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公开(公告)号：CN113185020A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110227005.8
申请日：2021-03-01
申请人： 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司 , 上海灿越化工科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C07C45/28 , C07C49/403 , C02F1/66 , C02F101/34
摘要： 本发明涉及一种新型环己烷氧化液废碱分离方法及装置。该方法包括以下步骤：(a)环己烷氧化液和通过碱液分布器进入的NaOH水溶液，均匀分散后进行混合、碱洗，充分中和后，经离后，获得含碱废水和Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液；(b)和通过水洗水分布器进入的水洗水，均匀分散后进行混合、水洗，经分离后，获得含碱废水和Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液；(c)进入聚结分离罐，经聚结内件的聚结作用后，获得含碱废水和Na+浓度为2～3mg/L的净化环己烷氧化液。同时步骤(a)(b)中大部分含碱废水循环参与碱洗、水洗过程。本发明的方法与装置可实现对环己烷氧化液中废碱的高效分离，提高过程传质效率，减少碱液与水洗水用量，减小装置占地面积。
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公开(公告)号：CN113185020B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202110227005.8
申请日：2021-03-01
申请人： 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司 , 上海灿越化工科技有限公司
IPC分类号： C02F1/66 , C02F1/00 , C07C45/28 , C07C49/403 , C02F101/34
摘要： 本发明提供了一种环己烷氧化液废碱分离方法及装置。该方法包括以下步骤：(a)环己烷氧化液和通过碱液分布器进入的NaOH水溶液，均匀分散后流入碱洗分离罐顶部的碱洗双丝反应层进行混合、碱洗，在反应层内NaOH水溶液与氧化液中酸、脂等充分中和后，混合物进入碱洗分离罐下部的分离单元，经斜板内件分离后，获得含碱废水和Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液；(b)步骤(a)中Na+浓度为50～100mg/L的环己烷氧化液和通过水洗水分布器进入的水洗水，均匀分散后流入水洗分离罐顶部的水洗双丝反应层进行混合、水洗，水洗后的混合物进入水洗分离罐下部的分离单元，经水洗聚结内件分离后，获得含碱废水和Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液；(c)步骤(b)中Na+浓度为10～20mg/L的环己烷氧化液进入聚结分离罐，经聚结内件的聚结作用后，获得含碱废水和Na+浓度为2～3mg/L的净化环己烷氧化液。同时步骤(a)(b)中大部分含碱废水循环参与碱洗、水洗过程。本发明的方法与装置可实现对环己烷氧化液中废碱的高效分离，提高过程传质效率，减少碱液与水洗水用量，减小装置占地面积。
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公开(公告)号：CN111662160B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN201910166486.9
申请日：2019-03-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C29/80 , C07C35/08 , C07C45/00 , C07C49/403
摘要： 本发明公开了一种提高环己醇脱氢装置产能的方法，包括以下步骤：1)来自粗醇槽中的粗环己醇溶液至减压塔中进行减压精馏，减压塔塔顶馏出液进入常压塔中，减压塔釜液返回粗醇槽；2)所述减压塔塔顶馏出液在常压塔中进行常压精馏分离，常压塔塔顶馏出液返回至粗醇槽中，常压塔釜液排出。该方法能逐渐降低粗环己醇中中间组分的含量，减少其在环己醇脱氢系统的无效循环，提高环己醇的转化率和环己酮的选择性，提高环己醇脱氢装置的产能。
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公开(公告)号：CN111662159B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN201910166479.9
申请日：2019-03-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C29/80 , C07C35/08 , C07C45/00 , C07C49/403
摘要： 本发明公开了一种环己醇脱氢原料的精制方法，包括以下步骤：1)在一个带侧线采出的粗酮塔之中对来自粗醇槽中的粗环己醇溶液进行减压精馏，粗酮塔塔顶馏出液返回至粗醇酮槽，侧线采出液进入常压塔，粗酮塔釜液返回至粗醇槽；2)所述侧线采出液在常压塔中进行常压精馏分离，常压塔塔顶馏出液返回至粗醇槽中，常压塔釜液排出。该方法能逐渐降低粗环己醇中的环己酮和中间组分的含量，减少其在环己醇脱氢系统的无效循环，提高脱氢过程中环己醇的转化率和环己酮的选择性，提高环己醇脱氢装置的产能。
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公开(公告)号：CN112387288B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201910754760.4
申请日：2019-08-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： B01J23/889 , B01J37/03 , C07C45/00 , C07C49/403
摘要： 本发明提供了一种中温型环己醇脱氢催化剂的制备方法及其应用。催化剂以二氧化硅为载体，同时负载铜、锌、钙的复合氧化物为活性组分及活性助剂组分；催化剂的制备采用沉积沉淀方法，经老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧，最后压片成型；催化剂同时具有高温催化剂(如ZnO/CaCO3)转化率高、低温催化剂(如CuO‑ZnO、CuO‑SiO2)选择性高的优点，且稳定性好，产物中环己烯≦0.01％，苯酚≦0.1％。
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公开(公告)号：CN107512751A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610439353.0
申请日：2016-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/36
CPC分类号： C02F1/041 , C02F2103/36
摘要： 本发明公开了一种环己酮皂化废碱液的浓缩工艺，利用压缩机将环己酮皂化废碱液蒸发气相进行压缩，作为环己酮皂化废碱液浓缩的热源，从而大幅度减少浓缩时蒸汽的消耗。本发明的能耗低、经济性好，不会出现起泡和结晶。
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公开(公告)号：CN107778132B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201610729032.4
申请日：2016-08-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07C27/00 , C07C27/26 , C07C27/34 , C07C45/53 , C07C45/78 , C07C45/80 , C07C49/403 , C07C29/00 , C07C29/74 , C07C29/86 , C07C35/08
摘要： 本发明公开了一种基于多层导流筒鼓泡反应器制备环己醇和环己酮的方法，该方法是在多层导流筒鼓泡反应器中，用含氧气体氧化环己烷生成含环己基过氧化氢的氧化液，然后用强碱溶液萃取氧化液得到含环己基过氧化氢的碱性水相和环己烷有机相，含环己基过氧化氢的碱性水相在高沸点溶剂存在下进行分解反应，分解液沉降分离后，蒸馏有机相得到环己醇和环己酮的混合物，萃取后的环己烷溶液返回至环己烷氧化反应过程；该方法能大大提高环己烷氧化选择性和反应效率，降低环己烷蒸馏能耗。
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公开(公告)号：CN110594758A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201810606980.8
申请日：2018-06-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种苯乙烯焦油的处理方法，将苯乙烯焦油与燃料油混合获得混合油浆，混合油浆经管线输送至废碱焚烧炉，通过带气冷夹套的油枪雾化，于废碱焚烧炉中燃烧，燃烧所产生的热值由废热锅炉副产饱和蒸汽进入蒸汽管网。通过本发明的处理方法，可以实现苯乙烯焦油的顺利充份的燃烧，最终产生二氧化碳和水，实现环保排放的要求，通过燃烧产生的热值经废热锅炉副产饱和蒸汽进入蒸汽管网，产生附加价值。
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公开(公告)号：CN109574804A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201710907029.1
申请日：2017-09-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明提供了一种分离乙醇-水的方法，包括以下步骤：步骤(1)：含水乙醇原料和乙基叔丁基醚在70～81℃下共沸，得乙醇提浓液；步骤(2)：乙醇提浓液与乙基叔丁基醚在63～68℃下共沸；分离得到乙醇和H2O-ETBE共沸物。本发明方法，先将稀乙醇初步提浓，再利用乙基叔丁基醚共沸脱水，得到水含量为几百ppm的乙醇，用于乙醇汽油的调和。
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公开(公告)号：CN112080320B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN201910507270.4
申请日：2019-06-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明公开了一种由C6～C7烷烃高产芳烃和氢气的方法，将C6～C7烷烃送入有金属改性的KL沸石型催化剂存在的第一反应器进行芳构化选择性和活性的脱氢反应，然后将反应产物送至分离系统实现氢气、芳烃与非芳烃分离，C4～C7非芳烃再进入有金属改性的HZSM‑5沸石型催化剂存在的第二反应器进一步芳构化改质反应，所得液相反应产物返回分离系统实现循环。本发明的方法使原料C6～C7烷烃最大限度和高选择性地转化为苯、甲苯和二甲苯等芳烃，同时获得高产率氢气，且装置流程简单。
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