一种高炉用不烧Al-SiC耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117401987A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311263798.4

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/565

    摘要: 本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种高炉用不烧Al‑SiC耐火材料及其制备方法。所述Al‑SiC耐火材料包括如下原料组成:60~97wt%的碳化硅,2~25wt%的金属铝粉,1~15wt%的碳黑,外加3~5wt%的酚醛树脂作为结合剂。将上述原料与结合剂经配料并均匀混合后,机压成型并于220℃~300℃干燥12h~48h,制得不烧Al‑SiC耐火材料。本发明针对现有技术中高炉用Si3N4‑SiC耐火材料中Si3N4作为结合相在长期服役过程中失效以及SiC基耐火材料制备工艺复杂化的问题,创新性地将Al引入到SiC基体,利用Al的高温活性,能够在其服役过程中与高炉中主要气氛(N2(g)+CO(g))反应进一步原位转化为高性能的AlN并固溶到SiC基体中,使其与SiC稳定结合,以解决耐火材料制备绿色化以及高炉用SiC基耐火材料长寿化的问题。

    基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法

    公开(公告)号:CN112287550B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202011188389.9

    申请日:2020-10-30

    摘要: 本发明提供一种基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法,属于轧钢技术领域。该方法首先获取头部厚差参数,通过随机森林算法选出前20%的参数;然后用主成分分析法提取特征,保留特征值贡献率85%的主成分,利用T2和SPE统计量检测头部厚差状况;再通过绘制各参数贡献图确定头部厚差原因;最后用主成分分析控制器优化过程参数,并给出调整量。通过该方法对影响热轧带钢头部厚差的过程参数进行重要度排序和特征提取,再通过控制图和贡献图对头部厚差进行检测和诊断,最终通过主成分分析控制器优化过程参数,可以快速分析头部厚差原因,并优化过程参数使头部厚差回到合理区间。

    一种高炉用硅-刚玉-高钛莫来石复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114455941B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210062543.0

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: C04B35/103

    摘要: 一种高炉用硅‑刚玉‑高钛莫来石复合耐火材料及制备方法,属于耐火材料领域。以金属硅粉、高钛电熔莫来石以及板状刚玉为原料,树脂粉与乙二醇作为结合剂。其中电熔莫来石原料中的钛以Ti2O3独立相的形式存在。生产时按配比称取原料,经混炼得到泥料,压制成型,在1100~1450℃、N2气氛且有固态碳存在的条件下烧结6~12h。得到的该产品显气孔率10~20%、体积密度2.70~3.05g/cm3、常温耐压强度70~230MPa,具有良好的抗热震性能、抗侵蚀性能。本发明制备的高炉用硅‑刚玉‑高钛莫来石复合耐火材料,利用了过渡塑性相工艺,在耐火材料中加入金属硅粉,原位生成了性能优异的非氧化物增强相(SiC、O’‑Sialon),无需另外加入钛源,就可在复合材料中原位生成具有明显护炉效果的Ti(C,N)。

    铝电解槽侧墙用AlN-SiC固溶体结合SiC复合耐火材料及制备方法

    公开(公告)号:CN114149269B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202111473931.X

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种铝电解槽侧墙用AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料及其制备方法。所述AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料包括如下原料组成:65~90wt%的碳化硅、5~20wt%的铝粉、5~10wt%的硅粉、0~5wt%的碳粉,外加2~5wt%的结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥,得到低碳Al‑Si‑SiC复合坯体,于1450℃~2000℃埋碳气氛下烧成,制得AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。本发明针对现有技术中铝电解槽用Si3N4‑SiC复合材料中的Si3N4结合相在服役过程中易与Al液、冰晶石等发生反应,导致材料结构破坏、使用性能大大降低,创新地在Si‑SiC复合体系中进一步引入金属Al,并在高温下原位合成化学稳定性更高、综合性能更优的AlN‑SiC固溶体结合相,制备新型AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。

    一种氮化钛包覆Ti2O3复合Al2O3材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112374472B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202011113734.2

    申请日:2020-10-17

    摘要: 本产品涉及一种氮化钛包覆Ti2O3复合Al2O3材料及其制备方法,属于材料领域。产品通过氮化金属铝还原钛精矿后的材料,得到了氮化钛包覆的复合材料。材料由Al2O3,TiO2,MgO,Fe2O3,CaO,SiO2,Na2O组成,其中:Al2O3的含量为70‑90%;TiO2的含量为5‑25%;MgO的含量为0‑15%;Fe2O3的含量为0‑15%;CaO的含量为0‑3%;SiO2的含量为0‑2%;Na2O的含量为0‑2%。氮化前产品的主要物相为Ti2O3和Al2O3,氮化后表面形成以氮化钛为主的包覆层,呈金黄色,内部物相为Ti2O3和Al2O3,呈黑色。体积密度在3.5‑5g/cm3之间。产品实现了矿渣的高效利用,得到了一种具有高性能和高应用价值的复合材料。同时具有环保意义和经济价值。

    一种含碳氮化钛固溶体的电熔莫来石制备方法

    公开(公告)号:CN111875363B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010687164.1

    申请日:2020-07-16

    摘要: 一种含碳氮化钛固溶体的电熔莫来石制备方法,属于耐火材料技术领域。本发明将中低品位的矾土在电弧炉中通过电熔法制备电熔莫来石,中低品位矾土中氧化铝含量为45%~60%,二氧化钛的含量通常<8%,在电熔过程中形成碳氮化钛固溶体固溶在莫来石中,得到莫来石耐火原料。本发明制备的莫来石形成针状晶体,晶体结构好,易破碎,同时原料价格低廉,实现了中低品位矾土的综合利用,电熔过程中形成的碳氮化钛固溶体是一种性能优良的非氧化物陶瓷材料,有利于后续莫来石质制品性能的提高。