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公开(公告)号：CN105937766A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610403823.8
申请日：2016-06-08
申请人： 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程有限公司
CPC分类号： F23G7/06 , F23G7/04 , F23G2202/101 , F23G2202/106 , F23G2209/101 , F23G2209/14 , F23G2900/00001
摘要： 本发明提供一种处理含氮废气、废液的焚烧装置及方法。该装置其包括欠氧还原段、一次急冷段、氧化段、二次急冷段、SNCR脱硝段、余热锅炉。该方法包括如下步骤：(a)欠氧焚烧；(b)一次急冷；(c)过氧焚烧；(d)二次急冷；(e)SNCR脱硝；(f)余热回收。本发明采用炉膛整体空气分级燃烧和烟气再循环、SNCR脱硝相结合的技术，提供一整套焚烧装置、焚烧方法和控制理念，能够有效控制含氮废气、废液等废物燃烧过程中氮氧化物的生成，特别是能够显著抑制燃料型氮氧化物的生成，降低燃料合成物中氮生成氮氧化物的转化率。
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公开(公告)号：CN205842694U
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201620554817.8
申请日：2016-06-08
申请人： 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程有限公司
摘要： 本实用新型提供一种处理含氮废气、废液的焚烧装置，其包括欠氧还原段，在欠氧还原段下游布置有处理第一产物流的一次急冷段，在一次急冷段下游布置有处理第二产物流的氧化段，在氧化段下游布置有处理第三产物流的二次急冷段，在二次急冷段下游布置有处理第四产物流的SNCR脱硝段，在SNCR脱硝段下游布置有回收第五产物流热焓的余热锅炉。本实用新型能够有效控制含氮废气、废液等废物燃烧过程中氮氧化物的生成，特别是能够显著抑制燃料型氮氧化物的生成，降低燃料合成物中氮生成氮氧化物的转化率。
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公开(公告)号：CN103868080B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201210533566.1
申请日：2012-12-11
申请人： 北京航天石化技术装备工程有限公司
IPC分类号： F23G7/06
摘要： 本发明属于有害废气处理技术领域，具体涉及一种大流量低热值有害废气焚烧处理工艺；本发明的目的是开发一种以蓄热燃烧方式处理大气量低热值有害废气的新工艺；本发明采用的技术方案是利用陶瓷蓄热体作为回收高温烟气热量及预热废气的载体，高温烟气的温度在蓄热室内迅速降低，其热能储存在蓄热体中，在下一周期中释放加热需处理废气；本发明的有益效果是：系统可以处理含有酸性组分的废气，烟气在蓄热室内温度高于酸露点温度，不会对蓄热体产生腐蚀，确保排放烟气满足国家环保标准；废气预热温度可达800℃或者更高，节约燃料可达80%以上；刚焰长明灯确保系统燃烧状态稳定，保证烟气在炉膛内的有效停留时间。
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公开(公告)号：CN104807021B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201410037578.4
申请日：2014-01-26
申请人： 北京航天石化技术装备工程有限公司
IPC分类号： F23G7/06
摘要： 本发明属于化工有机废气处理环保技术领域，具体涉及丙烯腈尾气的预处理、焚烧及其余热回收系统。包括气液分离罐、焚烧炉、助燃器、SNCR脱硝装置、余热锅炉、丙烯腈尾气‑烟气连续蓄热热交换器、助燃空气‑烟气连续蓄热热交换器、鼓风机、烟囱。高温焚烧法处理丙烯腈尾气的系统实现了丙烯腈尾气中的有害物质如丙烯腈、氢氰酸、一氧化碳以及非甲烷烃类的高温氧化分解，有害物质去除率达99.99%以上。与传统高温焚烧法相比，可以直接节约燃料消耗60～70%，是一种高效节能的处理方法，且预热温度低于尾气中有机份的裂解温度20～30℃，安全稳定不产生结焦。
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公开(公告)号：CN101634453A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910169676.2
申请日：2009-08-31
申请人： 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司
摘要： 本发明涉及一种含氯废液废气焚烧烟气急冷工艺及其装置，该工艺将含氯废液/废气送入到焚烧炉内，在焚烧炉内与充足的氧气作用下发生反应，其中的有机物被氧化分解成为CO 2 、H 2 O、HCl和极微量的Cl 2 等，高温烟气直接进入急冷塔，在冷却水的作用下迅速冷却到90℃以下，随后在进入填料塔进行碱洗后通过烟囱排出大气。该设备主要包括焚烧炉，焚烧炉与废液/废气供应系统、燃料系统和助燃风系统连接，焚烧炉尾部还直接与急冷塔连接，急冷塔靠冷却水环喷出稀盐酸对烟气进行冷却并吸收烟气中的HCl；急冷塔与填料塔碱吸收系统相连。本发明能够有效减少二噁英的生成，满足了环保和节能的要求。
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公开(公告)号：CN104807021A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410037578.4
申请日：2014-01-26
申请人： 北京航天动力研究所
IPC分类号： F23G7/06
CPC分类号： F23G7/06 , F23G2206/00 , F23G2209/14
摘要： 本发明属于化工有机废气处理环保技术领域，具体涉及丙烯腈尾气的预处理、焚烧及其余热回收系统。包括气液分离罐、焚烧炉、助燃器、SNCR脱硝装置、余热锅炉、丙烯腈尾气-烟气连续蓄热热交换器、助燃空气-烟气连续蓄热热交换器、鼓风机、烟囱。高温焚烧法处理丙烯腈尾气的系统实现了丙烯腈尾气中的有害物质如丙烯腈、氢氰酸、一氧化碳以及非甲烷烃类的高温氧化分解，有害物质去除率达99.99%以上。与传统高温焚烧法相比，可以直接节约燃料消耗60～70%，是一种高效节能的处理方法，且预热温度低于尾气中有机份的裂解温度20～30℃，安全稳定不产生结焦。
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公开(公告)号：CN103752159A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410040105.X
申请日：2014-01-27
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明提供一种烟气处理酸吸收系统及方法。自氯化铝焙烧系统处理后的烟气进入急冷塔，酸液由急冷塔循环泵送入急冷塔换热器与循环冷却水接触换热；急冷塔降温后的烟气进入一级气动吸收塔，形成稀盐酸溶液，再由一级塔循环泵送入一级塔换热器，经一级气动吸收塔后烟气进入到二级气动吸收塔；在二级气动吸收塔中，烟气中的HCl气体溶解于稀酸液中，稀酸液经由二级循环泵在二级塔换热器内与冷冻水换热后送回塔内；从二级气动吸收塔出来的烟气，进入到三级气动吸收塔；三级吸收后的烟气进入到碱洗塔；经过碱洗后的烟气由气液分离器进行汽水分离后，经引风机送出烟囱。本发明既可保证烟气中的HCl被吸收掉，同时可以产生25-31％的盐酸供工厂使用。
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公开(公告)号：CN102679361A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210141472.X
申请日：2012-05-08
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明提供一种含硫含盐有机废液、废气无公害处理装置及方法。该装置中焚烧炉的入口分别连接含硫有机废气供应系统、含硫含盐有机废液供应系统、燃料气供应系统和助燃风供应系统，焚烧炉的出口连接余热回收系统，余热回收系统连接脱硫系统。该方法先向焚烧炉的燃烧室内输送含硫有机废气、含硫含盐废液、天然气、空气；产生的高温烟气依次进入废热锅炉、省煤器；然后烟气依次进入冷却浓缩吸收塔、洗涤吸收塔。本发明将蛋氨酸生产过程中产生的含硫含盐有机废液、废气分两路同时进入焚烧炉的燃烧室，在燃烧室内实现了含硫含盐有机废液、废气的高温分解，这样既满足了环保的要求，又节约了燃料，达到节能和实现无害化双重效果。
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公开(公告)号：CN101634456B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910169624.5
申请日：2009-08-27
申请人： 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司
摘要： 本发明提供一种流态化颗粒除灰系统。其加料斗、储料罐、螺旋给料机、均匀混料罐从上至下依次连接，并且固定在钢支架上；储料罐筒体分上下两部分，上部分为圆柱形，下部分为倒锥形，储料罐的上封头通过管道与加料斗的出口相连，储料罐的下封头通过管道与螺旋给料机入口连接；螺旋给料机出口与均匀混料罐顶部连接；均匀混料罐上部为圆筒形，下部为倒锥形；均匀混料罐顶端与主风管一端连接，主风管另一端与空压机连接，在主风管上还引出松料风管；均匀混料罐底端与输料管道一端连接，输料管道另一端与锅炉前烟箱连接。本发明系统能够将细沙和空气混合使其呈流态化，并且制造工艺简单、可控性强，安全性高，稳定性好，除灰效果理想，使用维修方便。
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公开(公告)号：CN103292332B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310199944.1
申请日：2013-05-27
申请人： 北京航天动力研究所
摘要： 本发明提供一种含氟有机废液、废气负压焚烧处理系统及方法，其包括焚烧炉，含氟有机废液、废气供应系统，燃料供应系统，负压供风系统，烟气急冷与HF回收系统，碱洗系统；先将含氟废液、废气分别同时送入焚烧炉的燃烧室；在有氧气存在的条件下，焚烧炉内反应温度为1100～1200℃，压力维持在-50Pa，含氟废液、废气进行高温分解反应；通过向焚烧炉内加H2或CH4来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢，最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢；从焚烧炉的燃烧室排放出的反应产物，经处理后反应产物通过烟囱排入大气。本发明减少了参数调节的数量和环节，便于操作和维持生产的长周期稳定运行。
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