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公开(公告)号：CN117701926A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311741356.6
申请日：2023-12-18
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本申请涉及镍基合金冶炼的技术领域，具体公开了一种易偏析镍基合金大尺寸铸锭的制备方法。所述制备方法具体包括以下步骤：真空感应冶炼→电极退火→电渣重熔冶炼→电渣锭退火→锻造电极→真空自耗冶炼；所述电极退火包括第一阶段退火和第二阶段退火；所述第一阶段退火处理中，退火温度为400‑600℃，保温时间为2‑4h；所述第二阶段退火处理中，退火温度为800‑1000℃，保温时间为6‑8h；所述第一阶段退火处理至所述第二阶段退火处理的升温速率不超过70℃/h。本申请提供的制备方法适用于GH4065A及此类接近牌号的高温合金，制得的铸锭φ610mm，单重4t以上，冶金质量优于三联冶炼生产的自耗锭。
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公开(公告)号：CN113999982B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111292106.X
申请日：2021-11-03
申请人： 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺，包括如下步骤：将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭；其中，将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼；将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔；VIM电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上；P‑ESR电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940～1130℃范围内进行高温度段退火处理，减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。
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公开(公告)号：CN117802430A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856640.8
申请日：2023-12-29
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要： 本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种GH4065A合金热轧棒材及其制备方法。本申请的GH4065A合金热轧棒材的制备方法包括以下步骤：熔炼、锻造、热轧和热处理；热轧：将锻造后的棒材加热至1000~1150℃，然后在该温度下保温，保温时间按照合金厚度设定，依据1~1.5mm/min计算；接着进行热轧，始轧温度为1000~1150℃，终轧温度为900~1100℃；热轧5~8火次，每火次变形量为20~50%。本申请的制备方法能够制备出直径为12~45mm的小尺寸GH4065A合金热轧棒材，该GH4065A合金热轧棒材在室温~750℃条件下，均具备良好的拉伸性能、持久性能、抗疲劳性能和蠕变性能。
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公开(公告)号：CN114657398A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011543095.3
申请日：2020-12-23
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人： 田强 , 秦鹤勇 , 李连鹏 , 张北江 , 丑英玉 , 赵光普 , 杨玉军 , 张文云 , 于腾 , 黄烁 , 杨亮 , 段然 , 齐超 , 李振团 , 宋彬 , 黄瑾 , 刘宁 , 李相材 , 朱洪涛 , 郝永洲 , 刘猛 , 刘军建
摘要： 本申请公开了一种大规格难变形镍基高温合金铸锭及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：三联冶炼：将高温合金原料通过真空感应熔炼、保护气氛电渣重熔和真空自耗重熔三联冶炼得到自耗锭；均匀化处理：采用多段式均匀化处理，将自耗锭保温；升温，保温；升温，保温；升温，保温后冷却，得到大规格难变形镍基高温合金铸锭，本申请还公开了通过上述方法制得的大规格难变形镍基高温合金铸锭。通过本申请中提供的方法可以稳定制得规格为Φ660mm的难变形镍基高温合金，且制得合金铸锭偏析低，解决了大尺寸铸锭的开裂问题，提高了难变形高温合金的冶金质量，热塑性高，进一步降低后期锻造开坯开裂，为制备大规格棒材和大尺寸盘锻件奠定了基础。
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公开(公告)号：CN113999982A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111292106.X
申请日：2021-11-03
申请人： 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及高温合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺，包括如下步骤：将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭；其中，将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼；将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔；VIM电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上；P‑ESR电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940～1130℃范围内进行高温度段退火处理，减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。
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公开(公告)号：CN113445092A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110730116.0
申请日：2021-06-29
申请人： 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，属于镀铜技术领域，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤：对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜；二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L；活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。
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公开(公告)号：CN113445092B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110730116.0
申请日：2021-06-29
申请人： 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，属于镀铜技术领域，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤：对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜；二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L；活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。
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公开(公告)号：CN117798215A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311781019.X
申请日：2023-12-21
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人： 侯少林 , 于腾 , 杨玉军 , 韩斌 , 马鹏宇 , 杨亮 , 丑英玉 , 齐超 , 王骁楠 , 姚腾儒 , 朱洪涛 , 张连嵩 , 侯志文 , 谷强 , 刘宁 , 徐连营 , 孟天宇 , 李硕 , 刘春宇 , 彭金阳 , 徐晓慧 , 周祁 , 王宇 , 刘宇
IPC分类号： B21C37/04 , B21C1/00 , B21B1/02 , B21J5/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22F1/10 , C22C1/02 , C22C19/05
摘要： 本发明公开一种提高GH4169合金冷拔材生产效率的制造方法，通过优化热轧开坯过程的工艺，以取消冷拔坯料固溶环节的瓶颈工序。具体热轧开坯工艺：Φ120mm中间坯料加热到1100℃保温2h～3h后，采用500型号可逆式轧机分4火次轧制成30mm～50mm方钢坯，每火次回炉再烧温度1100℃，再烧保温时间1h～2h；方钢坯加热到1150℃保温0.5h～1h；采用200型号轧机一火次轧制成Φ10mm～Φ30mm圆钢坯料，轧后棒料表面温度在980℃～1050℃区间，轧后风机强制风冷。本发明具有下列优点：①热轧开坯后的钢坯心部到边缘的晶粒细小均匀；②轧后快速风冷降低钢坯硬度；③，缩短了生产周期、提高了生产效率、大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112589022B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202011201007.1
申请日：2020-11-02
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法，目的是采用快锻机+径锻机联合锻造生产、经新的均匀化退火工艺，能够获得均匀细小的低偏析晶粒组织和低成分偏析的棒材。具体技术方案：⑴采用钢锭均匀化扩散退火工艺，平衡难变形合金钢锭各成分的偏析系数，得到成分相对低偏析的钢锭；⑵快锻机采用回炉软包套技术达到近似等温锻造，保证棒坯中心到边缘的细小晶粒；⑶通过径锻机变形提高棒材组织均匀性，减少棒材车光量，提高成材率。本发明的有益之处在于:采用快锻机+径锻机联合生产Φ85mm～Φ250mm棒材，中心至边缘均可以获得均匀细小的低偏析晶粒组织；锻造过程中不会产生严重的锻制裂纹，减少棒材的车削量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN106884077B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710036664.7
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种两段式功率电加热的软化退火工艺，利用电淬火设备代替连续式辊底退火炉对高温合金冷拉坯料进行软化退火。冷拉坯料经过捻尖后，尖部的截面尺寸小、电阻大，使得该部位温升快于其它部位，将导致坯料过烧或者断尖。为了解决过烧和断尖的问题，避免多次切尖导致成材率下降，本发明采用两段式功率电加热工艺，即先进行低功率预热，坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后，再进行较高功率电加热，坯料到温后快速水淬，本工艺有效解决坯料捻尖部位过烧或断尖问题，提高了大规格六角高温合金冷拔材的成材率。
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