离心压气机额定工况下的叶片构型设计优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115270362B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211204810.X

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明涉及离心压气机优化技术领域,特别是指一种离心压气机额定工况下的叶片构型设计优化方法及装置,方法包括:创建第一映射模型与第二映射模型,对样本数据进行初始化,得到更新后的样本数据;求解第一映射模型以及第二映射模型的非线性方程组的局部特征参数,确定原始叶片表面的变化量;确定新的叶片几何构型;生成新的离心压气机叶轮网格模型;对新的离心压气机叶轮网格模型进行额定工况的定常数值模拟计算,得到气动性能;基于气动性能,利用单目标粒子群优化算法,对设计顶点的变量进行寻优,得到优化结果;根据优化结果确定离心压气机叶片的最佳几何构型。采用本发明,可以增加几何控制参数的径向约束,缩小设计空间,提高寻优效率。

    基于FFD的离心叶轮多工况局部构型气动优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115481511B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202211205461.3

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了基于FFD的离心叶轮多工况局部构型气动优化方法及装置,涉及离心压气机叶轮的气动设计技术领域。包括:获取离心压气机的叶轮几何构型;将叶轮几何构型输入到构建好的基于自由曲面变形FFD的气动优化模型;基于叶轮几何构型以及基于FFD的气动优化模型,得到离心压气机叶轮的多工况最优局部几何构型。本发明能够有效降低搜索设计空间的盲目性,高效求解绝热效率最大值,实现寻优过程中缩小设计空间、提高优化效率及形性优化控制的多重目的,能够提高离心叶轮多工况的气动综合性能。

    一种棒料分拣下料装置及方法

    公开(公告)号:CN115465647B

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211129141.4

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: B65G47/74 B65G43/08 B65G47/46

    摘要: 本发明提供一种棒料分拣下料装置及方法,该装置包括:第一收缩叉板组件,包括第一叉板及驱动第一叉板收缩的第一驱动部件;第二收缩叉板组件,包括第二叉板及驱动第二叉板收缩的第二驱动部件;控制组件,控制第一驱动部件与第二驱动部件的工作状态,第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第三位置时,第一叉齿与第二叉齿彼此交叉;第一叉板处于第二位置且第二叉板处于第三位置时,第一叉板的第一底端与第二叉板彼此分离;第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第四位置时,第二叉板的第二底端与第一叉板彼此分离。本发明的棒料分拣下料装置及方法可实现棒料自动分拣下料,更稳定,效率更高。

    一种棒料分拣下料装置及棒料分拣下料装置

    公开(公告)号:CN115465647A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211129141.4

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: B65G47/74 B65G43/08 B65G47/46

    摘要: 本发明提供一种棒料分拣下料装置及方法,该装置包括:第一收缩叉板组件,包括第一叉板及驱动第一叉板收缩的第一驱动部件;第二收缩叉板组件,包括第二叉板及驱动第二叉板收缩的第二驱动部件;控制组件,控制第一驱动部件与第二驱动部件的工作状态,第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第三位置时,第一叉齿与第二叉齿彼此交叉;第一叉板处于第二位置且第二叉板处于第三位置时,第一叉板的第一底端与第二叉板彼此分离;第一叉板处于第一位置且第二叉板处于第四位置时,第二叉板的第二底端与第一叉板彼此分离。本发明的棒料分拣下料装置及方法可实现棒料自动分拣下料,更稳定,效率更高。

    基于分段精细寻优策略的叶轮多工况气动优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115510583B

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211205462.8

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种基于分段精细寻优策略的叶轮多工况气动优化方法及装置,涉及离心压气机叶轮的气动设计技术领域。包括:获取待优化的离心压气机叶轮的几何构型;将待优化的离心压气机叶轮的几何构型输入到构建好的叶轮多工况气动优化模型;其中,叶轮多工况气动优化模型包括全局多工况气动优化模型以及局部多工况气动优化模型;基于待优化的离心压气机叶轮的几何构型、全局多工况气动优化模型以及局部多工况气动优化模型,得到多工况场景下离心压气机叶轮优化后的最佳气动性能及叶片几何外形。本发明通过两阶段寻优实现了离心压气机叶轮复杂曲面叶片的多工况精细化高效构型。

    基于改进NSGA-Ⅱ算法的径向压气机叶片多工况优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115481510B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211205448.8

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种基于改进NSGA‑Ⅱ算法的径向压气机叶片多工况优化方法及装置,涉及径向压气机的气动设计技术领域。包括:获取原始径向压气机的叶片几何构型;将原始径向压气机的叶片几何构型输入到构建好的基于改进非支配排序遗传NSGA‑Ⅱ算法的优化模型;基于原始径向压气机的叶片几何构型以及基于改进NSGA‑Ⅱ算法的优化模型,得到原始径向压气机叶片优化后的多工况最佳叶片几何构型。本发明能够改善多工况优化问题的求解质量,提高径向压气机的综合气动性能。

    基于分段精细寻优策略的叶轮多工况气动优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115510583A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211205462.8

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种基于分段精细寻优策略的叶轮多工况气动优化方法及装置,涉及离心压气机叶轮的气动设计技术领域。包括:获取待优化的离心压气机叶轮的几何构型;将待优化的离心压气机叶轮的几何构型输入到构建好的叶轮多工况气动优化模型;其中,叶轮多工况气动优化模型包括全局多工况气动优化模型以及局部多工况气动优化模型;基于待优化的离心压气机叶轮的几何构型、全局多工况气动优化模型以及局部多工况气动优化模型,得到多工况场景下离心压气机叶轮优化后的最佳气动性能及叶片几何外形。本发明通过两阶段寻优实现了离心压气机叶轮复杂曲面叶片的多工况精细化高效构型。

    基于改进NSGA-Ⅱ算法的径向压气机叶片多工况优化方法及装置

    公开(公告)号:CN115481510A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211205448.8

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种基于改进NSGA‑Ⅱ算法的径向压气机叶片多工况优化方法及装置,涉及径向压气机的气动设计技术领域。包括:获取原始径向压气机的叶片几何构型;将原始径向压气机的叶片几何构型输入到构建好的基于改进非支配排序遗传NSGA‑Ⅱ算法的优化模型;基于原始径向压气机的叶片几何构型以及基于改进NSGA‑Ⅱ算法的优化模型,得到原始径向压气机叶片优化后的多工况最佳叶片几何构型。本发明能够改善多工况优化问题的求解质量,提高径向压气机的综合气动性能。

    一种压气机叶片设计优化方法和装置

    公开(公告)号:CN115630467B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211645601.9

    申请日:2022-12-21

    IPC分类号: G06F30/17 G06F30/28 G06F16/25

    摘要: 本发明公开了一种压气机叶片设计优化方法和装置,方法:分别采用分层参数化方法的全层参数化和第一层参数化,对压气机叶片控制参数和相应的真实目标函数值进行采样,构造两个数据库;根据两个数据库构造两个代理模型;以两个代理模型为基础,构造压气机叶片设计优化任务在进化多任务框架下的两个辅助优化任务,并引入GMFEA的算法框架;S4、使用GMFEA的算法框架对两个辅助优化任务进行迭代寻优并输出两个新解,对两个新解计算相应参数化下的真实值,将新解和相应的真实目标函数值对应地填充到两个数据库中;S5、判断是否满足退出循环条件,如否,则继续下一轮循环;如是,则输出数据库中的最优解。采用本发明,能够对压气机叶片进行很好地优化。

    一种压气机叶片设计优化方法和装置

    公开(公告)号:CN115630467A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211645601.9

    申请日:2022-12-21

    IPC分类号: G06F30/17 G06F30/28 G06F16/25

    摘要: 本发明公开了一种压气机叶片设计优化方法和装置,方法:分别采用分层参数化方法的全层参数化和第一层参数化,对压气机叶片控制参数和相应的真实目标函数值进行采样,构造两个数据库;根据两个数据库构造两个代理模型;以两个代理模型为基础,构造压气机叶片设计优化任务在进化多任务框架下的两个辅助优化任务,并引入GMFEA的算法框架;S4、使用GMFEA的算法框架对两个辅助优化任务进行迭代寻优并输出两个新解,对两个新解计算相应参数化下的真实值,将新解和相应的真实目标函数值对应地填充到两个数据库中;S5、判断是否满足退出循环条件,如否,则继续下一轮循环;如是,则输出数据库中的最优解。采用本发明,能够对压气机叶片进行很好地优化。