一种无机悬浮液涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN102219472B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110077773.6

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: C04B28/34

    摘要: 本发明公开了一种无机悬浮液涂料的制备方法。它由磷酸盐粘结剂和金属陶瓷复合粉体两部分混合制成。磷酸盐粘结剂由以下组分(比重)构成:Al(H2PO4)3浓度:30%~60%,CrO3:60~80g/L;复合粉体由以下组分(质量百分比)构成:Ti:1%~25%,Si:1%~15%,BN:5%~25%,Al为余量。本发明包括以下步骤:首先配制铝铬磷酸盐粘结剂溶液,而后制备金属陶瓷复合粉体,最后将上述磷酸盐粘结剂和金属陶瓷复合粉体通过机械搅拌的方式均匀混合制成无机悬浮液涂料。本发明制备的涂层具有成本低、维护和调整简易、喷涂过程对基材无热影响、封严效果好等特性,满足在各类航空发动机零部件的低温封严需求,具有广阔的应用前景。

    一种超细硼粉的高效致密球形团聚颗粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN102219232A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110077836.8

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: C01B35/02

    摘要: 本发明涉及一种超细硼粉的高效致密球形团聚颗粒及其制备方法,将超细硼粉进行70~90℃真空烘干处理后添加到球磨罐中,按比例添加粘结剂、稀释剂和功能助剂及磨球,通过3~30小时滚筒球磨制备料浆,采用喷雾干燥制粒法制备出25~80μm细小球形团聚颗粒;将上述细小颗粒经热固化处理后直接引入离心造粒机中充当母核,通过不断喷浆和供粉,在离心、撞击力等多重作用下逐渐长大成致密球形大团聚颗粒。所制得的团聚硼粉粒径可控、结构强度高,通过合适粒度级配和团聚体中添加功能组分,可很好地提升火炸药和推进剂用硼粉燃料的添加量和燃烧效率。

    一种无熔剂铝合金添加剂及制备方法

    公开(公告)号:CN101381821A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810223043.0

    申请日:2008-09-26

    IPC分类号: C22C1/06 C22B21/00

    摘要: 本发明属于有色金属铝合金加工领域,涉及一种无熔剂铝合金添加剂及制备方法。添加剂由金属粉末和铝粉压制成型,其组成物为以重量百分比计算,金属粉末70%~95%,铝粉5%~30%,添加剂中的金属粉末是铁、锰、铜、钛、铬、镍之中的一种或几种。所述金属粉末和铝粉的性能满足于:(1)金属粉末纯度不小于98%,粉末平均粒径在0.01~0.5mm之间;(2)铝粉纯度不小于95%,粉末平均粒径在0.01~0.5mm之间。制备方法上是将金属粉末和铝粉充分混合均匀后,用压力机压制成块,密封包装即成。本发明优点是:加入方式简单,在正常的铝合金熔铸温度熔化迅速,实收率高,含量稳定,容易控制;不含熔剂,不会排放含氟污染物;熔体纯净度得以提高。

    一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105316617A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510867101.3

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: C23C4/06 C23C4/129 C23C24/04

    CPC分类号: C23C4/06 C23C24/04

    摘要: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法,首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料;其中,所述钨粉占总重量的20~86.7%,所述碳化硼粉占总重量的1.2~10%,所述钴粉占总重量的8~25%,所述碳化钨粉占总重量的30~75%;将所述原材料混合均匀,采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒,再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末;利用所获得的喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单,纳米相分布均匀、失碳少,且涂层中包含纳米碳化钨,形成微纳米结构涂层,具有较高的硬度和良好的韧性。

    一种无机悬浮液涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN102219472A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110077773.6

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: C04B28/34

    摘要: 本发明公开了一种无机悬浮液涂料的制备方法。它由磷酸盐粘结剂和金属陶瓷复合粉体两部分混合制成。磷酸盐粘结剂由以下组分(比重)构成:Al(H2PO4)3浓度:30%~60%,CrO3:60~80g/L;复合粉体由以下组分(质量百分比)构成:Ti:1%~25%,Si:1%~15%,BN:5%~25%,Al为余量。本发明包括以下步骤:首先配制铝铬磷酸盐粘结剂溶液,而后制备金属陶瓷复合粉体,最后将上述磷酸盐粘结剂和金属陶瓷复合粉体通过机械搅拌的方式均匀混合制成无机悬浮液涂料。本发明制备的涂层具有成本低、维护和调整简易、喷涂过程对基材无热影响、封严效果好等特性,满足在各类航空发动机零部件的低温封严需求,具有广阔的应用前景。

    一种超细硼粉的高效致密球形团聚颗粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN102219232B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110077836.8

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: C01B35/02

    摘要: 本发明涉及一种超细硼粉的高效致密球形团聚颗粒及其制备方法,将超细硼粉进行70~90℃真空烘干处理后添加到球磨罐中,按比例添加粘结剂、稀释剂和功能助剂及磨球,通过3~30小时滚筒球磨制备料浆,采用喷雾干燥制粒法制备出25~80μm细小球形团聚颗粒;将上述细小颗粒经热固化处理后直接引入离心造粒机中充当母核,通过不断喷浆和供粉,在离心、撞击力等多重作用下逐渐长大成致密球形大团聚颗粒。所制得的团聚硼粉粒径可控、结构强度高,通过合适粒度级配和团聚体中添加功能组分,可很好地提升火炸药和推进剂用硼粉燃料的添加量和燃烧效率。

    一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105316617B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201510867101.3

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: C23C4/06 C23C4/129 C23C24/04

    摘要: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法,首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料;其中,所述钨粉占总重量的20~86.7%,所述碳化硼粉占总重量的1.2~10%,所述钴粉占总重量的8~25%,所述碳化钨粉占总重量的30~75%;将所述原材料混合均匀,采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒,再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末;利用所获得的喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单,纳米相分布均匀、失碳少,且涂层中包含纳米碳化钨,形成微纳米结构涂层,具有较高的硬度和良好的韧性。

    一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105369178A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510866632.0

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: C23C4/06 C22C29/08 C22C1/05

    CPC分类号: C23C4/06 C22C29/02

    摘要: 本发明公开了一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法,首先将WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作为制备原料;在所述原料中加入预定量的去离子水作为湿磨介质,加入占所述原料总重量2~15%的聚乙烯醇作为粘结剂,再加入适量的消泡剂后,进行混合球磨,制得混合料浆;将所述混合料浆经过喷雾干燥处理后得到团聚颗粒;将所述团聚颗粒置于真空脱胶炉中,在1230~1400℃下烧结,再冷却处理后出炉;将出炉后的配料破碎筛分分级,获得使用要求粒径的喷涂材料。该制备方法的工艺流程简洁,所制备的喷涂材料的颗粒沉积效率高,喷涂后的涂层与基体结合强度高,且涂层的抗熔锌腐蚀性能好。

    一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法

    公开(公告)号:CN104357785A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410648588.1

    申请日:2014-11-14

    IPC分类号: C23C4/10 C23C4/12

    摘要: 本发明公开了一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法,该方法包括以下步骤:1)零件待喷涂表面预处理和对无涂层区域进行胶带防护;2)采用北京矿冶研究总院生产(或具有同等性能参数)的高纯氧化钇粉末,纯度≥99.9%、粒度分布为20-40微米;3)采用三阳极等离子喷涂系统+多轴机械手的方案进行快速喷涂。本发明采用的喷涂方法相比传统等离子喷涂法能够有效降低基体热输入(基体温度低于100℃),提高了涂层纯度和均匀性,在1-2分钟内快速制备出厚度为120-180微米,纯度≥99%的高纯氧化钇陶瓷涂层,提高了极大规模集成电路刻蚀机零件的抗高能等离子冲蚀性能和使用寿命。