-
公开(公告)号：CN104019700A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410224817.7
申请日：2014-05-26
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种层状复合装甲板及其制造方法，属于装甲技术领域。新型的层状复合装甲板由钛铝合金板、钛板以及铜板组成，按钛铝合金/钛/铜/钛/钛铝合金板相间叠层复合，制成层状复合装甲板。当高速弹丸撞击这种层状复合板时，因撞击产生的高温，在钛板和铜板之间形成液相的金属间化合物TiCu3，TiCu3的熔点为880℃。钛铝合金硬度高，具有良好的抗侵彻性能。在形成金属间化合物TiCu3过程中，可吸收动能，液相的金属间化合物TiCu3可以快速吸收热能，而未形成Ti-Cu金属间化合物的铜也具有良好的散热性能，有利于降低弹体的侵彻能力。
-
公开(公告)号：CN103331513A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310276300.8
申请日：2013-07-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种双相不锈钢夹层结构的制造方法，属于材料加工领域。该方法是在双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接过程中，首先在950～980℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度提高至1000～1200℃，进行扩散连接。也可以反向进行，即首先在1000～1200℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度降至950～980℃。连接温度的变化可以改变结合界面的两相比例及相结构特性，由此可以使双相不锈钢表面化学活性化程度增大，解决双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能差的问题，在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN100363174C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510063103.3
申请日：2005-04-04
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法，属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2～15层构成，材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料，心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料，从轴的表面到心部化学成分是连续变化的，并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的，从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备，通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法，将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于：具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料，降低成本。
-
公开(公告)号：CN109201743A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811100681.3
申请日：2018-09-20
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21B31/08
CPC分类号： B21B31/08
摘要： 一种连轧机不停车换辊的装置及方法，更换支撑辊采用不停车支撑辊换辊的装置，它由外壳、内支撑、防擦辊、托架组成。外壳为C型结构，外壳上下装有内支撑，防擦辊安装在外壳内侧。本发明装置的使用方法是：利用连轧机设计与生产实际的差异性，利用各个机架设计时预留的潜在轧制能力，将一机架压下率分配给其它机架，实现即使一机架停止生产，其它机架也能正产运行。本发明能够有效、快速、安全的更换工作辊、中间辊和支撑辊，避免轧机降速更换工作辊和中间辊，提高生产效率；避免轧机停车更换支撑辊。有效的保证连轧机的高效生产，本发明使用方便、结构简单，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN102218851B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110124535.6
申请日：2011-05-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种金属/泡沫金属/金属夹层结构管材的制造方法，该方法是将发泡剂粉末放入细管材内，再将多根装有发泡剂粉末的细管，封装在与细管相同材质的，、且由两个尺寸不同的外管和内管构成的空腔中，经挤压加工致密后，制成金属/泡沫材料/金属夹层结构管材的前驱体，将管材的前驱体放置在由外壁金属管材与内壁金属管材构成的空腔中，经过通常的发泡处理后，得到金属/泡沫金属/金属夹层结构管材。采用该方法，可以制造出管壁由泡沫金属与黑色金属、有色金属构成的金属/泡沫金属/金属夹层结构的管材。由此所得到的夹层结构壁厚的管材具有高刚度、轻量化、减振，降噪的作用，有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN102490368A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110424563.X
申请日：2011-12-16
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B29C70/02
摘要： 本发明提供了一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法，属于隔音材料领域。该方法是将多个薄壁细金属管置于内、外金属板材或管材构成的空间，并用树脂填充在薄壁细金属管与内、外金属构成的空间内，由此形成一个金属/树脂/薄壁细金属管的组合体，将组合体进行烘干处理后，可以得到金属/树脂/金属隔音材料。采用该方法，可以制造出能够承受一定压力，并具有减振，降噪作用的隔音材料，在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN103331513B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310276300.8
申请日：2013-07-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种双相不锈钢夹层结构的制造方法，属于材料加工领域。该方法是在双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接过程中，首先在950～980℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度提高至1000～1200℃，进行扩散连接。也可以反向进行，即首先在1000～1200℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度降至950～980℃。连接温度的变化可以改变结合界面的两相比例及相结构特性，由此可以使双相不锈钢表面化学活性化程度增大，解决双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能差的问题，在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN104001719A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410225115.0
申请日：2014-05-26
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种钛轧制复合板的制造方法，属于材料加工领域。该方法是将采用通常方法制成的钛板和钢板组合坯，分两阶段进行加热，首先将其放入加热炉中，加热到500～700℃，保温50～90min后，再加热到800～1000℃，保温10～20min，使内部钛层的温度低于外层钢的温度。第一阶段的加热，由于温度低，可以减轻钛板与钢板之间的元素扩散程度，而第二阶段的加热温度较高，有利于热轧的进行。并且，第二阶段的短时间高温加热，其目的是使内部钛层的温度低于外层钢的温度。采用这种制造方法可以减缓钢板与钛板之间的元素扩散，减轻界面反应的程度，由此可以制造出具有较高的结合强度的钛复合板。
-
公开(公告)号：CN102205359B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110124785.X
申请日：2011-05-13
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21C37/02
摘要： 本发明提供了一种泡沫铝板的制造方法，该方法是将含有1%~3%发泡剂氢化钛粉末放入铝或铝合金管材内，再将多根装有氢化钛粉末的铝或铝合金管材，封装在铝或铝合金箱体中，经轧制加工致密后，进行发泡处理，制备出泡沫铝板。采用该方法，避免了铸造法的孔结构控制困难以及粉末冶金法制备成本较高的不足，与累积叠轧焊相比，该方法不仅可以使发泡剂分布均匀，孔隙体积可控，而且不受临界道次压下量的限制，并且由于采用本发明提出的方法，可以使用大断面尺寸的复合坯进行加工，因此，可以在较低的变形温度条件下，制造泡沫铝前驱体，操作方便，成本低。
-
公开(公告)号：CN109201743B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811100681.3
申请日：2018-09-20
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B21B31/08
摘要： 一种连轧机不停车换辊的装置及方法，更换支撑辊采用不停车支撑辊换辊的装置，它由外壳、内支撑、防擦辊、托架组成。外壳为C型结构，外壳上下装有内支撑，防擦辊安装在外壳内侧。本发明装置的使用方法是：利用连轧机设计与生产实际的差异性，利用各个机架设计时预留的潜在轧制能力，将一机架压下率分配给其它机架，实现即使一机架停止生产，其它机架也能正产运行。本发明能够有效、快速、安全的更换工作辊、中间辊和支撑辊，避免轧机降速更换工作辊和中间辊，提高生产效率；避免轧机停车更换支撑辊。有效的保证连轧机的高效生产，本发明使用方便、结构简单，降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.027 秒)
