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公开(公告)号：CN110750868A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910894209.X
申请日：2019-09-20
申请人： 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/10
摘要： 本发明提供一种在线预测连铸过程宏观偏析的方法及系统，所述方法首先通过建立流动-传热凝固-电磁-传质耦合三维模型，准确计算连铸过程湍流区宏观偏析结果；然后将湍流区出口的计算结果用Profile的形式以插值的方法作为切片模型的初始条件，由切片模型计算连铸过程湍流区至凝固末端偏析结果。整个预测流程通过自编程序结合TUI命令流实现自动控制，方便操作。本发明克服了现有的采用工业实验研究方式所存在的费时耗力等缺点，对提高铸坯内部质量具有重大帮助，同时也为开发新品种钢提供了重要的指导作用。
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公开(公告)号：CN110954670B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201911099315.5
申请日：2019-11-12
申请人： 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/205 , G06F30/00 , C21C5/30
摘要： 本发明提供一种连续预测转炉熔池磷含量的方法及系统，所述方法包括：获取转炉设备参数、原辅料参数以及过程工艺参数；基于转炉设备参数和过程工艺参数，分别计算出熔池气‑液反应界面面积和渣‑金反应界面面积；基于原辅料参数和过程工艺参数，计算出渣‑金反应界面平衡磷浓度；基于气‑液反应界面面积、渣‑金反应界面面积以及渣‑金反应界面平衡磷浓度，计算出转炉吹炼过程中脱磷速率，实现对熔池磷含量的连续计算。本发明的连续预测转炉熔池磷含量的方法基于设备、材料参数和转炉吹炼过程工艺参数，结合数学计算模型实现了在确定设备、材料和工艺参数的条件下，连续预测转炉熔池磷含量的目的。
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公开(公告)号：CN110954670A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911099315.5
申请日：2019-11-12
申请人： 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/205 , G06F30/00 , C21C5/30
摘要： 本发明提供一种连续预测转炉熔池磷含量的方法及系统，所述方法包括：获取转炉设备参数、原辅料参数以及过程工艺参数；基于转炉设备参数和过程工艺参数，分别计算出熔池气-液反应界面面积和渣-金反应界面面积；基于原辅料参数和过程工艺参数，计算出渣-金反应界面平衡磷浓度；基于气-液反应界面面积、渣-金反应界面面积以及渣-金反应界面平衡磷浓度，计算出转炉吹炼过程中脱磷速率，实现对熔池磷含量的连续计算。本发明的连续预测转炉熔池磷含量的方法基于设备、材料参数和转炉吹炼过程工艺参数，结合数学计算模型实现了在确定设备、材料和工艺参数的条件下，连续预测转炉熔池磷含量的目的。
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公开(公告)号：CN110955956A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911081850.8
申请日：2019-11-07
申请人： 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06F119/08
摘要： 本发明提供一种基于LF炉精炼过程钢水温度和成分联合预测的方法及系统，该方法包括以进站参数为初始值，到站参数为目标值，获取LF炉精炼过程中的生产参数，充分考虑电弧加热量、合金热效应、渣料热效应、喂线热效应、吹氩损失热、渣面损失热、包衬损失热、烟气损失热及钢水重量的变化对钢水温度和成分的影响，建立LF精炼过程钢水温度和成分的联合动态预测模型；最后以精炼过程钢水化验值作为模型精度的校验，提高终点成分的命中率；实现对选定炉次或新钢种的终点温度及成分进行预测。本发明的基于LF炉精炼过程钢水温度和成分联合预测的方法可有效降低精炼时间，降低生产成本，提高产品质量稳定性，从而为缩短新产品研发周期提供保障。
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公开(公告)号：CN116377164A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310337377.5
申请日：2023-03-31
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本申请公开了一种钢包出钢管维护套管，所述维护套管包括自上而下同轴固定、管壁依次接续的第一管段、第二管段、第三管段和第四管段；在该维护套管固定状态下，所述第一管段位于所述出钢管上方，所述第二管段部分容纳于所述出钢管；所述第三管段和第四管段全部容纳于所述出钢管。一种钢包出钢管维护方法，包括以下步骤：套管嵌套：在转炉内钢水移除后夹取和投放维护套管；将维护套管自倾斜状态的转炉炉口，嵌套入出钢管，卡接在出钢管上端连接的转炉耐材上；套管固定：在维护套管放置完成后，在转炉耐材与维护套管间填充修补材料，并利用转炉余温烧结，完成维护套管固定。以及通过改进套管形态和安装固定方法，有效延长出钢管使用寿命和维护效率。
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公开(公告)号：CN112899432A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110084226.4
申请日：2021-01-21
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司
摘要： 本申请公开了一种基于烟气分析的转炉冶炼方法，用于减少炉渣反干，包括以下步骤：步骤1：当转炉吹氧量达到总吹氧量的55％～65％时，向转炉中加入250‑350kg的球团；步骤2：加入球团后，检测转炉内烟气中CO含量；步骤3：当CO含量提升量大于等于20％时，炉渣返干，将氧枪枪位提升10cm，并持续吹氧60s；步骤4：当CO含量提升量小于20％时，炉渣未返干，氧枪依据原枪位继续吹练。本发明与现有的炉渣返干监测和控制方法相比，大大提高了转炉脱磷效率，并减少由于炉渣返干造成的钢水喷溅问题。
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公开(公告)号：CN112481439A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011250909.4
申请日：2020-11-10
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉低磷钢的冶炼工艺，根据实时监测的转炉烟气数据，由依次进行的转炉放渣阶段控制步骤、转炉正常冶炼阶段控制步骤构成。控制转炉前期炉渣碱度和熔池升温速度，当脱碳速度达到最大值后依据转炉烟气中CO含量的变化分阶段加入适量氧化性球团控制炉渣的返干程度，最后倒炉出钢。本发明依据转炉冶炼过程烟气中CO含量的变化情况，控制氧枪枪位、底吹模式以及石灰和氧化铁球的加入方式，改善转炉冶炼过程的脱磷效果，终点出钢条件能够同时满足C≥0.08％，P≤0.008％，T≥1630℃的高洁净度低磷钢转炉终点控制条件。
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公开(公告)号：CN111155024A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010061162.1
申请日：2020-01-19
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种帘线钢超低熔点塑性夹杂物控制方法，通过控制出钢钢水中的氧含量，在出钢过程中先通过锰合金脱氧，再加入适量碳粉辅助脱氧；出钢结束在钢包表面加入SiC或硅粒对钢水液面进行覆盖，防止空气氧化。精炼过程中，先将Mn、C元素调整达标后再加入硅合金调整钢水Si含量，使其达到目标成分，随后将温度、化学成分全部控制达标后进行软搅拌处理，然后运至连铸浇注。本发明的工艺生产方法通过改进脱氧及造渣工艺控制夹杂物组分及类型，再利用夹杂物冷却过程的析出相变，使夹杂物中MnO组分进一步提高，实现了超低熔点的SiO2-MnO系夹杂工业化生产控制，对推动高端线材产品质量的提升具有积极意义。
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公开(公告)号：CN110722118A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910914902.9
申请日：2019-09-26
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/11 , B22D11/115 , B22D11/16 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/60 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/40
摘要： 本发明揭示了一种深拉拔用盘条及其坯料制造方法。所述制造方法包括，中间包加热工序：采用具有电磁感应加热功能的中间包对钢液进行加热，获得过热度为15～25℃的钢液；连铸工序：将该低过热度的钢液注入连铸设备加工成连铸坯，其中，所述连铸设备的结晶器具有电磁搅拌功能以对注入的钢液进行电磁搅拌，并且在钢液加工成连铸坯的过程中采用所述连铸设备的阵列式拉矫机和扇形段；加热工序：将所述连铸坯移入加热炉进行加热；连续轧制开坯工序：所述连铸坯离开所述加热炉后采用平立交替连轧机交替连轧，获得中心碳偏析值为0.95～1.05的坯料，以此坯料加工成的盘条可用于单丝抗拉强度≥3600Mpa的超高强度钢帘线的加工，满足低拉拔断丝率、低捻股断丝率等要求。
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公开(公告)号：CN110608937A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910919290.2
申请日：2019-09-26
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种不锈钢高温淬火组织的金相腐蚀剂及其腐蚀方法，所述腐蚀剂由第一腐蚀剂和第二腐蚀剂组成，所述第一腐蚀剂由浓度为68％的硝酸、无水乙醇混合配制而成，所述第二腐蚀剂是由浓度为37％的盐酸、柠檬酸、无水乙醇混合配制而成。本发明提供的腐蚀剂及腐蚀方法，腐蚀剂配制简单，操作方便，可得到清晰的金相组织。
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