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公开(公告)号：CN105252011B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510745473.9
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用热喷涂技术制备铁基磁致伸缩涂层的方法，属于磁性材料领域。先将铁基磁致伸缩材料制备球形气雾化粉末，再以金属材料为基底，将球形气雾化粉末通过等离子喷涂的方式喷射到金属基底上，制得铁基磁致伸缩涂层。具体步骤是先把铁基磁致伸缩材料在真空熔炼炉熔成铸锭，通过机加工去除表面的氧化皮，再把铸锭送到高压雾化制粉装置，通过高速的氩气气流将熔融的合金液流破碎成小液滴并冷凝成粉末。热喷涂技术采用等离子喷涂，等离子气体以氮气为主，氢气为辅把铁基磁致伸缩气雾化粉末送进等离子室，通过加热、熔化、飞行、撞击基体、冷却凝固、形成涂层。其优点是：涂层结合强度高、组织细密、孔隙率低、合金元素的添加减少氧化物夹渣。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105252011A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510745473.9
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用热喷涂技术制备铁基磁致伸缩涂层的方法，属于磁性材料领域。先将铁基磁致伸缩材料制备球形气雾化粉末，再以金属材料为基底，将球形气雾化粉末通过等离子喷涂的方式喷射到金属基底上，制得铁基磁致伸缩涂层。具体步骤是先把铁基磁致伸缩材料在真空熔炼炉熔成铸锭，通过机加工去除表面的氧化皮，再把铸锭送到高压雾化制粉装置，通过高速的氩气气流将熔融的合金液流破碎成小液滴并冷凝成粉末。热喷涂技术采用等离子喷涂，等离子气体以氮气为主，氢气为辅把铁基磁致伸缩气雾化粉末送进等离子室，通过加热、熔化、飞行、撞击基体、冷却凝固、形成涂层。其优点是：涂层结合强度高、组织细密、孔隙率低、合金元素的添加减少氧化物夹渣。
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公开(公告)号：CN107739801B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710935445.2
申请日：2017-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用三次再结晶制备Fe‑Ga(Al)磁致伸缩极薄带的方法，属于磁性材料领域，材料成分为Fe100‑x‑yGaxMy(x＝13‑30)，Fe100‑x‑yAlxMy(x＝10‑30)其中M为AlN、NbC、MnS、TiC、VC中的一种或多种,y＝0.01‑1.0,以上x，y均为原子分数。其工艺要点为：采用定向凝固法获得具有 取向的合金锭，固溶、热轧、温轧和冷轧后经过初次及二次再结晶获得0.25～0.35mm厚的高斯织构薄片，将薄片冷轧到0.02～0.05mm，三次再结晶获得具有立方织构的Fe‑Ga(Al)磁致伸缩极薄带。本发明的优点是：(1)具有大的磁致伸缩，小的涡流损耗，能够大大的提高功率超声换能器的功率和频率；(2)具有良好的韧性，可以克服电磁超声导波检测中现用磁致伸缩薄带因韧性受到的限制而不能对异形部件中的缺陷进行检测的缺点，满足特殊的检测需求。
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公开(公告)号：CN106498384B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201610857577.3
申请日：2016-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用冷喷涂技术制备具有取向的铁基磁致伸缩涂层的方法，属于磁性功能材料及其制备领域。材料成分为：Fe100‑x‑yGaxMy(x＝13～30)，Fe100‑x‑yAlxMy(x＝10～27)，Fe100‑x‑yCoxMy(x＝45～75)，Fe100‑x‑yNixMy(x＝25～65)，其中M为B、Si、Ti、V、Cr、Mn、Zn、Ga、Nb、Ta和W中的一种或几种，y＝0.01～0.6，以上x，y均为原子分数。先用铁基磁致伸缩材料制备球形气雾化粉末，再以金属材料为基底，将球形气雾化粉末通过冷喷涂的方式喷射到底部或两端放有磁体的金属基底上，制得具有取向的铁基磁致伸缩涂层。这种方法制备的涂层可以获得沿磁场方向的取向涂层，而具有某一取向的涂层具有高的磁致伸缩性能，同时工艺流程简单，用途前景广泛。
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公开(公告)号：CN107739801A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710935445.2
申请日：2017-10-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D8/1211 , C21D8/1244 , H01L41/20
Abstract: 本发明提供了一种利用三次再结晶制备Fe-Ga(Al)磁致伸缩极薄带的方法，属于磁性材料领域，材料成分为Fe100-x-yGaxMy(x＝13-30)，Fe100-x-yAlxMy(x＝10-30)其中M为AlN、NbC、MnS、TiC、VC中的一种或多种,y＝0.01-1.0,以上x，y均为原子分数。其工艺要点为：采用定向凝固法获得具有 取向的合金锭，固溶、热轧、温轧和冷轧后经过初次及二次再结晶获得0.25～0.35mm厚的高斯织构薄片，将薄片冷轧到0.02～0.05mm，三次再结晶获得具有立方织构的Fe-Ga(Al)磁致伸缩极薄带。本发明的优点是：(1)具有大的磁致伸缩，小的涡流损耗，能够大大的提高功率超声换能器的功率和频率；(2)具有良好的韧性，可以克服电磁超声导波检测中现用磁致伸缩薄带因韧性受到的限制而不能对异形部件中的缺陷进行检测的缺点，满足特殊的检测需求。
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公开(公告)号：CN106498384A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610857577.3
申请日：2016-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用冷喷涂技术制备具有取向的铁基磁致伸缩涂层的方法，属于磁性功能材料及其制备领域。材料成分为：Fe100-x-yGaxMy(x＝13～30)，Fe100-x-yAlxMy(x＝10～27)，Fe100-x-yCoxMy(x＝45～75)，Fe100-x-yNixMy(x＝25～65)，其中M为B、Si、Ti、V、Cr、Mn、Zn、Ga、Nb、Ta和W中的一种或几种，y＝0.01～0.6，以上x，y均为原子分数。先用铁基磁致伸缩材料制备球形气雾化粉末，再以金属材料为基底，将球形气雾化粉末通过冷喷涂的方式喷射到底部或两端放有磁体的金属基底上，制得具有取向的铁基磁致伸缩涂层。这种方法制备的涂层可以获得沿磁场方向的取向涂层，而具有某一取向的涂层具有高的磁致伸缩性能，同时工艺流程简单，用途前景广泛。
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