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公开(公告)号:CN114957531A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210773887.2
申请日:2022-07-01
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: C08F210/16 , C08F210/06 , C08F4/646
摘要: 本发明属于高分子材料领域,公开一种聚丙烯材料及其生产方法。所述生产方法包括如下步骤:将丙烯、外给电子体、主催化剂与助催化剂进行预聚合反应,再同丙烯、乙烯、氢气的混合气体进行第一环管反应、第二环管反应,分离、纯化干燥后得到聚丙烯粉料,再与助剂、成核剂进行混合后挤出造粒得到聚丙烯材料。本发明的聚丙烯材料熔体流动速率为50~70g/10min,拉伸屈服应力≥25MPa,弯曲模量≥900MPa,悬臂梁冲击强度≥3.8kJ/m2,黄色指数≤‑2,雾度(0.5mm)≤15%,负荷变形温度(Tf 0.45)≥70℃,具有良好的韧性、透明性及优异的加工性能。
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公开(公告)号:CN113980190A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111307517.1
申请日:2021-11-05
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: C08F279/02 , C08F212/08 , C08F220/44 , C08F220/18
摘要: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种本体法中抗冲ABS树脂的制备工艺,将高粘度橡胶、溶剂、丙烯腈和苯乙烯在溶胶釜中搅拌均匀,依次通过串联的平推流反应器,溶胶配方中添加一定量的丙烯酸丁酯和矿物油,减少主进料链转移剂的加入量,并调整第一反应器和第二反应器循环液加入量来控制反应器扭矩,同时降低第四反应器温度。保证产品冲击性能达到28KJ/㎡以上,具有中抗冲性能。
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公开(公告)号:CN111499813A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010272776.4
申请日:2020-04-09
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: C08F291/02 , C08F212/10 , C08F220/44 , C08F2/38
摘要: 本发明提出一种采用连续本体法制备高流动AES树脂的方法,包括将切碎的三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、溶剂、丙烯腈和苯乙烯在溶胶釜内混合溶解至均一无胶块的原胶液;将溶解好的原胶液、引发剂、链转移剂输送至串联的四个平推流反应器内进行连续本体聚合反应;以及聚合后的物料进行脱挥造粒,制备得到高流动AES树脂。本发明通过控制原料中橡胶种类和橡胶配比,丙烯腈用量,聚合过程中链转移剂含量、聚合反应温度以及反应器中的搅拌转速,制得具有高流动性和优异的力学性能的AES树脂。
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公开(公告)号:CN106699981B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201611163490.2
申请日:2016-12-16
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
发明人: 王益波 , 袁博 , 刘万胜 , 李耀波 , 罗闯 , 郑树松 , 刘维钧 , 周川 , 吕天一 , 吴玉祥 , 范铁军 , 赵欣麟 , 王岩 , 韩丽君 , 佟小倩 , 李秀兰 , 李淑文 , 罗颖 , 王玉凤 , 初小丽 , 郑建国 , 于德峰 , 魏丽娟 , 王楠 , 王秋熹
IPC分类号: C08F279/02 , C08F212/10 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F2/01 , C08F2/06 , C08F2/38
摘要: 本发明涉及一种采用连续本体装置制备透明ABS树脂的方法,其工艺流程包括丁苯橡胶的溶解,苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯单体的本体聚合反应以及透明ABS树脂的脱挥造粒三部分。该连续本体装置采用并联的二级串联管式平推流反应器进行连续本体聚合,包括原料配制系统、管式平推流反应器和助剂罐系统、真空脱挥挤出造粒系统三部分。采用该工艺制备透明ABS树脂方法简便,稳定性好,且物料在系统中停留时间较长,可使各单体在体系中进行充分的反应,制备得到兼具机械强度和透明度的ABS树脂。
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公开(公告)号:CN117654632A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311416514.0
申请日:2023-10-30
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: B01J31/22 , B01J27/138 , B01J27/125 , C07C2/32 , C07C2/22 , C07C11/02
摘要: 本发明涉及催化剂领域,具体涉及一种高效丙烯三聚的多活性中心催化剂及其制备方法。所述丙烯三聚多活性中心催化剂由多孔载体和路易斯酸组成,其中,所述路易斯酸为AlCl3、CuCl2、ZnCl2中的任意两种以上组合。本发明将不同种路易斯酸与多孔载体结合在一起,通过浸渍方法制得了适用于丙烯三聚的多活性中心催化剂,结果显示相比于单一路易斯酸催化剂,所得催化剂的丙烯转化率和三聚产物1‑壬烯的选择性都得到了提升。该方法工艺流程简单,原料价格低廉,具备规模化制备潜力。
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公开(公告)号:CN117343440A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311101555.0
申请日:2023-08-30
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
摘要: 本发明涉及高分子技术领域,具体公开一种PPR管材专用料及其制备方法。所述PPR管材专用料由以下质量份的原料组成:增韧成核剂为PPR粉料的0.05‑0.8wt%;复配抗氧剂为PPR粉料的0.5‑2wt%:吸酸剂为0.001‑0.16wt%;所述的增韧成核剂为由碳九双环烯烃与二酸酐、二价金属盐反应合成的二元羧酸锌盐、二元羧酸钙盐、二元羧酸镉盐或二元羧酸镁盐中的任意一种。本发明的增韧聚丙烯PPR是管材专用料,常温抗冲击强度比普通PPR提高60‑100%,低温抗冲击强度比普通PPR提高50‑90%。
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公开(公告)号:CN116715818A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310622916.X
申请日:2023-05-30
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: C08F293/00 , C08F4/646
摘要: 本发明属于聚合物生产领域,具体涉及一种耐低温高抗冲透明聚丙烯材料及生产方法。具体包括如下步骤:具体包括以下步骤:S1:将主催化剂、助催化剂、外给电子体进行主催化剂活化反应,活化后的主催化剂进入预聚合反应器中进行预聚合反应;S2:经S1反应得到的聚合物继续与丙烯、氢气和乙烯发生液相本体反应,得到聚丙烯粉料;S3:聚丙烯粉料与丙烯、乙烯、氢气气体单体继续进行共聚反应,得到嵌段共聚聚丙烯粉料;S4:经S3得到的嵌段共聚聚丙烯粉料,造粒挤出后得到耐低温高抗冲透明聚丙烯材料。所得产品在保证产品的加工性、透明性、刚性不受影响的前提下,提升透明聚丙烯的抗冲击性能,尤其可以解决透明聚丙烯在低温领域应用的难题。
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公开(公告)号:CN115436413A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211013107.0
申请日:2022-08-23
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: G01N25/00
摘要: 本发明提出一种聚丙烯硬弹性膜回弹性能分峰表征方法,包括将聚丙烯硬弹性膜置于差示扫描量热仪的坩埚中,在氮气保护条件下,从40‑60℃开始以8‑10℃/min的升温速率升温至120‑140℃,停留20分钟;以2‑5℃/min的升温速率升温至210‑230℃;以8‑10℃/min的降温速率降温至40‑60℃;根据差示扫描量热仪输出的图像判定聚丙烯硬弹性膜的回弹性能。本方法可以表征硬弹性膜的弹性回复率,此方法操作简单,节省时间,还可以表征内在的微观性能。由于热拉过程中一些分子链从片晶中拉出,熔融峰向低温移动,拉伸过程中形成的架桥结构和主片晶熔融峰有利于回弹率的提高,通过对峰型和出峰曲线的判断,能够从微观角度提出产品性能的指导意见。
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公开(公告)号:CN115322404A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211012268.8
申请日:2022-08-23
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
IPC分类号: C08J3/22 , C08L23/06 , C08K5/134 , C08K5/527 , C08K5/098 , C08K5/3492 , C08K3/22 , C08K5/25 , C08K5/526 , C08K3/26 , C08K5/3435
摘要: 本发明提出一种抗光老化聚乙烯料母粒及其制备方法,该制备方法包括按以下质量份分别称取原料组分:抗氧剂50‑60份,辅助抗氧剂10‑15份,润滑剂15‑20份,光稳定剂10‑15份,光屏蔽剂2‑5份;使用高速混合机将抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、光屏蔽剂混配均匀形成白色复配粉料,将复配粉料压制成母粒。将制备的母粒与聚乙烯粉料混合均匀,用双螺杆挤出机挤出造粒,得到具有抗光老化性能的聚乙烯料。本发明制备的母粒能够解决聚乙烯材料老化问题,尤其是在外界使用中的光老化。该母粒与聚乙烯纯料通过共混、螺杆挤出造粒等步骤使其均匀混散到聚乙烯料中,起到很好的改性效果,能够有效改善材料的老化情况。
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公开(公告)号:CN114191930A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111307561.2
申请日:2021-11-05
申请人: 北方华锦化学工业股份有限公司
摘要: 本发明属于气体回收领域,具体涉及一种炼厂低压火炬气回收氢气的方法,首先将炼厂低压火炬气收集至气柜,然后气柜中火炬气由压缩机加压,冷凝进入碱洗塔底部,经过脱硫后火炬气从碱洗塔顶部进入精密过滤器脱除液滴后进入膜分离组件,将火炬气中的氢气进行回收,剩余气体用作燃料。本发明对火炬气中组分合理利用,回收的氢气直接用于柴油加氢装置,不需再进一步进行变压精制,创造了价值,节约了成本。
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