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公开(公告)号:CN108636904B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201810450648.7
申请日:2018-05-11
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要: 本发明涉及一种射流清洗设备,属于工业清洗领域。所述射流清洗设备,包括罐体、加速射流组件及限位组件,罐体用于容设清洗砂和清洗液,且顶部设有安装孔,加速射流组件包括进气嘴和射流管路,进气嘴为空心锥台结构,设置在罐体底部,射流管路包括主体管路和出射管路,主体管路为直管,设置在罐体内,且下端与进气嘴适配,上端通过安装孔探出罐体,出射管路与主体管路的上端连接,限位组件固定在罐体外部,用于限定主体管路的抬升高度,不工作时,主体管路与进气嘴紧密配合,工作时,先关闭出射管路,通过进气嘴向主体管路内充气,主体管路沿安装孔抬升,脱离进气嘴。本发明无需高压水源,极大地降低了清洗能耗。
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公开(公告)号:CN108637920B
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201810449022.4
申请日:2018-05-11
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: B24C7/00
摘要: 本发明涉及一种射流清洗方法,属于工业清洗领域。本方法先给射流清洗装置的罐体内装入清洗砂和清洗液,封闭所述射流清洗装置的出射管路,通过所述气源向所述主体管路内充入高压气体,当所述主体管路内的气压达到第一预设值时,所述主体管路沿所述安装孔抬升,脱离所述进气嘴,所述清洗砂、清洗液与充入的气体在所述罐体内混合;当所述罐体内气压达到第二预设值时,开启所述出射管路,所述清洗砂、清洗液与充入的气体的混合物喷出,进行射流清洗。本发明无需高压水源,极大地降低了清洗能耗;由于气、液、固三相进行了预先混合,使清洗砂在三相混合物中均匀分布,避免了清洗砂集中堆积导致的管路堵塞,提高了装置的使用安全性及使用寿命。
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公开(公告)号:CN107121452B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201710382637.5
申请日:2017-05-26
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: G01N25/20
摘要: 树脂基防热材料碳化层高温动态热导率测量装置和方法,该装置包括石英灯、隔热装置、多层温度测量装置、加热电源、计算机系统和温度采集装置,对待测样品进行非接触一维近似加热,避免了对待测样品的破坏,能够同时测得待测样品多层的温度。本发明测量方法基于上述测量装置测得的温度,通过反向求解防热材料的热传导方程获得热导率,不需要单独制备碳化层样品,降低了对测量样品的尺寸和外形要求,测量范围较广。同时本发明测量装置结合本发明测量方法能够实现一次测量获得多个温度下的热导率,实现了碳化层高温热导率的动态测量。
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公开(公告)号:CN109216880B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201811022961.7
申请日:2018-09-03
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要: 本发明提供了一种适用于长时气动热环境的天线窗组件及其设计方法。开展天线窗组件一维防隔热仿真与设计,获得天线窗组件气动外形面中心部位的防热口框理论厚度和隔热层理论厚度。并结合防热口框和隔热层厚度的工艺可行性,确定天线窗组件的防热口框气动外形面部位厚度和隔热层厚度。将防热口框与周边防热结构接触部位掏空改为四个支撑柱。利用三维造型软件,建立天线窗组件的三维数字模型。利用温度场仿真软件建立三维温度场仿真模型,获得天线窗组件的温度分布。对天线窗组件的隔热层厚度进行优化设计,重直至温度满足天线耐温要求。
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公开(公告)号:CN109178348B
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201810965175.4
申请日:2018-08-23
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: B64G1/58
摘要: 一种与耐烧蚀材料耦合的脉动热管主动热防护结构,包括热疏导装置和耐烧蚀材料,耐烧蚀材料包覆在热疏导装置外围,包括内外两层,内层材料为柔性泡沫,外层材料为高导热碳/碳。热疏导装置包括冷却面板、脉动热管组和相变蓄冷箱,冷却面板与耐烧蚀材料粘接成一体,脉动热管组与冷却面板焊接相连,相变蓄冷箱与冷却面板焊接相连、并与飞行器端框固定,脉动热管伸入相变蓄冷箱。本发明将耐烧蚀材料与热疏导装置相结合,作为飞行器尖锐前缘主动热防护结构,减少烧蚀或不发生烧蚀,使飞行器的气动外形变化小,保持飞行器高升阻比的气动特性,解决了飞行器局部高热带来的材料失效问题,避免了温度极端分布,实现了长时间隔热。
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公开(公告)号:CN109178348A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201810965175.4
申请日:2018-08-23
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: B64G1/58
摘要: 一种与耐烧蚀材料耦合的脉动热管主动热防护结构,包括热疏导装置和耐烧蚀材料,耐烧蚀材料包覆在热疏导装置外围,包括内外两层,内层材料为柔性泡沫,外层材料为高导热碳/碳。热疏导装置包括冷却面板、脉动热管组和相变蓄冷箱,冷却面板与耐烧蚀材料粘接成一体,脉动热管组与冷却面板焊接相连,相变蓄冷箱与冷却面板焊接相连、并与飞行器端框固定,脉动热管伸入相变蓄冷箱。本发明将耐烧蚀材料与热疏导装置相结合,作为飞行器尖锐前缘主动热防护结构,减少烧蚀或不发生烧蚀,使飞行器的气动外形变化小,保持飞行器高升阻比的气动特性,解决了飞行器局部高热带来的材料失效问题,避免了温度极端分布,实现了长时间隔热。
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公开(公告)号:CN107040287A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710376868.5
申请日:2017-05-25
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
发明人: 王强 , 李宝 , 金文 , 王菲 , 邝浩欣 , 刘生东 , 宋娟 , 夏黄蓉 , 闫美辰 , 李东星 , 钟晓卫 , 邓皓升 , 徐进 , 王伟伟 , 马瑞 , 见其拓 , 彭云 , 李强 , 张瑞鹏 , 邬志影 , 王硕 , 王辉 , 陈子时 , 张健 , 李帆 , 于春莉 , 何静
CPC分类号: H04B3/542 , H04L27/2601
摘要: 一种基于电力线宽带载波通信的飞行器电气系统,基于电力线宽带载波通信的飞行器电气系统的各个设备之间没有专用的通信电缆,所有的通信的信号都通过28V供电电缆(电力线)传输。飞行器电气系统的通信总线采用共享的总线型的拓扑结构,通信在不能替代的供电线路上实现,不需要专用的通信电缆,减小飞行器和地面的布线难度,减轻飞行器的飞行重量,增加有效载荷重量,提高飞行器电气系统可靠性,设计工作主要分为硬件设计和通信协议设计。
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公开(公告)号:CN105043145B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510472535.3
申请日:2015-08-04
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: F28D15/02
摘要: 本发明涉及一种发热仪器设备疏导-集中式热管理装置,包括疏导通道和集中蓄热装置;所述集中蓄热装置包括多个蓄热单元,每个蓄热单元包括基体和分布在基体内部的骨架,所述基体由定形相变材料构成;所述骨架具有多个位于所述基体外表面的外部接口和位于基体内部的传导通路,将接收到的热量通过骨架传递至所述基体;所述疏导通道由定向热导材料或热管构成,连接发热源及所述外部接口。设置多种材料的蓄热单元,每种蓄热单元采用不同蓄热材料,实现热量的分配及优化。定形相变材料吸热潜热大,吸热后温升小,自身重量轻,相变后蓄热单元外形不变,整个集中蓄热装置结构稳定。为飞行器散热提供了一种新途径。
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公开(公告)号:CN107040287B
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN201710376868.5
申请日:2017-05-25
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
发明人: 王强 , 李宝 , 金文 , 王菲 , 邝浩欣 , 刘生东 , 宋娟 , 夏黄蓉 , 闫美辰 , 李东星 , 钟晓卫 , 邓皓升 , 徐进 , 王伟伟 , 马瑞 , 见其拓 , 彭云 , 李强 , 张瑞鹏 , 邬志影 , 王硕 , 王辉 , 陈子时 , 张健 , 李帆 , 于春莉 , 何静
摘要: 一种基于电力线宽带载波通信的飞行器电气系统,基于电力线宽带载波通信的飞行器电气系统的各个设备之间没有专用的通信电缆,所有的通信的信号都通过28V供电电缆(电力线)传输。飞行器电气系统的通信总线采用共享的总线型的拓扑结构,通信在不能替代的供电线路上实现,不需要专用的通信电缆,减小飞行器和地面的布线难度,减轻飞行器的飞行重量,增加有效载荷重量,提高飞行器电气系统可靠性,设计工作主要分为硬件设计和通信协议设计。
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公开(公告)号:CN108655064A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810450629.4
申请日:2018-05-11
申请人: 北京航天长征飞行器研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要: 本发明涉及一种加速射流组件,属于工业清洗领域。所述加速射流组件,包括进气嘴和射流管路,所述进气嘴为空心锥台结构,用于设置在射流清洗设备的罐体的底部,所述射流管路包括主体管路,所述主体管路为直管,且下端与所述进气嘴紧密配合,工作时,所述主体管路设置在所述罐体内,且上端探出所述罐体,先关闭所述主体管路,通过所述进气嘴向所述主体管路内充气,当所述主体管路内的气压达到第一预设值时,所述主体管路抬升,脱离所述进气嘴,以使所述罐体内的清洗砂、清洗液与充入的气体混合后经所述主体管路喷出,该组件无需使用高压水源即可实现清洗,极大地降低了清洗能耗。
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