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公开(公告)号：CN104894310A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510159225.6
申请日：2015-04-06
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种高炉冲渣余热回收蒸汽-烟气换热工艺，属于高炉炼铁熔渣余热回收技术领域。步骤为：工作时，电动插板阀关闭，第一电动闸阀开启，让水渣蒸汽进入，第二电动闸阀开启，让热风炉高温烟气进入；水冲渣过程中产生的蒸汽通过蒸汽管道，经蒸汽净化装置将蒸汽净化后，脱除有害杂质；蒸汽和热风炉的高温烟气共同进入蒸汽-烟气换热器，水渣蒸汽温度提高后最终进入蒸汽喷射式热泵，与管网高温高压蒸汽的混合，形成可以利用的蒸汽。优点在于，降低钢铁厂的生产成本，起到节能降耗的作用。
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公开(公告)号：CN101792830B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010101522.2
申请日：2010-01-26
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置，属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，送至循环预热器，用以加热工作介质，离开循环预热器的冲渣水温度下降，回到高炉继续冲渣使用；被预热器加热后的工作介质再次进入循环蒸发器，工作介质在此处吸收冲渣蒸汽冷凝过程中释放的热量后被汽化，汽化后的蒸汽驱动汽轮机进而带动发电机发电；离开汽轮机后的工作介质冷凝为液体，流回循环预热器、蒸发器被反复加热、汽化循环使用。设备包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。本发明的优点在于，实现最大化的冲渣热量和水资源循环利用，既减轻了冲渣蒸汽对环境的污染，又回收了能源和资源。
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公开(公告)号：CN104894310B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510159225.6
申请日：2015-04-06
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种高炉冲渣余热回收蒸汽‑烟气换热工艺，属于高炉炼铁熔渣余热回收技术领域。步骤为：工作时，电动插板阀关闭，第一电动闸阀开启，让水渣蒸汽进入，第二电动闸阀开启，让热风炉高温烟气进入；水冲渣过程中产生的蒸汽通过蒸汽管道，经蒸汽净化装置将蒸汽净化后，脱除有害杂质；蒸汽和热风炉的高温烟气共同进入蒸汽‑烟气换热器，水渣蒸汽温度提高后最终进入蒸汽喷射式热泵，与管网高温高压蒸汽的混合，形成可以利用的蒸汽。优点在于，降低钢铁厂的生产成本，起到节能降耗的作用。
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公开(公告)号：CN103981306A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410223236.1
申请日：2014-05-25
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种炼铁高炉熔渣水淬粒化过程的余热回收利用方法及装置，属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，先送至底滤池进行二次过滤，后引至水换热装置进行换热，换热后的冲渣水循环冲渣使用；熔渣水淬粒化过程中所产生的蒸汽通过蒸汽回收真空泵全部抽至蒸汽换热装置进行换热，换热后的冷凝水排至底滤池循环使用；加热后的工作介质水可作为闪蒸或低温水发电或锅炉一次给水加热等的热源进行综合利用；装置包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。优点是：解决了熔渣水淬粒化过程的蒸汽收集难、冲渣水水质差的问题，实现熔渣水淬粒化过程的蒸汽与热水余热的综合回收利用。
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公开(公告)号：CN101792830A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010101522.2
申请日：2010-01-26
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置，属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，送至循环预热器，用以加热工作介质，离开循环预热器的冲渣水温度下降，回到高炉继续冲渣使用；被预热器加热后的工作介质再次进入循环蒸发器，工作介质在此处吸收冲渣蒸汽冷凝过程中释放的热量后被汽化，汽化后的蒸汽驱动汽轮机进而带动发电机发电；离开汽轮机后的工作介质冷凝为液体，流回循环预热器、蒸发器被反复加热、汽化循环使用。设备包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。本发明的优点在于，实现最大化的冲渣热量和水资源循环利用，既减轻了冲渣蒸汽对环境的污染，又回收了能源和资源。
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公开(公告)号：CN115537479A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211228748.8
申请日：2022-10-09
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
摘要： 本申请提供一种冶金熔渣干法粒化及余热高效回收装置及方法，涉及熔渣粒化及余热回收技术领域，包括熔渣粒化器、带式冷却机、热风组件和余热锅炉，冶金熔渣经过熔渣粒化器形成半固态渣坯；热风组件与余热锅炉连接，热风通过热风组件输送至余热锅炉，余热锅炉回收热风的热量产生蒸汽。本申请提供一种冶金熔渣干法粒化及余热高效回收装置，通过熔渣粒化器将冶金熔渣进行干法粒化，制备成能够实现资源高效利用和高值转化的产品；同时充分回收熔渣所蕴含的高温物理热量，采用干式风冷工艺将热量高效回收、转化为蒸汽，可利用蒸汽进一步发电，将回收熔渣的热能，转化为清洁高效的电能，从而能实现资源高质转化和能源高效转换。
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公开(公告)号：CN103981306B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410223236.1
申请日：2014-05-25
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种炼铁高炉熔渣水淬粒化过程的余热回收利用方法及装置，属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，先送至底滤池进行二次过滤，后引至水换热装置进行换热，换热后的冲渣水循环冲渣使用；熔渣水淬粒化过程中所产生的蒸汽通过蒸汽回收真空泵全部抽至蒸汽换热装置进行换热，换热后的冷凝水排至底滤池循环使用；加热后的工作介质水可作为闪蒸或低温水发电或锅炉一次给水加热等的热源进行综合利用；装置包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。优点是：解决了熔渣水淬粒化过程的蒸汽收集难、冲渣水水质差的问题，实现熔渣水淬粒化过程的蒸汽与热水余热的综合回收利用。
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公开(公告)号：CN104831007A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510159555.5
申请日：2015-04-06
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 一种高炉防爆型冲渣喷嘴及其使用方法，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。喷嘴的箱体一与箱体一接管连接，箱体二与箱体二接管连接，箱体三与箱体三接管连接；箱体一在箱体二的上部，箱体三位于箱体一内部。使用时，箱体一接管和箱体二接管接0.2Mpa冲渣水，箱体三接管接0.8Mpa高压水；当高炉出铁初期单独运行箱体一或箱体二；当出铁中后期同时运行；渣中带铁量超过1％时，运行箱体三。优点在于：节能降耗；保证冲渣安全；控制灵活。
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公开(公告)号：CN106755682B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201611131021.2
申请日：2016-12-09
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 一种可伸缩式高炉出铁主沟钢结构，属于高炉出铁设备技术领域。出铁主沟钢结构在铁水流动方向上分为两段或多段。前段主沟钢结构、后段主沟钢结构之间增加一段活动节，允许主沟钢结构沿轴向方向伸长或缩短。活动节套与前段主沟钢结构、后段主沟钢结构内；前段主沟钢结构、后段主沟钢结构上的第一法兰与活动节上的第二法兰上装有连接螺栓和限位螺母；活动节与前段主沟钢结构、后段主沟钢结构之间的缝隙采用不锈钢衬板来密封。优点在于：这种套筒式出铁主沟钢结构具有良好的伸缩功能，特别是在长距离出铁主沟中可有效的补偿主沟轴向热膨胀，避免造成主沟钢结构开焊断裂的情况。
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公开(公告)号：CN106755682A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611131021.2
申请日：2016-12-09
申请人： 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号： C21B7/14
CPC分类号： C21B7/14
摘要： 一种可伸缩式高炉出铁主沟钢结构，属于高炉出铁设备技术领域。出铁主沟钢结构在铁水流动方向上分为两段或多段。前段主沟钢结构、后段主沟钢结构之间增加一段活动节，允许主沟钢结构沿轴向方向伸长或缩短。活动节套与前段主沟钢结构、后段主沟钢结构内；前段主沟钢结构、后段主沟钢结构上的第一法兰与活动节上的第二法兰上装有连接螺栓和限位螺母；活动节与前段主沟钢结构、后段主沟钢结构之间的缝隙采用不锈钢衬板来密封。优点在于：这种套筒式出铁主沟钢结构具有良好的伸缩功能，特别是在长距离出铁主沟中可有效的补偿主沟轴向热膨胀，避免造成主沟钢结构开焊断裂的情况。
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