一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置

    公开(公告)号:CN103937999A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410165638.0

    申请日:2014-04-23

    发明人: 张炯明 宋炜 刘义

    IPC分类号: C22B47/00 C22B9/02

    摘要: 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置,属于金属冶炼技术领域。本发明采取真空条件下蒸馏锰铁来分离锰和铁以提取锰铁中金属锰,蒸馏过程中通过加料系统连续向炉中补充原料保证蒸馏过程的连续性及高效性,蒸馏出的锰蒸气通过管道输送到结晶收集室被冷却结晶收集起来。真空蒸馏锰铁提取金属锰的装置包括真空蒸馏炉体、炉体中设有熔炼室及配套加热系统、炉体外部连接真空系统、炉体上方装有密闭式炉盖、炉盖上部连接加料系统及蒸气运输管道、管道配有加热装置、管道另一端是结晶收集室,收集室装有抽气系统,收集室内设有滤板可以滤掉气体留下金属锰小颗粒。本发明生产效率高、节奏快,产品纯度较高、有害杂质含量低,而且生产过程作业环境好,对环境污染小。

    一种利用低压缩比生产>60mm特厚板的方法

    公开(公告)号:CN103128247A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310082275.X

    申请日:2013-03-15

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明属于冶金领域,特别是涉及一种利用低压缩比生产特厚板的方法。其技术方案如下:(1)利用国内学者叶凡新凝固传热模型计算铸坯中心固相率为0.75-0.95;(2)在凝固末端进行压下10-30mm。本方法的特点是:从表面到高温中心部的压下变形可有效地使中心疏松压合,可以有效解决厚板或特厚板探伤不合格的问题,确保压缩比在1.5时所生产的厚板探伤合格率仍然能高达95%。该方法可对普通连铸厚板生产工艺生产出内部质量良好的特厚钢板,实现了大幅度降低铸坯中心疏松的目的,设备易得,操作方法简单,可以广泛推广应用于工业。

    一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺

    公开(公告)号:CN103121092B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310092898.5

    申请日:2013-03-22

    摘要: 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺,属于金属铸造领域。其特征是末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后,矫直之前的空冷区,利用凝固传热数学模型,控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%,末端电磁搅拌器的搅拌电流为350A-750A,搅拌频率为3-8Hz,确保轻压下和矫直同时进行时,柱状晶之间的液相已经完全凝固,同时控制压下区间的总压下量为10-25mm,中间包钢水过热度为20-30℃,连铸机拉速为0.35-0.75m/min,从而显著改善连铸大方坯的内部质量,确保高质量的轧材。采用本工艺生产的连铸大方坯轴承钢,连续生产了10炉以上,内部裂纹一直没有出现,同时中心组织致密均匀,中心缩孔≤1.0级的比例达到了97.54%,中心C偏析更是被控制到了1.06以下,轴承钢内部质量有了显著的提高。

    一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺

    公开(公告)号:CN103121092A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310092898.5

    申请日:2013-03-22

    摘要: 一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺,属于金属铸造领域。其特征是末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后,矫直之前的空冷区,利用凝固传热数学模型,控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%,末端电磁搅拌器的搅拌电流为350A-750A,搅拌频率为3-8Hz,确保轻压下和矫直同时进行时,柱状晶之间的液相已经完全凝固,同时控制压下区间的总压下量为10-25mm,中间包钢水过热度为20-30C,连铸机拉速为0.35-0.75m/min,从而显著改善连铸大方坯的内部质量,确保高质量的轧材。采用本工艺生产的连铸大方坯轴承钢,连续生产了10炉以上,内部裂纹一直没有出现,同时中心组织致密均匀,中心缩孔≤1.0级的比例达到了97.54%,中心C偏析更是被控制到了1.06以下,轴承钢内部质量有了显著的提高。

    一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置

    公开(公告)号:CN103937999B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410165638.0

    申请日:2014-04-23

    发明人: 张炯明 宋炜 刘义

    IPC分类号: C22B47/00 C22B9/02

    摘要: 一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置,属于金属冶炼技术领域。本发明采取真空条件下蒸馏锰铁来分离锰和铁以提取锰铁中金属锰,蒸馏过程中通过加料系统连续向炉中补充原料保证蒸馏过程的连续性及高效性,蒸馏出的锰蒸气通过管道输送到结晶收集室被冷却结晶收集起来。真空蒸馏锰铁提取金属锰的装置包括真空蒸馏炉体、炉体中设有熔炼室及配套加热系统、炉体外部连接真空系统、炉体上方装有密闭式炉盖、炉盖上部连接加料系统及蒸气运输管道、管道配有加热装置、管道另一端是结晶收集室,收集室装有抽气系统,收集室内设有滤板可以滤掉气体留下金属锰小颗粒。本发明生产效率高、节奏快,产品纯度较高、有害杂质含量低,而且生产过程作业环境好,对环境污染小。