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公开(公告)号：CN105499275B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510890796.7
申请日：2015-12-07
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明公开了一种森基米尔轧机的第二中间辊，包括：传动侧辊端、操作侧辊端；辊身，与所述传动侧辊端和所述操作侧辊端相连，位于所述传动侧辊端和所述操作侧辊端之间；其中，所述辊身的辊形曲线包含三部分：中部为直线；端部为正弦曲线；与所述直线和所述正弦曲线相连的是圆弧，所述辊形曲线为轴对称曲线。在上述技术方案中，通过提供一种特殊形状的第二中间辊，辊身的辊形曲线由直线、正弦曲线及圆弧构成，解决了现有技术中第二中间辊在轧制时存在轧制稳定低、断带频繁，及板形不良的技术问题，可以有效防止窄带钢轧制过程的跑偏，减少断带几率，同时改善因轧制硬带钢时轧机刚度不足带来的板形不良问题。
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公开(公告)号：CN105499275A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510890796.7
申请日：2015-12-07
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明公开了一种森基米尔轧机的第二中间辊，包括：传动侧辊端、操作侧辊端；辊身，与所述传动侧辊端和所述操作侧辊端相连，位于所述传动侧辊端和所述操作侧辊端之间；其中，所述辊身的辊形曲线包含三部分：中部为直线；端部为正弦曲线；与所述直线和所述正弦曲线相连的是圆弧，所述辊形曲线为轴对称曲线。在上述技术方案中，通过提供一种特殊形状的第二中间辊，辊身的辊形曲线由直线、正弦曲线及圆弧构成，解决了现有技术中第二中间辊在轧制时存在轧制稳定低、断带频繁，及板形不良的技术问题，可以有效防止窄带钢轧制过程的跑偏，减少断带几率，同时改善因轧制硬带钢时轧机刚度不足带来的板形不良问题。
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公开(公告)号：CN107309140A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710659889.8
申请日：2017-08-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢生产系统及方法。其中，该系统至少包括：带钢高度调整设备、两辊涂机及干燥设备；所述带钢高度调整设备、所述两辊涂机和所述干燥设备依次设置在带钢的生产线上；所述带钢设置在带钢高度调整设备上，再通过所述两辊涂机进入所述干燥设备。通过设置带钢高度调整设备来调整带钢的高度以达到调整带钢表面涂层厚度的目的，即如果带钢上表面的涂层较厚，则降低带钢的高度；如果带钢下表面的涂层较厚，则提升带钢的高度，从而提高了带钢在纵向方向上的涂层厚度的均匀性；一方面不仅降低了游离铬的含量，从而达到环保的要求；而且还能够避免出现降级品而造成收益的减少；另一方面还减少了对涂辊和涂液的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104438320A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410729232.0
申请日：2014-12-03
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明属于钢板轧制技术领域，公开了一种森基米尔轧机超薄带钢轧制方法，包括以下步骤：原料规格设计，明确原料厚度、宽度以及宽度余量；冷轧负荷分配，确定轧机道次以及其负荷分配；辊形设计，分别设置一中间辊和二中间辊的辊型曲线；张力分配，确定各道次的单位张力值；板型控制，设计各道次的目标板型控制曲线。本发明提供的轧制方法通过优化轧制流程，参数设置，达到生产超越现有极限厚度0.17mm，实现更薄带钢的生产目的。
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公开(公告)号：CN107309140B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710659889.8
申请日：2017-08-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种带钢生产系统及方法。其中，该系统至少包括：带钢高度调整设备、两辊涂机及干燥设备；所述带钢高度调整设备、所述两辊涂机和所述干燥设备依次设置在带钢的生产线上；所述带钢设置在带钢高度调整设备上，再通过所述两辊涂机进入所述干燥设备。通过设置带钢高度调整设备来调整带钢的高度以达到调整带钢表面涂层厚度的目的，即如果带钢上表面的涂层较厚，则降低带钢的高度；如果带钢下表面的涂层较厚，则提升带钢的高度，从而提高了带钢在纵向方向上的涂层厚度的均匀性；一方面不仅降低了游离铬的含量，从而达到环保的要求；而且还能够避免出现降级品而造成收益的减少；另一方面还减少了对涂辊和涂液的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104438320B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410729232.0
申请日：2014-12-03
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明属于钢板轧制技术领域，公开了一种森基米尔轧机超薄带钢轧制方法，包括以下步骤：原料规格设计，明确原料厚度、宽度以及宽度余量；冷轧负荷分配，确定轧机道次以及其负荷分配；辊形设计，分别设置一中间辊和二中间辊的辊型曲线；张力分配，确定各道次的单位张力值；板型控制，设计各道次的目标板型控制曲线。本发明提供的轧制方法通过优化轧制流程，参数设置，达到生产超越现有极限厚度0.17mm，实现更薄带钢的生产目的。
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公开(公告)号：CN106881359A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710009655.9
申请日：2017-01-06
申请人： 北京首钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P90/30 , B21B38/00 , B21B38/06 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种带钢成材率的获得方法，属于轧钢技术领域。该获得方法包括：依次测量支撑油缸的伸缩端在空载时、装载有原料板坯时及装载有由原料板坯加工成的成品钢卷时，支撑油缸的无杆腔所承受的液压压强值对应为P1、P2及P3，并获得P3与P1的第一差值，以及P2与P1的第二差值，根据第一差值与第二差值比值获得带钢成材率。本发明所公开的获得方法不需要安装专门的钢卷秤进行称重作业，可降低设备投入成本及操作时间。
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公开(公告)号：CN205042783U
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201520700700.1
申请日：2015-09-10
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B08B1/04
摘要： 本实用新型涉及磁过滤器辅助设备领域，公开了一种磁链式过滤器刮污装置，包括磁棒链、过滤器本体和电机，所述磁棒链由磁棒组成，所述电机为所述磁棒链提供动力；所述刮污装置还包括：传动链条，所述传动链条安装于所述过滤器本体上，并通过转轴转动连接；驱动装置，所述驱动装置与所述传动链条连接，并为所述传动链条提供动力；滑块，所述滑块与所述传动链条连接，所述滑块在所述传动链条的作用下滑动；驱动小车，所述驱动小车位于所述传动链条的下方，刮污件，包括刮污臂和刮污板，所述刮污臂包括第一端和第二端，所述第一端与所述驱动小车连接，所述第二端上设置刮污板，所述刮污板为齿轮状。本实用新型提供的刮污装置解决了现有技术中刮污装置的刮污效果差、效率低以及刮污臂、磁棒链易弯曲断裂等问题。
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公开(公告)号：CN204686300U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520295490.2
申请日：2015-05-08
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B23K37/00
摘要： 本实用新型公开了一种应用于焊机喂丝系统的管状构件，所述焊机包括下喂丝管和下喂丝进给轮，所述管状构件包括第一回转体和第二回转体，所述第一回转体和所述第二回转体组成阶梯状回转体，所述第一回转体的横截面的面积大于所述第二回转体的横截面的面积，所述阶梯状回转体中具有一通孔，所述通孔与焊丝匹配，所述第二回转体与所述下喂丝管套接，所述第一回转体设置在所述下喂丝进给轮的下端。本实用新型提供的一种应用于焊机喂丝系统的管状构件，增加焊丝径向支持力，降低焊丝出现塑性变形的概率，进而确保了焊丝进给动力可以沿焊丝稳定沿进给轮切向输出，使得焊丝外溢的可能性也得以降低。
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公开(公告)号：CN206661931U
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201621413241.X
申请日：2016-12-22
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及冷轧技术领域，特别涉及一种活套车带钢跑偏检测装置，包括：检测光栅、控制箱、红外线发射装置、红外线接收装置及控制器。检测光栅设置在活套车上，检测光栅与带钢的中心线对齐。控制箱与检测光栅及电池连接，检测光栅被遮挡后输出信号电压至控制箱；红外线发射装置与红外线接收装置相对设置；红外线发射装置与控制箱连接，控制箱接收信号电压后对红外线发射装置断电处理；红外线接收装置与控制器连接，红外线接收装置无法接收红外线时，产生信号变化量上传至控制器。本实用新型提供的活套车带钢跑偏检测装置，实现了对活套车带钢位置的实时监测，当带钢跑偏时发出警报，避免带钢跑偏引发严重的生产事故。
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