一种拉轧成形方法及装置

    公开(公告)号:CN103769419B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410046861.3

    申请日:2014-02-11

    Abstract: 一种拉轧成形方法及装置,属于金属塑性加工技术领域。其特征是,拉轧成形装置由进料机构(2)、加热器(3)、轧制机构(4)组成;将金属坯料(1)依次通过进料机构(2)、加热器(3)和轧制机构(4),通过控制轧制速度Vo与送进速度Vi之比(其中1

    一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法

    公开(公告)号:CN104438387A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410641732.9

    申请日:2014-11-13

    CPC classification number: B21C1/00 B21C9/00

    Abstract: 一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法,属于金属塑性成形技术领域。其特征是,在金属非约束塑性成形过程中,当坯料一开始以进料辊提供的进料速度前进时,拉拔辊电机就事先单独软启动;当拉拔辊本身的速度从零升高至所需的拉拔速度时,再施加到坯料上,直接给坯料提供拉拔速度,实现坯料一开始就在恒定速比下进行非约束塑性成形,特别适用于难加工金属制品的大变形量、高精度半约束或无约束塑性成形。本发明能使非约束塑性成形过程中的速比始终保持恒定,获得表面无裂纹、尺寸均匀性好、产品质量稳定以及拉拔过程中不易拉断等的高质量非约束塑性成形金属制品,具有成材率高、节能降耗、生产成本低,操作简单、稳定可靠,推广应用范围广等优点。

    一种分离式拉拔模具及其装配机构和拉拔方法

    公开(公告)号:CN109877175A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910187544.6

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种分离式拉拔模具及其装配机构和拉拔方法,属于拉拔技术领域。拉拔模具采用分离式设计,通过套装在环台内的弹性部件可使处于卸载状态的上模套和下模套弹性自分离;装配机构内置U型冷却管道可确保拉拔模具进行连续性生产;采用分离式拉拔模具及其装配机构进行拉拔时,无需对原始坯料进行预变细处理,可将其直接用于拉拔加工,也可以根据拉拔坯料的尺寸需求而无需拆装坯料夹持装置进行多道次拉拔和拉拔尺寸的应需调节控制。本发明解决了传统有模拉拔前需要对拉拔坯料进行轧尖预处理及多道次拉拔过程中需要重新夹装拉拔坯料等问题,提升了生产效率、提高了材料利用率并减少了生产成本,特别适用于有模拉拔和有模-无模拉拔技术领域。

    一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法

    公开(公告)号:CN104438387B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410641732.9

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 一种提高金属非约束塑性成形稳定性的方法,属于金属塑性成形技术领域。其特征是,在金属非约束塑性成形过程中,当坯料一开始以进料辊提供的进料速度前进时,拉拔辊电机就事先单独软启动;当拉拔辊本身的速度从零升高至所需的拉拔速度时,再施加到坯料上,直接给坯料提供拉拔速度,实现坯料一开始就在恒定速比下进行非约束塑性成形,特别适用于难加工金属制品的大变形量、高精度半约束或无约束塑性成形。本发明能使非约束塑性成形过程中的速比始终保持恒定,获得表面无裂纹、尺寸均匀性好、产品质量稳定以及拉拔过程中不易拉断等的高质量非约束塑性成形金属制品,具有成材率高、节能降耗、生产成本低,操作简单、稳定可靠,推广应用范围广等优点。

    一种拉轧成形方法及装置

    公开(公告)号:CN103769419A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410046861.3

    申请日:2014-02-11

    Abstract: 一种拉轧成形方法及装置,属于金属塑性加工技术领域。其特征是,拉轧成形装置由进料机构(2)、加热器(3)、轧制机构(4)组成;将金属坯料(1)依次通过进料机构(2)、加热器(3)和轧制机构(4),通过控制轧制速度Vo与送进速度Vi之比(其中1

    一种分离式拉拔模具及其装配机构和拉拔方法

    公开(公告)号:CN109877175B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201910187544.6

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种分离式拉拔模具及其装配机构和拉拔方法,属于拉拔技术领域。拉拔模具采用分离式设计,通过套装在环台内的弹性部件可使处于卸载状态的上模套和下模套弹性自分离;装配机构内置U型冷却管道可确保拉拔模具进行连续性生产;采用分离式拉拔模具及其装配机构进行拉拔时,无需对原始坯料进行预变细处理,可将其直接用于拉拔加工,也可以根据拉拔坯料的尺寸需求而无需拆装坯料夹持装置进行多道次拉拔和拉拔尺寸的应需调节控制。本发明解决了传统有模拉拔前需要对拉拔坯料进行轧尖预处理及多道次拉拔过程中需要重新夹装拉拔坯料等问题,提升了生产效率、提高了材料利用率并减少了生产成本,特别适用于有模拉拔和有模‑无模拉拔技术领域。

    一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法

    公开(公告)号:CN102490368A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110424563.X

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 本发明提供了一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法,属于隔音材料领域。该方法是将多个薄壁细金属管置于内、外金属板材或管材构成的空间,并用树脂填充在薄壁细金属管与内、外金属构成的空间内,由此形成一个金属/树脂/薄壁细金属管的组合体,将组合体进行烘干处理后,可以得到金属/树脂/金属隔音材料。采用该方法,可以制造出能够承受一定压力,并具有减振,降噪作用的隔音材料,在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。

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