一种细钻切削表面的三向应力预测方法

    公开(公告)号:CN115592471A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211151873.3

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明公开的一种机械加工表面的应力建模方法,属于切削应力建模领域。本发明实现方法为:将细钻切削表面的柱坐标转换成直角坐标;将钻刀划分成多个切削单元,通过刃口半径和未变形切屑厚度的对比,将刀具的切削状态分为剪切和犁耕;分解剪切切削过程,将其分为三个应力变化阶段,并构建剪切状态的切削应力模型;将犁耕状态的切削单元分为弹性应力加载阶段和弹性应力卸载阶段,联立两个阶段的切削应力构建犁耕状态切削应力模型;根据剪切状态切削应力模型和犁耕状态切削应力模型,构建完整的切削应力模型,根据完整的切削应力模型预测刀具上所有切削单元对工件目标点的切削应力,实现细钻切削表面在不同切削状态下的三向应力分阶段高精度预测。

    一种加工过程中钻孔表面三向应力的测量方法

    公开(公告)号:CN115042012A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210774908.2

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种加工过程中钻孔表面三向应力的测量方法,尤其涉及一种对钻削加工表面的轴向、径向和周向的应力测量方法,属于加工工件的应力测量领域。本发明方法为:第一步:将应变片按用途分为轴向、径向和周向三类,接入同一个应变测试仪上,使三向应力同步测量;第二步:将轴向应变片、径向应变片和周向应变片分别固定在待测工件上,使其与待测应力分量保持一致。同时,三类应变片具有一定的高度差,该高度差与进给量有关;第三步:各应变片对加工过程中的应变实时测量,然后提取应变片数据,换算成应力数据,最后根据刀具的切削参数和各应变片之间的高度差将三类应变片在不同时间点的测量数据进行空间‑时间坐标转换,得到同一点的三向应力时变数据。

    一种基于迁移学习的薄壁件加工变形预测方法

    公开(公告)号:CN117648533A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311618604.8

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明公开的一种基于迁移学习的薄壁件加工变形预测方法,属于数据驱动建模领域。本发明实现方法为:选择两段采集的加工变形的小样本数据,分别作为模型的源域和目标域,并将源域和目标域数据均转换为图像数据;根据ResNet‑50神经网络对源域图像数据进行模型训练,构建特征函数和训练权重;将源域上训练得到的模型参数迁移至目标域,根据目标域图像数据开展多策略的模型参数修正,得到多组训练模型;筛选具有较强准确性和鲁棒性的训练模型,以获取最佳迁移学习策略,从而实现薄壁件加工变形的高效准确预测。

    一种测量微钻各部分载荷分布的方法

    公开(公告)号:CN112720062B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011540751.4

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种测量微钻各部分载荷分布的方法,属于钻削加工中的切削力测量领域。本发明方法为:第一步:将实验钻刀分为两类,一种是完好刀具,一种是磨削掉一条主切削刃的刀具,磨削厚度不小于主切削刃每转进给量;第二步:搭建钻削测力系统,并对其校正;第三步:测量两类钻刀的轴向推力,计算钻尖的载荷分布,分析进给量对钻尖各部分的影响程度,用于改善工艺参数;第四步:测量两类钻刀在磨损状态下的轴向推力,按照第三步的方法计算载荷分布;第五步:计算两类钻刀在磨损状态下的犁耕载荷分布和所占比重,从而分析刀具磨损度对钻削工艺质量的影响以及需要采取的解决措施。

    一种基于时序熵计算数据相似度的多维预测模型验证方法

    公开(公告)号:CN117574676A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311731029.2

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明公开的一种基于时序熵计算数据相似度的多维预测模型验证方法,属于小孔钻削预测技术领域。本发明实现方法为:利用现有可测量的实验数据如温度、应力等,使用多重插补的方法补全数据;通过计算实验测量数据与钻削多物理场作用下微结构零件几何演变规律模型预测数据的差值获得两者的差值矩阵;计算实验测量数据与钻削多物理场作用下微结构零件几何演变规律模型预测数据的差值矩阵的熵;根据不同变量对小孔钻削中影响的重要程度,进行加权计算获得基于熵的综合相似度;根据基于熵的综合相似度结果判定多维预测模型对小孔钻削结果预测的准确性。本发明能够解决钻削过程中实验测量数据因不可避免因素缺失而造成无法进行模型验证的问题。

    一种加工过程中钻孔表面三向应力的测量方法

    公开(公告)号:CN115042012B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210774908.2

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种加工过程中钻孔表面三向应力的测量方法,尤其涉及一种对钻削加工表面的轴向、径向和周向的应力测量方法,属于加工工件的应力测量领域。本发明方法为:第一步:将应变片按用途分为轴向、径向和周向三类,接入同一个应变测试仪上,使三向应力同步测量;第二步:将轴向应变片、径向应变片和周向应变片分别固定在待测工件上,使其与待测应力分量保持一致。同时,三类应变片具有一定的高度差,该高度差与进给量有关;第三步:各应变片对加工过程中的应变实时测量,然后提取应变片数据,换算成应力数据,最后根据刀具的切削参数和各应变片之间的高度差将三类应变片在不同时间点的测量数据进行空间‑时间坐标转换,得到同一点的三向应力时变数据。

    一种测量微钻各部分载荷分布的方法

    公开(公告)号:CN112720062A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011540751.4

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种测量微钻各部分载荷分布的方法,属于钻削加工中的切削力测量领域。本发明方法为:第一步:将实验钻刀分为两类,一种是完好刀具,一种是磨削掉一条主切削刃的刀具,磨削厚度不小于主切削刃每转进给量;第二步:搭建钻削测力系统,并对其校正;第三步:测量两类钻刀的轴向推力,计算钻尖的载荷分布,分析进给量对钻尖各部分的影响程度,用于改善工艺参数;第四步:测量两类钻刀在磨损状态下的轴向推力,按照第三步的方法计算载荷分布;第五步:计算两类钻刀在磨损状态下的犁耕载荷分布和所占比重,从而分析刀具磨损度对钻削工艺质量的影响以及需要采取的解决措施。

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