多材料粉体可控分布的增材制造系统及方法

    公开(公告)号:CN118253801A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410343336.1

    申请日:2024-03-25

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,提供了一种多材料粉体可控分布的增材制造系统及方法,所述系统包括料筒、定量供粉器、竖直储粉器、齿轮步进铺粉器、激光模块和成形平台;料筒为多个,下部设置定量供粉器;竖直储粉器包括多个竖向储粉管,竖直储粉器上部连接定量供粉器,底部连接齿轮步进铺粉器;齿轮步进铺粉器包括多个沿齿轮轴向分布的铺粉槽;齿轮步进铺粉器绕轴旋转,铺粉槽在转动到顶部时承接粉体,并在转动到底部时将粉体铺放到成形平台;成形平台具升降功能;激光模块将铺放好的粉体熔融凝固成形。本发明在单次铺粉过程中就可实现多材料粉末的任意分布,粉末床的平整度高;该方法储粉过程和打印过程可同时进行,减少了铺粉时间,效率更高。

    激光粉床熔化增材制造的高强铜铁基合金及制备方法

    公开(公告)号:CN117900506A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311658506.7

    申请日:2023-12-05

    摘要: 本发明涉及新型合金技术领域,提供了一种激光粉床熔化增材制造的高强铜铁基合金及制备方法,所述方法包括:S1按设定比例称取Cu‑Sn合金粉和Fe‑Cr‑Ni合金钢粉;S2将Cu‑Sn合金粉和Fe‑Cr‑Ni合金钢粉进行混合:S3按照待打印零件三维结构分层切片的结果,配置激光工艺参数,进行激光粉末熔化分层打印。所述高强铜铁基合金由上述方法制得。本发明合金的LPBF微小熔池单元和超快冷速的特点避免了偏析,缩短了液相相变停留时间,细化了第二相,实现了纳米球形软磁性颗粒的均匀弥散粉末;可以实现全等轴晶组成,晶粒尺寸约1微米;铜铁合金致密度高达99.5%以上,成型性好,强度高,可用于制备复杂结构零件。

    高强度低残炭的双组元粘结剂、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN118909571A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410968069.7

    申请日:2024-07-18

    摘要: 本发明涉及增材制造领域,提供了一种高强度低残炭的双组元粘结剂、制备方法及应用,所述双组元粘结剂包括第一组分、第二组分、溶剂和表面活性剂:第一组分由低分子量聚合物组成,重均分子量范围位于2000‑20000间;第二组分由高分子量聚合物组成,重均分子量范围位于50000‑500000间;低分子量聚合物在打印喷射坯体初期提供结构支撑;高分子量聚合物用于提高坯体强度,并在热处理过程中降低杂质含量。本发明通过优化低分子量和高分子量聚合物的组合及比例,显著提高了坯体的机械强度,降低了坯体的杂质残留,尤其是碳残留。最终制备的坯体在干燥后具有优异的机械强度,且杂质含量极低,大幅提升了增材制造制品的质量和性能。