  王进 ,  姜虎森

IPC分类号： B21D22/22 ,  B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  B21D26/025 ,  B21D26/029

摘要： 本发明公开了一种液压支撑及辅助加热的板料渐进成形装置，包括：一上部开口的容器，其中能够盛放液体；一板料成形夹具，固定设置于容器开口边缘，用于夹持需要成形的板料；一压力控制系统，用于将液体导入容器中，并控制容器中液体的设定压力值；一温度控制电路，用于控制容器中液体在设定温度值。本发明同时还公开了利用该装置的成形方法。该装置及其成形方法用具有一定压力的液体代替支撑模型，能够实现金属板料的无模渐进成形，可大幅改善普通渐进成形过程中所出现的板料变形不均的问题，且较好的控制塑料板料成形过程中的温度，从而可简化整个工艺过程，提高板料的成形性能，提高制品的成形质量。