感应电渣离心铸造异型中空铸件的方法

    公开(公告)号:CN1037246C

    公开(公告)日:1998-02-04

    申请号:CN91105455.3

    申请日:1991-08-12

    IPC分类号: B22D13/02

    摘要: 本发明提供了一种制取异形中空铸件的新方法。其特征是将电渣感应炉内熔化好的金属液和熔渣浇入旋转的铸模内,或将感应炉内熔化的金属液和化渣炉内准备的熔渣浇入旋转的铸模内,先浇熔渣后渣金同浇,在离心力的作用下金属和熔渣完全分离,并且在铸件外表面形成一层很薄的渣皮,在铸件的内表面形成一个较厚的热保护渣层。这种新方法具有设备简单、可不用自耗电极和涂料、生产成本低等优点。

    钢桶精炼炉的埋弧渣
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1096823A

    公开(公告)日:1994-12-28

    申请号:CN93106599.2

    申请日:1993-06-07

    IPC分类号: C21C5/54

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 埋弧渣是钢桶精炼炉的配套技术,其作用主要在提高电弧加热效率和减少桶衬浸蚀。本发明的埋弧渣由基本渣和发泡剂两部分构成,前者为埋弧渣提供合适的成渣条件,后者是其气体的来源。用本发明埋弧渣既可达到提高加热效率降低桶衬烧损的目的,又可满足脱氧、脱硫和去除夹杂的要求。其渣厚可达基本渣的2倍以上,脱硫率达70%以上,桶衬寿命比不用本埋弧渣提高5炉。本埋弧渣还可用于电炉还原期。

    用镁基脱硫剂进行的浅熔池铁水喷吹预处理方法

    公开(公告)号:CN1294200A

    公开(公告)日:2001-05-09

    申请号:CN99122342.X

    申请日:1999-11-02

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明为高炉铁水炉外脱硫技术领域,采用喷吹方法喷吹镁基脱硫粉剂至容量为30~100吨的铁水包中进行铁水脱硫的方法,脱硫剂质量百分比组成为:15~18%镁,80~15%氧化钙,1~10%氟化钙,粒度为0.17~0.8mm。工艺方法为:在出铁过程中加入氧化钙和氟化钙以控制顶渣碱度R≥2、FeO≤3%,再通过喷粉装置用插入铁水的喷枪喷入镁基脱硫粉剂,喷枪插入铁水的深度为1.0~1.9m,以压力0.2~0.4MPa,流量20~60Nm3/h的氮气输送。喷吹时间为5~15分钟,镁耗为0.4~0.55kg/t,镁的利用率46~65%,脱硫率达65~72%。

    用镁基脱硫剂进行的浅熔池铁水喷吹预处理方法

    公开(公告)号:CN1087035C

    公开(公告)日:2002-07-03

    申请号:CN99122342.X

    申请日:1999-11-02

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明为高炉铁水炉外脱硫技术领域,采用喷吹方法喷吹镁基脱硫粉剂至容量为30~100吨的铁水包中进行铁水脱硫的方法,脱硫剂质量百分比组成为:15~18%镁,80~15%氧化钙,1~10%氟化钙,粒度为0.17~0.8mm。工艺方法为:在出铁过程中加入氧化钙和氟化钙以控制顶渣碱度R≥2、FeO≤3%,再通过喷粉装置用插入铁水的喷枪喷入镁基脱硫粉剂,喷枪插入铁水的深度为1.0~1.9m,以压力0.2~0.4MPa,流量20~60Nm3/h的氮气输送。喷吹时间为5~15分钟,镁耗为0.4~0.55kg/t,镁的利用率46~65%,脱硫率达65~72%。

    感应电渣离心铸造异形中空铸件

    公开(公告)号:CN1069212A

    公开(公告)日:1993-02-24

    申请号:CN91105455.3

    申请日:1991-08-12

    IPC分类号: B22D23/00 B22D13/00

    摘要: 本发明提供了一种制取异形中空铸件的新方法。其特征是将电渣感应炉内熔化好的金属液和熔渣一同浇入旋转的铸模内,在离心力的作用下金属和熔渣完全分离,并且在铸件外表面形成一层很薄的渣皮,在铸件的内表面形成一个较厚的热保护渣层。形成的铸件具有良好的凝固特征,所获得的铸件表面光滑,内部无缩孔、疏松和夹渣等缺陷,而且这种新方法具有设备简单、可不用自耗电极和涂料、生产成本低等优点。

    多功能复吹单嘴精炼炉
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2432219Y

    公开(公告)日:2001-05-30

    申请号:CN00235854.9

    申请日:2000-06-09

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本实用新型为钢水精炼设备,其作用在消除RH吸嘴内径小、真空室内有钢渣结瘤、无加热功能等缺点;消除VOD吹炼过程中钢、渣喷溅严重和桶衬寿命短的缺点以及LF/VD炉埋弧渣外溢和去气能力差的缺点。本设备下部有大吸嘴,真空室顶部设氧枪一支,炉膛侧上部设氧-燃烧嘴等加热装置,炉膛侧下部设喷嘴,盛钢桶底部偏心装有透气砖吹氩,并备有喷粉和喂线装置。用本设备可以生产(C)