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公开(公告)号：CN112588830B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202011306281.5
申请日：2020-11-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种适用于非窜辊的六辊冷轧机板形控制工作辊及其设计方法，该工作辊辊形左右对称，包括平辊段，平辊段的两端分别包括依次设置的第一边降控制段、第二边降控制段和结构锥段；其中，平辊段为直线段结构，第一边降控制段为抛物线段结构，第二降控制段为圆弧段结构，直接决定辊形的边降控制能力，结构锥段是工作辊辊形的结构工艺段，不参与边降控制，可以减小磨削量，提高磨削加工的效率。且本发明通过对工作辊辊形进行分宽度组优化，配合中间辊窜辊系统来消除有害接触区和改善轧辊压扁变形，以增强轧机的边降和凸度控制能力，并通过保证一定范围内同宽轧制从而更好地改善出口带钢的板形同板差。
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公开(公告)号：CN112588822A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011210218.1
申请日：2020-11-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种热连轧机机型及板形控制方法，包括：上游机架采用UVC(Universal Variable Crown，通用变凸度)工作辊，下游机架采用基于k‑WRS轧机的VSS(Variable Stroke&Step，变行程和步长)窜辊策略和适应长/短行程液压窜辊系统的ASR(Asymmetry Self‑compensating Rolling，非对称自补偿轧制)工作辊，全机架均采用VCR(Varying Contact Rolling，变接触轧制)支持辊。采用本发明的热连轧机机型及板形控制方法的热连轧机在边降、凸度和同板差等重要板形控制指标上均可达到国际上先进板形控制效果，可实现板形高精度控制。
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公开(公告)号：CN110280594B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910656642.X
申请日：2019-07-19
申请人： 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法，涉及辊弯成型技术领域，能够实现多种规格圆管轧辊共用，节约生产企业的换辊时间和备辊成本，提高了企业的生产效率；同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量；该设计方法包括：1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配；2)上辊模块采用渐开线辊形，下辊或侧辊模块采用切线辊形，中间圆弧段采用圆弧辊形，从而建立渐开线‑圆弧‑切线柔性模块化轧辊辊形；3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动，实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。
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公开(公告)号：CN112588822B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202011210218.1
申请日：2020-11-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种热连轧机机型及板形控制方法，包括：上游机架采用UVC(Universal Variable Crown，通用变凸度)工作辊，下游机架采用基于k‑WRS轧机的VSS(Variable Stroke&Step，变行程和步长)窜辊策略和适应长/短行程液压窜辊系统的ASR(Asymmetry Self‑compensating Rolling，非对称自补偿轧制)工作辊，全机架均采用VCR(Varying Contact Rolling，变接触轧制)支持辊。采用本发明的热连轧机机型及板形控制方法的热连轧机在边降、凸度和同板差等重要板形控制指标上均可达到国际上先进板形控制效果，可实现板形高精度控制。
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公开(公告)号：CN110280594A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910656642.X
申请日：2019-07-19
申请人： 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法，涉及辊弯成型技术领域，能够实现多种规格圆管轧辊共用，节约生产企业的换辊时间和备辊成本，提高了企业的生产效率；同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量；该设计方法包括：1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配；2)上辊模块采用渐开线辊形，下辊或侧辊模块采用切线辊形，中间圆弧段采用圆弧辊形，从而建立渐开线-圆弧-切线柔性模块化轧辊辊形；3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动，实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。
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公开(公告)号：CN112588830A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011306281.5
申请日：2020-11-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种适用于非窜辊的六辊冷轧机板形控制工作辊及其设计方法，该工作辊辊形左右对称，包括平辊段，平辊段的两端分别包括依次设置的第一边降控制段、第二边降控制段和结构锥段；其中，平辊段为直线段结构，第一边降控制段为抛物线段结构，第二降控制段为圆弧段结构，直接决定辊形的边降控制能力，结构锥段是工作辊辊形的结构工艺段，不参与边降控制，可以减小磨削量，提高磨削加工的效率。且本发明通过对工作辊辊形进行分宽度组优化，配合中间辊窜辊系统来消除有害接触区和改善轧辊压扁变形，以增强轧机的边降和凸度控制能力，并通过保证一定范围内同宽轧制从而更好地改善出口带钢的板形同板差。
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