一种制备凝石胶凝材料的方法

    公开(公告)号:CN101723608A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810224376.5

    申请日:2008-10-20

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开了属于环境保护和资源综合利用技术领域的一种制备凝石胶凝材料的方法。将尾矿与赤泥混合研磨制成料饼、料块、料球或料粉送入蚀变反应器内进行热液蚀变反应,热液蚀变反应的温度为200~900℃,反应的时间为0.6~800min,将经过热液蚀变反应预处理的物料、水泥熟料、高炉水淬矿渣、石膏、成岩剂混合研磨,得到凝石胶凝材料。利用赤泥中所含的盐类物质和挥发份对尾矿进行热液蚀变,实现以废治废,将尾矿和赤泥同时变废为宝,减轻尾矿和赤泥堆积对生态环境造成的破坏;所生产的凝石在很多场合可以作为高标号水泥来使用,但其生产成本比生产水泥可降低20~50%;生产过程对环境的负荷可比生产水泥减少50~80%。

    惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺

    公开(公告)号:CN101391868B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN200810224502.7

    申请日:2008-10-17

    CPC classification number: Y02P40/143

    Abstract: 本发明公开了属于固体废弃物处理和废弃物利用工艺领域的的一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺,以惰性硅铝质物料为原料,采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料,蚀变反应的物料由稳流仓供给,物料经过两级或多级预热器加热后进入蚀变反应器进行热液蚀变,得到粉状蚀变料和过烧粘结成块的块状蚀变料,蚀变料随着烟气进入旋风分离器,分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统,最后蚀变料细粉进入成品库;块状蚀变料与炉渣一同排出。蚀变反应器由沸腾炉或回转窑担任。本工艺能够满足不同惰性硅铝质物料的蚀变条件,生产的蚀变料可用于制备水泥、混凝土和墙体材料,适用于规模化生产工艺,工艺具有很好的经济和社会效益。

    一种油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101445720A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810247562.0

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法。制备方法为:将水泥熟料0~45%,粒化高炉矿渣55~95%,粉煤灰0~5%,按重量百分比配料后一起磨细;将已磨细的混合物料30~59.5%,粉煤灰、燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40~60%,成岩剂0.5~10%按重量百分比配料后一起磨细;所得混合物料85~95%与磨碎的膨胀蛭石片5~15%按重量百分比配料并混合均匀,便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污染物的排放。

    惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺

    公开(公告)号:CN101391868A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810224502.7

    申请日:2008-10-17

    CPC classification number: Y02P40/143

    Abstract: 本发明公开了属于固体废弃物处理和废弃物利用工艺领域的的一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺,以惰性硅铝质物料为原料,采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料,蚀变反应的物料由稳流仓供给,物料经过两级或多级预热器加热后进入蚀变反应器进行热液蚀变,得到粉状蚀变料和过烧粘结成块的块状蚀变料,蚀变料随着烟气进入旋风分离器,分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统,最后蚀变料细粉进入成品库;块状蚀变料与炉渣一同排出。蚀变反应器由沸腾炉或回转窑担任。本工艺能够满足不同惰性硅铝质物料的蚀变条件,生产的蚀变料可用于制备水泥、混凝土和墙体材料,适用于规模化生产工艺,工艺具有很好的经济和社会效益。

    一种使用惰性物料的凝石生产工艺及设备

    公开(公告)号:CN101723609A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810225184.6

    申请日:2008-10-30

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145

    Abstract: 一种使用惰性物料的凝石生产工艺及设备,属于建筑材料领域。其原料处理工艺分为两部分:一部分是惰性硅铝质物料和蚀变剂通过热液蚀变系统和粉磨系统后形成具有潜在胶凝活性的蚀变料,并送入中间仓;另一部分是具有潜在胶凝活性的物料与成岩剂、石膏直接通过粉磨系统后进入中间仓;然后将中间仓内的半成品按比例配料,再经搅拌混匀后形成凝石产品。热液蚀变处理工艺通过稳流仓和蚀变料仓与传统粉磨工艺相联结,保证了热液蚀变处理工艺和传统凝石一磨工艺成为各自较独立的系统。热液蚀变处理系统由沸腾炉、烘干机及辅助设备组成。烘干机为内加热式旋转窑,其前半段为热液蚀变反应区域,后半段为蚀变料冷却区域。本发明制备凝石胶凝材料成本低、性能好、节能降耗、绿色环保。

    一种以硅锰铁合金渣为主要原料的凝石胶凝材料

    公开(公告)号:CN101462836A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910076712.0

    申请日:2009-01-15

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 本发明公开了属于建筑材料技术领域的一种以硅锰铁合金渣为主要原料的凝石胶凝材料。所述凝石胶凝材料以硅锰铁合金渣、水泥熟料、石膏、燃煤废渣和成岩剂为原料,按重量百分含量为,硅锰铁合金渣:60~90%,水泥熟料:0~30%,石膏:2~10%,燃煤废渣:0~30%,成岩剂:0.5~10%。使用硅锰铁合金渣作为主要原料生产凝石胶凝材料,不但利用了固体废弃物,还能节约能源,保护环境。同时这种材料还具有比普通硅酸盐水泥更加优异的性能。

    一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土

    公开(公告)号:CN101462856A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910077038.8

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明公开了属于建筑材料技术领域的一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土。一种适合远距离泵送的凝石地下混凝土,其特征在于,以凝石作为胶凝材料来配制,混凝土配合比为,每1立方米混凝土中含有粗骨料:1000~1200kg、细骨料:700~900kg、凝石:250~450kg、粉煤灰:0~200kg、水:160~200kg、外加剂:2~10kg,所述粗骨料为碎石或卵石,所述细骨料为中砂,所述外加剂为减水剂、泵送剂中的一种或几种。本发明可生产出具有高流动性、低经时损失,初凝时间在6小时以上的,适合长距离泵送的地下凝石混凝土。

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