高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法

    公开(公告)号:CN103341582A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310292823.1

    申请日:2013-07-12

    IPC分类号: B21J5/02

    摘要: 本发明公开一种高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法,目的在于利用现有锻制设备,采用静压力一次压下成最终产品。本发明采用下述锻制工艺:⑴将钢锭加热,保温,扩散退火;⑵快锻机开坯:⑶开坯后下定尺料段,进行车光;⑷将车光料段加热;⑸将模具提前预热;⑹将加热后的料段放在模具型腔内;⑺控制压下速度,一次将料段压下,并充满模具;⑻将模锻后的涡轮盘锻件脱模,进行空冷,散放。本发明的有益效果在于:采用现有锻制设备、设计简单的模具;采取静压力一次模锻成型,解决了合金变形过程裂纹问题;锻造操作简便,控制准确、灵活,通过温度控制和变形量分配稳定控制组织。

    一种改进型真空自耗装置及真空自耗冶炼方法

    公开(公告)号:CN117737444A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311770682.X

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: C22B9/20

    摘要: 本发明公开一种改进型真空自耗装置及真空自耗冶炼方法,改进设备:在真空自耗炉内设置了电磁感应线圈⑼,过渡电极(7)与拉杆(3)间有耐高温密封圈(6)密封形成氦冷却通道;工艺优化:降低起弧阶段及后续熔炼阶段自耗电极内部温度差,减小头部缩孔区域高度和下部熔池不稳定区域高度;起弧阶段可加速自耗电极的熔化速度,减少铸锭底部凝固质量较差的高度;氦气冷却通道调节自耗电极温度进而使电压、电流、熔速和熔滴数保持恒定,使弧光和弧长保持稳定。本发明的有益处在于:铸锭顶部补缩效果明显改善,缩孔区域上移或基本消除,进而减小切削量,提高材料的成材率;降低因温差导致自耗电极开裂,进而降低了白斑的形成概率,提高了材料的纯净度和性能。

    一种GH738合金电渣冶炼工艺

    公开(公告)号:CN109554558A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811412615.X

    申请日:2018-11-26

    IPC分类号: C22C1/02 C22B9/18 C22C19/05

    摘要: 本发明公开一种GH738合金的电渣冶炼工艺,目的在于在原有渣系的基础上添加附加剂抑制真空感应电极中碳、铝、钛、锆元素烧损,在工业化大生产中冶炼出碳、铝、钛、锆等成分均匀稳定电渣锭。在原有渣系CaF2:Al2O3:CaO:MgO=65%:15%:15%:5%基础上添加少量的附加剂,制定合理的冶炼参数,能够抑制真空感应电极中易氧化元素碳、铝、钛、锆烧损,实现在工业化大生产中冶炼出碳、铝、钛、锆等成分均匀稳定电渣锭。发明优点:通过电渣冶炼后的GH738合金,成分均匀,特别是强化元素铝、钛、锆均匀,硫含量降低到10×10-6以下,电渣锭组织致密,低偏析。