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公开(公告)号：CN112707626A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110014122.6
申请日：2021-01-06
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 , 北京金隅北水环保科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种污泥干化系统及其污泥干化方法，涉及污泥干化处理技术领域，污泥干化系统包括干化室和余热回收热泵，空气在所述干化室与余热回收热泵间进行闭式循环；干化室上设置有与余热回收热泵连通的上出风口、上回风口和下回风口。本发明一种污泥干化系统将热泵与热干化结合，与纯热泵技术相比能提高干化室内水蒸汽分压，从而提高干化效率，与热干化相比，能提高冷凝效率，从而提高干化效率的同时减少了冷却装置体积。
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公开(公告)号：CN215250359U
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202120024986.1
申请日：2021-01-06
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 , 北京金隅北水环保科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种污泥干化系统，涉及污泥干化处理技术领域，污泥干化系统包括干化室和余热回收热泵，空气在所述干化室与余热回收热泵间进行闭式循环；干化室上设置有与余热回收热泵连通的上出风口、上回风口和下回风口。本实用新型一种污泥干化系统将热泵与热干化结合，与纯热泵技术相比能提高干化室内水蒸气分压，从而提高干化效率，与热干化相比，能提高冷凝效率，从而提高干化效率的同时减少了冷却装置体积。
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公开(公告)号：CN112484034B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202011462733.9
申请日：2020-12-11
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC分类号： F23G5/02 , F23G5/027 , F23G5/04 , F23G5/08 , F23G5/16 , F23G5/30 , F23G5/44 , F23G5/50 , F23G7/00 , F23G7/04 , F23G7/06
摘要： 本发明涉及水泥窑协同处置危险废物技术领域，具体涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有喷腾缩口，所述喷腾缩口的顶部固定安装有混合燃烧室，所述混合燃烧室的顶部固定安装有废气出风管道，所述炉体的内部设置有流化床燃烧室与层状燃烧室，所述流化床燃烧室与层状燃烧室之间活动安装有调节闸板，所述流化床燃烧室的底部固定安装有一次风管。该用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置及方法克服了在线焚烧装置的弊端，可以在焚烧后物料、余热废气利用方面与分解炉、回转窑之间进行离线设置，有效降低了二者之间的相互影响，进一步提高了最终水泥窑协同处置的效率和效果。
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公开(公告)号：CN115028433A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210547369.9
申请日：2022-05-11
申请人： 天津城建大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC分类号： C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/24 , C04B38/06
摘要： 本发明公开了一种氰化尾矿基烧胀陶粒及其制备方法，以氰化尾矿为主要原料，并配以干化市政污泥和污染土，经加水搅拌混合、造粒、烘干、烧制，得到符合标准的烧胀陶粒。本发明有效实现了氰化尾矿、市政污泥和污染土的资源化利用，三种固废还能得到较高的处置费用，因此，生产成本低，环保效益和社会效益好。
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公开(公告)号：CN113340097A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110826456.3
申请日：2021-07-21
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法，系统包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓，余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接，布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接，中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通；方法包括：将余热锅炉产生的一部分窑灰和增湿塔产生的一部分窑灰送往原料磨；将布袋除尘器产生的一部分窑灰送往入窑提升机入窑，将布袋除尘器产生的另一部分窑灰送往中间仓备用。局部改变水泥工艺，使水泥窑协同处置固体废物效率更高，有效减少污染物的排放，将水泥窑况影响降到最低。
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公开(公告)号：CN112090018A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010878032.7
申请日：2020-08-27
申请人： 北京金隅琉水环保科技有限公司 , 北京生态岛科技有限责任公司 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC分类号： A62D3/36 , A62D101/08 , A62D101/43
摘要： 本发明涉及一种采用提纯后废酸处理飞灰的工艺。包括如下步骤：(1)将飞灰与水进行混合，搅拌均匀后得浆料；(2)将提纯后废酸加入步骤(1)所得浆料中，进行充分反应，得反应液；(3)将步骤(2)所得反应液进行过滤，得滤饼和过滤液。将提纯后的废酸应用于飞灰生产线，控制酸的加入量，中试效果良好，起到消纳废酸和改善结晶盐中重金属的多重功效。实现了将废酸与危险废物飞灰进行的技术结合，推进资源全面节约和循环利用，减少高浓度废酸和飞灰堆存带来的环境和安全问题，完全符合国家政策导向和社会发展需求。
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公开(公告)号：CN114804797A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210512855.7
申请日：2022-05-11
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 , 天津城建大学
IPC分类号： C04B28/10 , C04B38/10 , C04B18/12 , C04B41/63 , B28B1/50 , B28B11/04 , B28B13/02 , B28C5/00 , C04B111/40
摘要： 本发明公开了一种黄金尾矿免烧轻质陶粒及其制备方法。该技术方案是将质量分数为50％～80％的黄金尾矿，10％～50％的水泥，0％～20％的生石灰以及适量水，送入搅拌机混合均匀，制得料浆，水泥发泡剂经过发泡机制得泡沫，将泡沫与料浆混合均匀，制得泡沫料浆，再将泡沫料浆浇注入一定内径的球形模具，自然养护适当时间后，拆模，得到多孔球粒，多孔球粒再经蒸汽养护或蒸压养护，得到陶粒半成品，将陶粒半成品在丙烯酸防水涂料中浸渍，取出得到免烧轻质陶粒。本发明工艺简单、生产成本低，节能环保，实现黄金尾矿的大宗无害化和全资源化利用，可以制得吸水率小、球形度好的免烧轻质陶粒，且密度等级和陶粒粒度大小调节灵活方便，经济效益良和环保效益良好等优势。
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公开(公告)号：CN114804676A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210512681.4
申请日：2022-05-11
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 , 天津城建大学
摘要： 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰和氰化尾矿制备的水泥活性混合材料及其制备方法，将垃圾焚烧飞灰和氰化尾矿按适当比例复配，制成适当大小的粒料，在烧结炉中以1100℃以上的高温烧结，急冷得到烧结体，再将烧结体粉磨到一定细度，制备出符合要求的水泥活性混合材，解决垃圾焚烧飞灰和氰化尾矿对环境的污染问题，利用二者的成分互补协同作用，实现两种固废的大宗资源化利用，扩大水泥活性混合材的稳定来源，降低水泥生产成本，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN112745007A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110143421.X
申请日：2021-02-02
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
摘要： 本发明实施例公开了一种高粘度污泥的除杂切条布料系统及方法，包括干化机、输送装置、切条装置、除磁装置以及微波装置，干化机的内部设有热泵，以对污泥条加热，切条装置包括纵向排布在干化机空腔内的第一切条机和第二切条机，输送装置包括皮带输送机和网带输送组，皮带输送机设置在干化机的外侧，以输送污泥于第一切条机内，所述网带输送组包括纵向排布在干化机空腔内的三层网带输送机，以三层网带输送机纵向输送污泥条，除磁装置布置在干化机的外侧，以监测污泥内含有的导磁金属杂物。本发明采用二次切条的方式，确保切条彻底，利用除磁装置，及时除去导磁类金属，并由微波二次加热降粘，从而提高切条效率，简单实用，安全卫生。
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公开(公告)号：CN114751766A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210532785.1
申请日：2022-05-17
申请人： 北京金隅红树林环保技术有限责任公司 , 天津城建大学
IPC分类号： C04B38/00 , C04B33/132 , C04B33/135
摘要： 本发明提供了一种利用固体废弃物烧制的轻质陶粒及其方法。利用固体废弃物烧制轻质陶粒的方法，包括以下步骤：S1、备料：选取黄金尾矿原状原料、垃圾焚烧飞灰原状原料以及污染土备用；S2、配制成核：将S1中的原料加水混合，制备含球核的混合料；S3、成球筛分：调整、配制水量进行成球，选取湿生料球；S4、干燥脱水：对湿生料球进行干燥脱水，获取干生料球；S5、烧制：将干生料球转移至焙烧炉中，经预热、焙烧、冷却，制得轻质陶粒。本发明的一种利用固体废弃物烧制的轻质陶粒及其方法，以黄金尾矿为主要原料，配以垃圾焚烧飞灰作为助熔剂和粘结剂，再加入污染土作为塑性料，经造粒、干燥、预热、焙烧等过程，使得利用固体废弃物烧制的轻质陶粒具有优异的性能，利用固体废弃物烧制轻质陶粒的方法具有制备效率高、能耗低、成本低的优点，实现了黄金尾矿、垃圾焚烧飞灰和污染土的全资源化利用，具有很好的经济效益、环保效益和社会效益。
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