-
公开(公告)号：CN107583959B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710873849.3
申请日：2017-09-25
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明实施例提供了一种补偿冷连轧前滑值的方法及装置，所述方法包括：确定前滑补偿因子，所述前滑补偿因子包括：各机架前滑系数的基数及轧制卷数的调整因子；根据所述前滑补偿因子确定理论前滑值；获取相同生产时间段内的历史前滑数据，根据所述历史前滑数据确定实际前滑值；以所述实际前滑值为基准，调整所述前滑补偿因子的取值，对所述理论前滑值进行补偿；如此，在所述前滑值的计算过程中引入前滑补偿因子，根据历史实际生产数据实时调整前滑补偿因子的取值，以提高前滑值的计算精度，进而确保了轧制的稳定性，确保了带钢产品质量。
-
公开(公告)号：CN104438320B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410729232.0
申请日：2014-12-03
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明属于钢板轧制技术领域，公开了一种森基米尔轧机超薄带钢轧制方法，包括以下步骤：原料规格设计，明确原料厚度、宽度以及宽度余量；冷轧负荷分配，确定轧机道次以及其负荷分配；辊形设计，分别设置一中间辊和二中间辊的辊型曲线；张力分配，确定各道次的单位张力值；板型控制，设计各道次的目标板型控制曲线。本发明提供的轧制方法通过优化轧制流程，参数设置，达到生产超越现有极限厚度0.17mm，实现更薄带钢的生产目的。
-
公开(公告)号：CN105344719B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510770173.6
申请日：2015-11-11
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： Y02P70/123
摘要： 本发明公开了一种带钢轧制控制方法及轧制控制系统，所述带钢轧制控制方法包括：调取第一目标板形曲线进行第一道次轧制，其中，第一目标板形曲线为基于第一多次方方程形成的双M形，第一多次方方程的各次方系数值均在0～45内；在经过N中间道次轧制后，调取第二目标板形曲线进行成品道次轧制，第二目标板形曲线为基于第二多次方方程形成的第一双边浪型，第二多次方方程的各次方系数值均在0～45内。由此解决了现有最终成品的板形质量差以及冷轧单机架生产稳定性差的技术问题，保证了单机架冷轧机进行轧制时的全程稳定性。
-
公开(公告)号：CN105344719A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510770173.6
申请日：2015-11-11
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： Y02P70/123 , B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种带钢轧制控制方法及轧制控制系统，所述带钢轧制控制方法包括：调取第一目标板形曲线进行第一道次轧制，其中，第一目标板形曲线为基于第一多次方方程形成的双M形，第一多次方方程的各次方系数值均在0～45内；在经过N中间道次轧制后，调取第二目标板形曲线进行成品道次轧制，第二目标板形曲线为基于第二多次方方程形成的第一双边浪型，第二多次方方程的各次方系数值均在0～45内。由此解决了现有最终成品的板形质量差以及冷轧单机架生产稳定性差的技术问题，保证了单机架冷轧机进行轧制时的全程稳定性。
-
公开(公告)号：CN107583959A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710873849.3
申请日：2017-09-25
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明实施例提供了一种补偿冷连轧前滑值的方法及装置，所述方法包括：确定前滑补偿因子，所述前滑补偿因子包括：各机架前滑系数的基数及轧制卷数的调整因子；根据所述前滑补偿因子确定理论前滑值；获取相同生产时间段内的历史前滑数据，根据所述历史前滑数据确定实际前滑值；以所述实际前滑值为基准，调整所述前滑补偿因子的取值，对所述理论前滑值进行补偿；如此，在所述前滑值的计算过程中引入前滑补偿因子，根据历史实际生产数据实时调整前滑补偿因子的取值，以提高前滑值的计算精度，进而确保了轧制的稳定性，确保了带钢产品质量。
-
-
公开(公告)号：CN107984314A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710986843.7
申请日：2017-10-20
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供了一种磨削方法及装置，方法包括：获取板形辊的重量及规格；确定粗磨参数及精磨参数；对板形辊进行粗磨；对板形辊进行精磨；粗磨参数包括：第一横移速率为800～1200mm/min；第一进给量为0.001～0.0015mm/次；第一砂轮转速为24～27m/s，所述板形辊的第一转速为24～28m/s，电机输出扭矩为最大扭矩的5～6％；耦合压力为2500N；所述精磨参数包括：第二横移速率为600～700mm/min；第二进给量为0.0005-0.0008mm/次；第二砂轮转速为25～28m/s，所述板形辊转速为28～32m/s，电机输出扭矩为最大扭矩的3～4％；耦合压力为2500N。
-
公开(公告)号：CN104438320A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410729232.0
申请日：2014-12-03
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明属于钢板轧制技术领域，公开了一种森基米尔轧机超薄带钢轧制方法，包括以下步骤：原料规格设计，明确原料厚度、宽度以及宽度余量；冷轧负荷分配，确定轧机道次以及其负荷分配；辊形设计，分别设置一中间辊和二中间辊的辊型曲线；张力分配，确定各道次的单位张力值；板型控制，设计各道次的目标板型控制曲线。本发明提供的轧制方法通过优化轧制流程，参数设置，达到生产超越现有极限厚度0.17mm，实现更薄带钢的生产目的。
-
公开(公告)号：CN207507983U
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201721538729.X
申请日：2017-11-16
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于轴承座的锁紧装置，包括：第一圆弧、第二圆弧、锁紧螺栓、锁紧螺母、锁紧销及弹簧；第一圆弧的第一端与第二圆弧的第一端铰接；锁紧螺栓的第一端设置在第一圆弧的第二端；锁紧螺母设置在锁紧螺栓的第二端；锁紧销垂直设置在锁紧螺栓上；弹簧套设在锁紧螺栓上，弹簧的第一端与锁紧螺母接触，弹簧的第二端与锁紧销接触；在第二圆弧的第二端有凸台。当在使用时，锁紧销基于弹簧的弹力卡在凸台上，不仅能够有效地吸收轧机的震动能量，而且还可以时刻保证锁紧销处于锁紧状态，解决了因螺栓松动导致轴承座脱落的问题，实现了避免生产的冷轧带钢会出现厚度异常、板形不良等问题的发生和避免产线长时间故障停机的技术效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
9 条记录 (耗时 0.036 秒)
