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公开(公告)号：CN117887920B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
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公开(公告)号：CN114703342B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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公开(公告)号：CN117887920A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
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公开(公告)号：CN116770015A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310276441.3
申请日：2023-03-21
申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法，包括：在RH精炼工序中，脱碳后执行脱氧操作，向钢水中加入铝料，控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3～5min，再对钢水进行合金化，控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3～5min，结束RH精炼工序，第一流量值大于第二流量值；向钢包内加入改质剂稠化炉渣，抑制钢渣反应；在连铸工序中，钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化，通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余，避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化，显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN114523097A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210037510.0
申请日：2022-01-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种连铸生产中长水口包覆调温系统及方法，涉及钢铁冶炼技术领域，能够在连铸过程中对长水口进行包覆调温，既可避免连铸生产中钢水经过长水口时温度下降过快，实现炼钢‑连铸生产低温冶炼，还可在钢液温度较高时进行吹气冷却，降低钢液过热度，改善铸坯凝固组织；该系统包括调温套、机械臂、数据采集单元和控制单元；调温套设在长水口外周；机械臂与调温套连接，用于控制调温套的动作；控制单元分别与机械臂以及数据采集单元连接，用于根据数据采集单元采集的数据控制机械臂的工作；调温套为组合管形结构，包括两个半圆形调温壁；两个半圆形调温壁分别与机械臂连接，在机械臂的控制下实现移动、定位、抱合打开和吹气冷却等动作。
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公开(公告)号：CN114523097B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210037510.0
申请日：2022-01-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种连铸生产中长水口包覆调温系统及方法，涉及钢铁冶炼技术领域，能够在连铸过程中对长水口进行包覆调温，既可避免连铸生产中钢水经过长水口时温度下降过快，实现炼钢‑连铸生产低温冶炼，还可在钢液温度较高时进行吹气冷却，降低钢液过热度，改善铸坯凝固组织；该系统包括调温套、机械臂、数据采集单元和控制单元；调温套设在长水口外周；机械臂与调温套连接，用于控制调温套的动作；控制单元分别与机械臂以及数据采集单元连接，用于根据数据采集单元采集的数据控制机械臂的工作；调温套为组合管形结构，包括两个半圆形调温壁；两个半圆形调温壁分别与机械臂连接，在机械臂的控制下实现移动、定位、抱合打开和吹气冷却等动作。
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公开(公告)号：CN114703342A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
申请人： 北京科技大学
摘要： 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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公开(公告)号：CN114563400B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
申请人： 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
摘要： 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN117512273A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311402340.2
申请日：2023-10-26
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法，涉及钢铁冶金的技术领域。所述通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法如下所示：RH精炼过程中，在上升管吹入氢气代替氩气作为提升气体，并在真空罐底部和侧面中的至少一个部位向钢液吹入氢气；RH精炼后期，将上升管吹入氢气切换为氩气进行循环精炼，并在真空罐侧面和底部中的至少一个部位向钢液吹入氩气。本发明通过在RH精炼中的复合吹氢、复合吹氩和真空处理，能够深度协同去除碳、氮、硫、氢和夹杂物，并进行超低氧含量控制，同时降低了脱氧剂的添加和夹杂物的大量生成，装置结构改进方式简单，操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN114563400A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
申请人： 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
摘要： 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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