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公开(公告)号：CN112100752B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202010749263.8
申请日：2020-07-30
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种用于形成点阵梯度多孔结构的结构单元和梯度多孔材料，该结构单元包括立方体框架和多个支撑结构，所述多个支撑结构设置在所述立方体框架的内部，所述多个支撑结构分别通过所述立方体框架的体心且其两端分别连接在所述立方体框架上。该结构单元通过设计立方体框架内部支撑结构的尺寸大小以及在立方体框架上的位置，可得到内部结构不同或支撑结构尺寸不同或结构和尺寸均不同的结构单元，且结构单元结构简单，大大缩短生产周期；可以根据实际情况，合理设计结构单元，得到具有目标性能的梯度多孔材料，解决现有点阵单元结构所形成的梯度多孔材料存在强度较低或质量和弹性模量较大的问题。
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公开(公告)号：CN115011829B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210674873.5
申请日：2022-06-15
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种钛铝合金的制备方法、钛铝合金及其应用，钛铝合金的制备方法包括以下步骤：S10：加热金属镁和金属铝，制备熔融液；S20：混合四氯化钛与熔融液，在850℃～1100℃的温度下制备海绵状沉淀；S30：破碎海绵状沉淀，制备粉末状沉淀；S40：对粉末状沉淀进行致密化处理，制备钛铝合金。上述制备方法利用镁来还原四氯化钛生成钛，还通过控制反应温度提高制备的合金纯度。进一步在熔融液中的铝与钛结合生成海绵状的合金沉淀，由于上述海绵状合金沉淀极易破碎成钛铝合金粉末；通过包套热等静压技术直接烧结成钛铝合金坯锭。制备方法操作简便，流程短，可批量制备，易实现产业化，且制备得到的钛铝合金具有高致密度。
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公开(公告)号：CN115259681A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210743155.9
申请日：2022-06-28
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明提供一种温度计用玻璃毛细管的制备方法，所述温度计用玻璃毛细管包括玻璃毛细管以及涂覆于所述玻璃毛细管内壁的疏水性涂层；所述制备方法包括以下步骤：清洁玻璃毛细管；纳米SiO2改性：将SiO2纳米颗粒和脱水甲苯混合，加入十二烷基三氯硅烷，回流反应；冷却后过滤，得到SiO2颗粒；干燥，研磨，得到改性疏水纳米SiO2颗粒；疏水性涂层溶液的制备：将改性疏水纳米SiO2颗粒加入甲苯溶液中溶解，再加入氟硅树脂，得到疏水性涂层溶液；使玻璃毛细管内充满所述疏水性涂层溶液；烘干，得到内壁涂覆有疏水性涂层的玻璃毛细管。本发明的制备方法工艺简单，玻璃毛细管管内壁具有极低的表面能，与Ga‑In‑Sn液态合金存在较大的表面能差，使Ga‑In‑Sn液态合金可顺畅流动。
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公开(公告)号：CN115011831A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210625627.0
申请日：2022-06-02
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钛合金复合材料及其制备方法，本发明方法首先将不规则的钛合金粉末与高强度碳化硼陶瓷颗粒按一定配比一起加入混料机中进行混合从而使尺寸更小的碳化硼颗粒在粉末钛中分布均匀且部分吸附在钛合金基体材料粉末的表面，然后将混合均匀的混合粉末置入模具中进行简单的模压成形制成生坯，最后对生坯进行一个致密化烧结，即可获得本发明耐磨钛合金复合材料。所制备的耐磨钛合金复合材料内部有新的增强相生成，这些高硬度的增强相使钛合金硬度得到提高且在摩擦过程中通过承担部分载荷来提高材料耐磨性。
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公开(公告)号：CN114957995A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210537955.5
申请日：2022-05-17
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C08L83/04 , C08L83/07 , C08K7/26 , C08K5/14 , C08K7/18 , C08K3/34 , C08K7/00 , C08K9/06 , C08J5/18
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀吸波导热的硅橡胶复合垫片，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶基体100份，磁性吸波剂200‑1000份、片状导热填料30‑200份、补强剂5‑30份、羟基硅油0.5‑7份和硫化剂0.5‑2份，通过在硅橡胶基体中混入磁性吸波剂和片状导热填料，使本发明的硅橡胶复合垫片兼具高效的吸波性能以及优良的导热能力，对于1～18GHz电磁波的吸收率可以达到50％以上(反射损耗≤‑3dB)，热导率≥2W/(m·K)；本发明还公开了其制备方法，通过将发蓝处理的吸波剂、片状导热填料与硅橡胶基体充分混合，制成混炼胶，利用开炼机或压延机的机械剪切力效应使片状导热填料在基体中产生层状填料的定向排列，最后沿垂直于胶卷料轴线方向将其切片，制备方法简单，易于实现连续化、规模化生产。
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公开(公告)号：CN114921682A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210740552.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种高导热各向同性的石墨球‑铜基复合材料及其制备方法，所述高导热各向同性的石墨球‑铜基复合材料由纯铜粉末、石墨球颗粒组成，其中纯铜粉末所占体积分数为10～50％，粒径为50μm，石墨球颗粒所占体积分数为50～90％，石墨球颗粒粒径为33μm，且所述石墨球颗粒采用盐浴镀进行表面改性，并与纯铜粉末在机械混合后经过放电等离子活化烧结进行成品制备，所生产的复合材料具有近似各向同性高热导率、低热膨胀系数的优异性能，该复合材料的制备方法简单可靠，热导率各向同性度较好。
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公开(公告)号：CN110819313B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201911087439.1
申请日：2019-11-08
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明涉及一种金刚石‑碳化硅复合材料的制备方法以及电子设备。该制备方法将金刚石、石墨、第一硅粉、第一粘结剂溶液进行混合。将混合得到的混合物成型处理得到坯体。然后将坯体进行脱脂、冷却，再通过第二粘结剂溶液对冷却后的坯体进行浸渍处理。通过浸渍处理能够使金刚石与金刚石之间形成网状疏松的多孔结构，然后在与第二硅粉熔渗的过程中，硅蒸气通过毛细现象进入网状疏松的多孔结构中，进而促进硅与碳源充分反应生产碳化硅，从而有效降低金刚石‑碳化硅复合材料内部的游离硅的含量，提高金刚石‑碳化硅复合材料的综合性能。使用该制备方法得到的金刚石‑碳化硅复合材料具有良好的散热性能，在使用过程中能够保持良好的稳定性。
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公开(公告)号：CN112775427A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011542927.X
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种高致密度的近净成形钛合金零部件的制备方法，所述方法包括原料调配、粉末成形和脱脂烧结三个步骤。本方法调配超细钛粉或超细钛合金粉、微细钛粉或微细钛合金粉和钛锡合金粉，其既利用了超细粉末高的烧结活性，又利用了微细粉末低的间隙含量，同时又通过添加钛锡合金粉末引入低熔点的锡元素进而促进烧结致密化，同时避免了单独加入锡粉带来的元素偏析等问题，最终使本发明制备方法制备的钛合金零部件具有很高的致密度(≥99.5％)，进而拥有优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN111320476A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010285011.4
申请日：2020-04-13
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/632 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种金刚石-碳化硅复合材料及其制备方法、电子设备，制备方法包括以下步骤：将金刚石、分散剂、聚碳硅烷、塑化剂和溶剂混合，制备流延浆料；对所述流延浆料进行流延成型处理，制备生坯；对所述生坯进行热压烧结处理；该方法制备得到的金刚石-碳化硅复合材料具有致密度高，热导率高的优点，且具有工艺简单，生产周期短，自动化程度高，适合大规模工业生产的优势。
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公开(公告)号：CN114957995B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210537955.5
申请日：2022-05-17
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C08L83/04 , C08L83/07 , C08K7/26 , C08K5/14 , C08K7/18 , C08K3/34 , C08K7/00 , C08K9/06 , C08J5/18
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀吸波导热的硅橡胶复合垫片，由以下重量份数的原料制成：硅橡胶基体100份，磁性吸波剂200‑1000份、片状导热填料30‑200份、补强剂5‑30份、羟基硅油0.5‑7份和硫化剂0.5‑2份，通过在硅橡胶基体中混入磁性吸波剂和片状导热填料，使本发明的硅橡胶复合垫片兼具高效的吸波性能以及优良的导热能力，对于1～18GHz电磁波的吸收率可以达到50％以上(反射损耗≤‑3dB)，热导率≥2W/(m·K)；本发明还公开了其制备方法，通过将发蓝处理的吸波剂、片状导热填料与硅橡胶基体充分混合，制成混炼胶，利用开炼机或压延机的机械剪切力效应使片状导热填料在基体中产生层状填料的定向排列，最后沿垂直于胶卷料轴线方向将其切
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