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公开(公告)号：CN114951958A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210725989.7
申请日：2022-06-23
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B23K20/12 , B22F10/00 , B22F10/50 , B22F12/00 , B22F12/50 , B23K20/26 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
摘要： 本发明属于搅拌摩擦增材制造领域，并具体公开了一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法，其包括摩擦头，摩擦头包括从内至外依次套设的加热器、锤环和摩擦环：加热器用于对摩擦头中部送入的粉芯丝材进行预热，使粉芯丝材软化后到达下板；锤环可上下振动，用于实时固定并挤压下板上的粉芯丝材；摩擦环可旋转，用于对下板上的粉芯丝材产生剪切力，实现固相沉积。本发明在搅拌摩擦增材制造过程中，对丝材进行锤击和摩擦，实现构件的全固态成型，解决了熔化高强铝合金增材制造过程中出现气孔、裂纹等缺陷的问题，且细化了晶粒；同时解决了现有搅拌摩擦增材制造方法无法实现连续稳定增材制造、粉末易氧化、受到空间制约等问题。
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公开(公告)号：CN112008198A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010853860.5
申请日：2020-08-24
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于增材制造领域，并公开了一种铝合金电弧增材制造质量控制系统及方法，其通过旋转摩擦的塑性变形方式对已成形的铝合金堆积金属进行加工，可有效消除原堆积金属内部可能存在的气孔、裂纹等缺陷，同时细化铝合金堆积金属晶粒及沉淀相，提高力学性能，克服了铝合金电弧增材制造时成形质量难以有效控制的问题，完全不同于现有电弧增材制造铝合金构件质量控制技术中的工艺优化及选配丝材的方法，具有制造效率高、成本低、成形质量稳定等优点。
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公开(公告)号：CN114332030B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202111652372.9
申请日：2021-12-30
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： G06T7/00 , G06T5/70 , G06V10/774 , G06V10/84
摘要： 本发明属于X光图像去噪技术领域，并具体公开了一种阀体焊缝X光图像去噪方法、系统及装置，包括：基于阀体零件模型确定当前检测位置的零件厚度；在当前检测位置根据零件厚度选用对应功率的X光照射，获取当前检测位置的第一检测图像；基于训练好的图片质量模型确定第一检测图像中一个或多个质量特征的特征值；基于特征值判断第一检测图像是否满足预设条件；将零件厚度以及选用的X光功率进行特征表示，获取噪声约束向量；基于训练好的噪声模型及噪声约束向量对第一检测图像进行处理，得到去噪后的第二检测图像；训练好的噪声模型是一个编码器‑解码器耦合的去噪模型。本发明可降低阀体焊缝X光图像中的噪声数据，提升X光图像可信度。
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公开(公告)号：CN111890061B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202010758724.8
申请日：2020-07-31
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种飞行器过渡端框架高精度电弧熔丝增材制造方法，包括：(a)对飞行器过渡端框架构件进行三维建模，并将其划分为法兰区、圆筒区和肋板区三个不同独立区域；(b)执行平面切片并采用电弧熔丝逐层堆积的方式来制造构件，其中在成形过程中依次堆积法兰区和圆筒区，最后采用对称堆积的方式来执行肋板区的成形；(c)采用在线三维测量和截面中心偏移量实时修正的方式，对各个待堆积层执行高精度的堆积成形。通过本发明，能够实时解决大型复杂金属构件电弧熔丝增材制造过程中的单道堆积层偏移、倾斜和错位等问题，显著提高了增材制造过渡端框架的成形精度，同时在材料利用率和零件制造周期等方面也具备突出优势。
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公开(公告)号：CN111890061A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010758724.8
申请日：2020-07-31
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种飞行器过渡端框架高精度电弧熔丝增材制造方法，包括：(a)对飞行器过渡端框架构件进行三维建模，并将其划分为法兰区、圆筒区和肋板区三个不同独立区域；(b)执行平面切片并采用电弧熔丝逐层堆积的方式来制造构件，其中在成形过程中依次堆积法兰区和圆筒区，最后采用对称堆积的方式来执行肋板区的成形；(c)采用在线三维测量和截面中心偏移量实时修正的方式，对各个待堆积层执行高精度的堆积成形。通过本发明，能够实时解决大型复杂金属构件电弧熔丝增材制造过程中的单道堆积层偏移、倾斜和错位等问题，显著提高了增材制造过渡端框架的成形精度，同时在材料利用率和零件制造周期等方面也具备突出优势。
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公开(公告)号：CN110802302A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201910995102.4
申请日：2019-10-18
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于增材制造领域，并公开了一种多向钢节点的电弧熔丝增材制造方法，其包括：S1对多向钢节点进行三维建模，获得其主管及各支管模型；S2对主管模型采用等厚分层平面切片和等距偏置填充方式规划其堆积路径，并基于堆积路径生成对应的运动指令；S3对各支管模型采用等厚分层曲面切片和等距偏置填充方式规划堆积路径，并基于堆积路径生成对应的运动指令；S4基于主管堆积路径运动指令控制电弧熔丝增材制造设备进行主管成形，基于各支管堆积路径运动指令控制电弧熔丝增材制造设备在主管上制造各支管。本发明避免了整体铸造时易产生缩孔、缩松缺陷，焊接时可焊到性差等缺点，克服了电弧熔丝增材制造技术难以直接实现曲面成形等问题。
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公开(公告)号：CN114951958B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210725989.7
申请日：2022-06-23
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B23K20/12 , B22F10/00 , B22F10/50 , B22F12/00 , B22F12/50 , B23K20/26 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
摘要： 本发明属于搅拌摩擦增材制造领域，并具体公开了一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法，其包括摩擦头，摩擦头包括从内至外依次套设的加热器、锤环和摩擦环：加热器用于对摩擦头中部送入的粉芯丝材进行预热，使粉芯丝材软化后到达下板；锤环可上下振动，用于实时固定并挤压下板上的粉芯丝材；摩擦环可旋转，用于对下板上的粉芯丝材产生剪切力，实现固相沉积。本发明在搅拌摩擦增材制造过程中，对丝材进行锤击和摩擦，实现构件的全固态成型，解决了熔化高强铝合金增材制造过程中出现气孔、裂纹等缺陷的问题，且细化了晶粒；同时解决了现有搅拌摩擦增材制造方法无法实现连续稳定增材制造、粉末易氧化、受到空间制约等问题。
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公开(公告)号：CN114131200A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111420744.5
申请日：2021-11-26
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/08 , B23K9/133
摘要： 本发明属于焊接技术领域，并具体公开了一种激光‑电弧复合焊接的过程控制方法、系统及装置，包括：获取当前熔丝点的当前温度曲线，进而得到实际熔深；获取熔深第一范围和第二范围；将实际熔深与第一范围和第二范围进行对比，基于对比结果进行激光‑电弧复合焊接的过程调控，具体当实际熔深在第一范围内时，保持激光照射位置与熔丝点位置之间的距离，并进行激光照射功率的微调；当实际熔深不在第一范围但在第二范围内时，基于对比结果调控激光照射位置与熔丝点位置之间的位置关系；当实际熔深不在第二范围内时，基于对比结果进行熔池线能量密度调控。本发明可实现激光‑电弧复合焊接过程中焊缝熔深的实时控制，并提高焊接稳定性和焊接质量。
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公开(公告)号：CN112008198B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010853860.5
申请日：2020-08-24
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于增材制造领域，并公开了一种铝合金电弧增材制造质量控制系统及方法，其通过旋转摩擦的塑性变形方式对已成形的铝合金堆积金属进行加工，可有效消除原堆积金属内部可能存在的气孔、裂纹等缺陷，同时细化铝合金堆积金属晶粒及沉淀相，提高力学性能，克服了铝合金电弧增材制造时成形质量难以有效控制的问题，完全不同于现有电弧增材制造铝合金构件质量控制技术中的工艺优化及选配丝材的方法，具有制造效率高、成本低、成形质量稳定等优点。
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公开(公告)号：CN110560681B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910908393.9
申请日：2019-09-25
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B22F1/00 , B22F3/105 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/02 , B21C1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10
摘要： 本发明属于电弧熔丝增材制造相关领域，并公开了一种金属型粉芯丝材、制备方法及应用，该金属型粉芯丝材由钢带包裹金属型粉芯并经拉拔获得，该金属型粉芯的的原料组成及重量百分比为：金属镍粉：16～18％，钼铁粉：5.5～7.5％，钒铁粉：1～3％，钛铁粉：0.6～1.0％，微碳铬铁粉：7.5～8.0％，雾化硅铁粉：3～4％，金属锰粉：9～12％，硼铁粉：10.5～14.8％，氟化钠盐：0.5～1.0％，金属钨粉：2.5～3.6％，其余为还原铁粉；该金属型粉芯丝材可用于电弧熔丝增材制造中，制备获得具有较好耐海水腐蚀性以及良好的强韧性的大型金属构件，具有可靠、易实现的优点。
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