一种腐蚀模拟介质环境摩擦磨损试验装置和试验方法

    公开(公告)号:CN115235929A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210647302.2

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/02 G01N17/00

    摘要: 本发明涉及一种腐蚀模拟介质环境摩擦磨损试验装置及试验方法。装置包括显示控制模块、腐蚀介质提供模块、摩擦磨损模块、加载模块、密封装置、液封装置。首先将待磨损的工件经除油、清洗等前处理过程后装夹于摩擦磨损模块;腐蚀介质提供模块装有配置好的溶液;启动显示控制模块按照控制环境、摩擦磨损的工艺流程,控制腐蚀介质提供模块、摩擦摩擦磨损模块的协同运行,可根据需求修改参数实现复杂的腐蚀‑摩擦磨损耦合试验。本发明尤其适用于使用环境复杂的结构用钢摩擦磨损腐蚀性能检测与对比,具有试验环境控制优良,载荷平稳,操作方便等优点。

    一种腐蚀-磨损试验装置和试验方法

    公开(公告)号:CN115235930A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210654459.8

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/04 G01N17/00

    摘要: 本发明涉及一种运动部件腐蚀‑磨损试验装置及试验方法。装置包括:显示模块、待测样品、夹持装置、实验舱加热器、电机、腐蚀溶液箱和超声发生器。试验时首先将腐蚀介质溶液加入腐蚀溶液箱中,然后将待测样品配套安装到夹持装置中,最后通过显示模块设定试验参数,当实验舱中的温度和湿度达到设定的参数时,电机按设定转速与超声发生器协同运行,实现待测样品在盐雾环境下腐蚀磨损试验。本发明适用于待测样品的摩擦腐蚀耦合试验,可以模拟腐蚀环境长周期下的待测样品与配合孔摩擦副的外、内表面的摩擦腐蚀耦合行为。另外,本发明的各舱室互相独立且协同运行,避免了腐蚀气氛对装置内其它部件的侵蚀。

    一种内表面梯度强化钢管制备装置及应用方法

    公开(公告)号:CN114540747B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202210090211.3

    申请日:2022-01-25

    IPC分类号: C23C8/50

    摘要: 本发明涉及一种内表面梯度强化钢管制备装置及应用方法,属于管构件内表面强化领域。本发明装置包含熔盐池、钢管、连接管、高温熔盐泵、回液管。所有构件依次连接,钢管垂直于熔盐池中熔盐水平面。本发明将高温熔盐泵与传统盐浴渗氮热处理炉等设备等进行了有机结合,提出流动熔盐渗氮工艺。可对不同长度、口径、壁厚和内表面结构的钢管进行内表面强化。通过本发明的实施,渗氮全流程无需移动和调整钢管位置,同时可以保证钢管除内表面外均不受渗氮介质影响,并实现钢管内表面径轴向梯度强化。

    一种自动化测试镁基金属材料析氢速率的装置及方法

    公开(公告)号:CN114894661A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210394555.3

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: G01N7/18 G01N17/00 G01N35/00

    摘要: 本发明公开了一种自动化测试镁基金属材料析氢速率的装置及方法。装置包含实验槽、氢气收集器、电动升降器、储液槽、恒温恒湿器、温度和湿度传感器、控制主板和可视化操控系统等。首先将测试所需溶液及待测试样分别注入储液槽和固定于试样架中,然后在可视化操控系统中设定实验参数,当装置内各参数达到设定值后装置自动启动,储液槽中的液体注入实验槽中并达到默认液位,运行控制系统控制电动升降器、测量仪协同运行,实现对氢气体积自动化连续测量,可视化操控系统将实时显示氢气体积、析氢速率等测试结果。本发明可长时间、高效稳定地测试镁基金属材料的析氢速率,且可避免环境温度对气体体积及腐蚀速率的影响,提高测试结果准确性。

    一种厚壁的无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN113441551B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110732063.6

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本申请提供一种厚壁的无缝钢管的制备方法,其包括以下步骤:(1)在棒坯端部沿棒坯长度方向设置定心孔;(2)然后在1100℃~1250℃下加热,单位加热时间为4min/cm~7min/cm;(3)然后通过穿孔机将步骤(2)中的棒坯加工成荒管,其中,咬入角β为2°~4°,轧辊倾斜角为8°~15°,轧辊转速为60r/min~100r/min,孔型椭圆度系数ζ为1.05~1.16,荒管内径D0为20mm~60mm,荒管壁厚δm为10mm~18mm;(4)然后进行热处理得到无缝钢管,所述无缝钢管的壁厚为10mm~18mm。通过本申请提供的制备方法制得的无缝钢管壁厚均匀。

    基于Laves相强化的多主元耐磨耐蚀合金及制备方法

    公开(公告)号:CN114457271A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210108505.4

    申请日:2022-01-28

    摘要: 本发明涉及合金耐磨耐腐蚀技术领域,提供了一种基于Laves相强化的多主元耐磨耐蚀合金及制备方法,合金以质量比计含12.0~25.0%的Cr、12.0~25.0%的Ni、12~25%的Fe、12~25%的Co、20~32%的Mo、1.5~3.5%的Si、0.1%以下的C,其余为不可避免杂质;其中,Co、Cr、Fe、Ni形成固溶体基体,Mo、Si形成Laves相。制备方法包括熔炼冶金和粉末冶金两种方法。本发明合金具备Tribaloy合金组织结构特征,以Cr‑Cr‑Fe‑Ni多主元固溶体替代Co基固溶体基体,Mo、Si形成硬质耐磨Laves相,可以实现保持高耐磨、高耐蚀性能的情况下,降低材料脆性同时节约原材料成本,特别适用于高温和腐蚀工作环境同时要求抗磨损的领域。

    一种高强耐蚀钢回转支承座圈及其表面耐磨强化处理方法

    公开(公告)号:CN114214493A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111481891.3

    申请日:2021-12-06

    摘要: 本发明公开了一种高强耐蚀钢回转支承座圈及其表面耐磨强化处理方法,包括:高强耐蚀钢回转支承座圈在固溶热处理状态完成机械加工;对所述回转支承座圈的滚道实施表面局部变形处理,在座圈滚道表面形成变形影响层,以实现表面强化处理;对表面强化处理后的回转支承座圈进行时效处理。本发明方案的座圈采用高强度兼具良好耐腐蚀性能的高强耐蚀钢,为了提升其滚道表面的耐磨性,对固溶状态座圈滚道实施表面局部变形处理,获得变形影响层,然后进行时效处理获得高硬度的耐磨表面。

    一种无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN113600637A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110732065.5

    申请日:2021-06-30

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本申请提供了一种无缝钢管及其制备方法,通过对棒坯的穿孔工艺参数、抛磨机的磨头、荒管冷轧工艺、冷轧管机的管坯固定装置、芯棒基体和表面的硬度、半成品管的热处理工艺、半成品管的自动校直工艺以及穿孔机的顶头和顶杆等作出改进,再将生产无缝钢管的各个工序进行有效集成,形成了一种厚壁小孔无缝钢管的制备方法。通过该制备方法生产厚壁小孔无缝钢管,能够大大缩短生产流程和生产周期,有效提高生产效率、节省人工及原料成本;生产过程中杜绝了传统的酸洗流程,从而避免对环境的污染。并且通过该制备方法生产得到的厚壁小孔无缝钢管,内外壁尺寸精度高、粗糙度低、平直度好。

    一种管件内壁自动化连续流动电镀装置及方法

    公开(公告)号:CN112522748A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011325895.8

    申请日:2020-11-23

    摘要: 本发明属于管内壁电沉积制备镀层领域,涉及一种管件内壁自动化连续流动电镀装置及方法。装置包含镀槽、多路镀液流量控制器、挂具、机械臂、整流器及显示控制器。首先管状工件经除油、酸洗等前处理过程后装夹在自动化连续流镀装置的挂具上;镀槽中分别装有纯水、活化液、电镀液;通过设定显示控制器程序按照水洗、活化、电镀、水洗工艺流程,控制机械臂、多路镀液流量控制器与电镀电源的协同运行,可根据需求增加上述流程实现多层复合电镀。本发明尤其适用于大长径比管件内壁流动电镀单一或多层复合镀层,通过本发明装置及方法可一次性获得没有锥度的镀层,基体与镀层之间结合优良。