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公开(公告)号：CN101607259B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910055013.8
申请日：2009-07-17
申请人： 华东理工大学
摘要： 本发明涉及一种低温活化粉煤灰的方法及其应用，粉煤灰经粉磨处理至粒度小于30微米，依据粉煤灰中Ca、Al含量和粉煤灰反应特性，适当增加钙含量，并在一定含水率条件下处理，可实现较低煅烧温度下活化粉煤灰，制备出反应活性高的适合氧化铝提取的粉煤灰熟料，再采用酸浸取。本发明的优点：配料不受粉煤灰中的Si含量影响，采用较低温度800～950℃和较短时间30～60分钟对粉煤灰处理，即可制得氧化铝酸浸取率超过75％的粉煤灰熟料。
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公开(公告)号：CN101607259A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910055013.8
申请日：2009-07-17
申请人： 华东理工大学
摘要： 本发明涉及一种低温活化粉煤灰的方法及其应用，粉煤灰经粉磨处理至粒度小于30微米，依据粉煤灰中Ca、Al含量和粉煤灰反应特性，适当增加钙含量，并在一定含水率条件下处理，可实现较低煅烧温度下活化粉煤灰，制备出反应活性高的适合氧化铝提取的粉煤灰熟料，再采用酸浸取。本发明的优点：配料不受粉煤灰中的Si含量影响，采用较低温度800～950℃和较短时间30～60分钟对粉煤灰处理，即可制得氧化铝酸浸取率超过75％的粉煤灰熟料。
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公开(公告)号：CN101234774B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810034212.6
申请日：2008-03-04
申请人： 华东理工大学
IPC分类号： C01F7/22
摘要： 本发明涉及一种工艺简单、能耗低的由煤系高岭岩或煤矸石为原料制备氧化铝的方法；利用煤系高岭岩或煤矸石中内热源(炭)对其中高岭石煅烧性能的特殊影响，通过粉碎、低温煅烧、盐酸浸取、过滤、提纯、分步热解制得氧化铝。本发明的优点为，克服了现有技术煅烧温度高或煅烧时间长以及浸取温度高与浸取时间长的问题，降低了工艺能耗；提纯分离的含水氯化铝中间产物不需要干燥，采用分步热解的方法直接制得氧化铝，简化了工艺，提高了可操作性。
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公开(公告)号：CN101234774A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810034212.6
申请日：2008-03-04
申请人： 华东理工大学
IPC分类号： C01F7/22
摘要： 本发明涉及一种工艺简单、能耗低的由煤系高岭岩或煤矸石为原料制备氧化铝的方法；利用煤系高岭岩或煤矸石中内热源(炭)对其中高岭石煅烧性能的特殊影响，通过粉碎、低温煅烧、盐酸浸取、过滤、提纯、分步热解制得氧化铝。本发明的优点为，克服了现有技术煅烧温度高或煅烧时间长以及浸取温度高与浸取时间长的问题，降低了工艺能耗；提纯分离的含水氯化铝中间产物不需要干燥，采用分步热解的方法直接制得氧化铝，简化了工艺，提高了可操作性。
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