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公开(公告)号：CN106756567B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201710068723.9
申请日：2017-02-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种强塑积≥40GPa·％的热轧低密度钢及其制备方法，属于金属材料领域。本发明所述强塑积≥40GPa·％的热轧低密度钢的化学成分以质量百分比计为：0.6％～1.0％C、8％～12％Mn、7％～11％Al、0.01％～0.2％V、P≤0.003％、S≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质。制备工艺步骤包括：冶炼，锻造，热轧，固溶淬火处理，得到的低密度钢组织中有退火孪晶，晶内有纳米级钒的析出物，强化效果明显。该钢具有密度低、高强、高延性特点，强塑积大于40GPa·％。
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公开(公告)号：CN105568145B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510982804.0
申请日：2015-12-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种具有耐腐蚀性能的汽车用冷轧超高强双相钢板及其制备方法，该钢板化学成分和质量百分比含量为：0.13％~0.16％C，1.8％~2.0％Si，2.3％~2.5％Mn，1.8％~2.2％Cr，0.010%~0.025%Al，0.001%~0.008％S，0.002％~0.012％P，0.001％~0.004％N，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法工艺简单，生产成本低，制备钢板具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能，并且具有较好的焊接性能和成形性能，满足汽车工业对高强钢强度和耐腐蚀性能等方面的要求。
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公开(公告)号：CN105568145A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510982804.0
申请日：2015-12-24
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
摘要： 一种具有耐腐蚀性能的汽车用冷轧超高强双相钢板及其制备方法，该钢板化学成分和质量百分比含量为：0.13％~0.16％C，1.8％~2.0％Si，2.3％~2.5％Mn，1.8％~2.2％Cr，0.010%~0.025%Al，0.001%~0.008％S，0.002％~0.012％P，0.001％~0.004％N，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法工艺简单，生产成本低，制备钢板具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能，并且具有较好的焊接性能和成形性能，满足汽车工业对高强钢强度和耐腐蚀性能等方面的要求。
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公开(公告)号：CN103103438B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310073798.8
申请日：2013-03-07
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种高强度高塑性中锰冷轧钢板及其制备方法，属于金属材料制造技术领域。高强度高塑性中锰冷轧钢板主要成分质量百分含量为：C：0.15-0.25%，Mn：7%-8%，Si：1.2%-1.8%，Al：≤0.05%。按照成分进行冶炼，并铸造成坯，铸坯经多道次热轧得到热轧板。对热轧板进行两次中间热处理和两个阶段的冷轧。中间热处理温度为Ar1以上80-120℃，保温时间8h及以上。两阶段冷轧，其变形量均为30%-50%。冷轧钢板的最终热处理为Ar1+70℃及以上退火10min-2h。本发明制备方法简单，成本较低，应用前景广阔。得到的高强度高塑性低碳中锰冷轧钢板，具有优异的机械性能，其强塑积可达44.9GPa*%。
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公开(公告)号：CN102943169B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210528922.0
申请日：2012-12-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种汽车用超高强薄钢板的淬火退火制备方法，属于金属材料热处理领域。首先将含有Si、Mn元素及Nb等微合金元素的低碳钢冷轧薄板加热到完全奥氏体区，奥氏体化后进行淬火热处理，然后再加热到两相区使得淬火后的板条马氏体分解，并部分逆转变形成奥氏体，之后将薄钢板快速冷却到Ms点以上保温进行二次配分，最后再快冷到室温。该薄钢板具有由准再结晶铁素体、碳化物、残余奥氏体和极少量的贝氏体/马氏体组织组成的复相组织，且退火后形成的准再结晶铁素体组织遗传有马氏体的板条状形貌特征，有利于提高延伸率。该工艺制备的超高强钢强塑积高，抗拉强度在1100MPa以上，延伸率为20%，强塑积达到22000MPa·%。
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公开(公告)号：CN103898415A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410156354.5
申请日：2014-04-18
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种改进型Cr8钢轧辊的制备方法。该钢在Cr5钢基础上加入微合金化Nb和RE元素。其中加入Nb主要作用是细化晶粒，加入RE主要作用是净化钢液，其成分范围：C0.50～0.65%；Si≤1.0%；Mn≤0.60%；S≤0.020%；P≤0.020%；Cr7.5～8.5%；Mo0.70～1.40；V≤0.50；Nb0.005～0.20%；RE0.003～0.02%；其余为Fe和杂质。本发明发挥发挥凝固细化、形变再结晶细化和热处理细化综合技术，细化高铬莱氏体模具钢的组织，得到细小片状马氏体，其长度小于30微米，宽度小于0.5微米。通过稀土元素的变质处理，减少碳化物偏析，改善夹杂物和共晶碳化物形态。采用合适的热处理工艺，使本发明与Cr5钢相比，不仅具有更高的韧性，且耐磨性增强，从而使使用寿命大大提高。
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公开(公告)号：CN103498120A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310452082.9
申请日：2013-09-27
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种性能优异的超薄镁合金板材或箔材的制备方法，属于金属材料制造技术领域。主要利用工业纯铝板较好的塑性，在镁合金板材两面包覆纯Al板，包覆轧制时改变中间层镁合金的受力状态，轧制后使镁合金的板材厚度达到0.1mm及以下。本发明采用优化后的退火工艺及特殊的轧制工艺，得到0.1mm及以下的镁合金力学性能优异、表面质量较好的箔材，为工业生产需要及电子产品器件需要打下基础。
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公开(公告)号：CN103468906A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310424351.0
申请日：2013-09-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属材料领域，涉及一种低温温轧制备2000MPa级纳米尺度贝氏体钢工艺，其特征是：铸坯经加热后于1100～1200℃热轧，扎后直接层流冷却到300℃～600℃进行多道次轧制，轧后于150℃～300℃卷取，保温3～6小时后空冷至室温，可以生产抗拉强度大于2000MPa的无碳化物纳米尺度贝氏体钢。本发明工艺将低温贝氏体相变完成时间由3～4天缩短为3～6个小时，大大节约了时间和能源，可实现大批量工业生产。
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公开(公告)号：CN103451549A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310423172.5
申请日：2013-09-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法，属于金属材料领域。本发明通过真空感应炉冶炼出符合设定成分控制范围的钢水并浇铸成铸坯。铸坯经过锻造和热轧后，再经高温等温、盐浴冷却和低温盐浴等温，利用低温长时间等温盐浴，使贝氏体转变充分进行，获得细小的纳米尺寸贝氏体铁素体。制备出的这种纳米贝氏体超高强钢，最终性能满足抗拉强度在1600-2100MPa，延伸率在6%-12%（A25标距）。本发明生产工艺简单，操作可行，可实现2100MPa纳米贝氏体钢用于装甲车、坦克中的装甲板以及需要满足超高强度的大型器件的生产。
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公开(公告)号：CN102240676B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110121177.3
申请日：2011-05-11
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种制备高强韧、高成形性镁合金薄板带卷用的轧制装置，属于金属材料轧制领域。本发明由轧机、开卷机、左右卷取机、轧机前后在线加热保温装置、矫直机、拉弯矫机、测厚装置、转向张力辊、导向辊、轧辊加热和润滑装置等组成。本发明采用在线连续加热装置和先进的PLC反馈控制系统，实现了镁合金板带卷的连续控温轧制。本发明具有加热温度均匀、加热效率高和控温精度高的优点，通过轧辊预热保温系统、工艺润滑系统，板形控制系统、张力矫直装置等高效率地生产出高质量的极薄带变形镁合金带卷，使轧材的几何质量以及组织性能满足使用要求。
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