-
公开(公告)号:CN116875915A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310694134.7
申请日:2023-06-12
申请人: 华为技术有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本申请实施例提供了一种马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备,该马氏体时效钢中包括以下合金元素,Co、Mo、Ti,其中,按重量百分比计,Co含量为12wt%~17wt%,Mo含量为6wt%~8wt%,Ti含量为0.4wt%~1.5wt%,该马氏体时效钢还包括以下合金元素:Ni、Al和Fe,以及杂质元素,Ni含量为15wt%~18wt%,Al≤0.3wt%,余量为Fe和杂质元素。本申请实施例提供的马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备,能够使得马氏体时效钢既具有高强度,又具有高塑性。
-
公开(公告)号:CN116875915B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310694134.7
申请日:2023-06-12
申请人: 华为技术有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本申请实施例提供了一种马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备,该马氏体时效钢中包括以下合金元素,Co、Mo、Ti,其中,按重量百分比计,Co含量为12wt%~17wt%,Mo含量为6wt%~8wt%,Ti含量为0.4wt%~1.5wt%,该马氏体时效钢还包括以下合金元素:Ni、Al和Fe,以及杂质元素,Ni含量为15wt%~18wt%,Al≤0.3wt%,余量为Fe和杂质元素。本申请实施例提供的马氏体时效钢、马氏体时效钢的制备方法以及电子设备,能够使得马氏体时效钢既具有高强度,又具有高塑性。
-
公开(公告)号:CN118207395B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410618962.7
申请日:2024-05-18
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发动力股份有限公司
IPC分类号: C21D6/00
摘要: 本申请涉及钢材热处理技术领域,具体公开了一种C250马氏体时效钢的热处理工艺。上述C250马氏体时效钢的热处理工艺,包括以下步骤:将C250马氏体时效钢在900‑980℃下保温1‑1.5h,水冷至室温;然后在810‑830℃下保温1‑12h,空冷至室温。本申请提供的C250马氏体时效钢的热处理工艺能够实现大尺寸C250马氏体时效钢的晶粒组织细化和均匀化,从而延长C250马氏体时效钢的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN117604194B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410096558.8
申请日:2024-01-24
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22B9/20
摘要: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其无Al脱氧精炼方法。本申请公开的真空自耗电极的无Al脱氧精炼方法,包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、浇铸;电炉冶炼出钢时:氩气流量为1.5‑2.5NL/min/吨钢,出钢量达到50‑90wt%时,加入高碱度低熔点精炼渣7‑10kg/吨钢;LF精炼:依次采用碳电极脱氧、钙处理脱氧;全程禁止采用铝脱氧。本申请利用上述精炼方法,降低了真空自耗电极的杂质元素和五害元素含量;利用该真空自耗电极制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得优异的力学性能。
-
公开(公告)号:CN117230360B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311492982.6
申请日:2023-11-10
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/00 , C22B9/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种单真空300M钢的制备方法。该制备方法包括依次进行以下步骤:电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔;LF冶炼:依次采用碳电极和Si‑Ca线进行脱氧;真空自耗重熔:起弧阶段电流6~17kA,电压23~25V;稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA,电压23.5~25V;当自耗电极剩余15 20重量%时进入热封顶阶段,热封顶阶~段电流6~10kA,电压23~25V。本申请的单真空300M钢的制备方法采用了单真空的冶炼工艺,并且全程不采用Al脱氧,因此获得的300M钢的生产成本低、洁净度高、抗疲劳性能优异。
-
公开(公告)号:CN116275119B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211477991.3
申请日:2022-11-23
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
摘要: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域,提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织,提高了原始组织的均质性,得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织,薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物),在保持材料抗拉强度的同时,提高了断裂韧度。实施例的数据表明:利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa,断裂韧度≥86MPa·m1/2。
-
公开(公告)号:CN114393164B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202111510872.9
申请日:2021-12-10
摘要: 本申请涉及一种双盲孔梭形风扇轴锻造模具及一体化挤压近净成形工艺,包括固定底座,所述固定底座上设置有下模,所述下模内形成有梭形腔体,所述梭形腔体内滑动连接有平压上模或锻造上模,所述梭形腔体的底部设置有第一盲孔锻造部,所述锻造上模包括第二盲孔锻造部。本申请的有益效果为:锻压模具结构简单,便于在棒坯一次整体加热后先利用平压上模和第一盲孔锻造部进行第一盲孔的锻造,然后更换锻造上模,利用锻造上模和第二盲孔锻造部的配合锻造第二盲孔。该工艺方法简便易行,锻件变形充分均匀,成形后锻件具有组织均匀精细,流线完整随形,内外表面近净成形等特点,可显著提高风扇轴锻件整体组织均匀一致性。
-
公开(公告)号:CN118082088A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410528030.3
申请日:2024-04-29
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号: B29C45/00 , B29C45/26 , B29C45/46 , B29C45/17 , B29C45/58 , B29C45/56 , B21C23/32 , B29L7/00
摘要: 本申请涉及一种加强玻璃垫的制作方法及加强玻璃垫,其包括以下步骤:将玻璃粉、玻璃纤维丝、玻璃粘合剂和水放入成型模具,其中比例为玻璃粉:玻璃纤维丝:玻璃粘合剂:水=25:(0.5~1):(1~2):(1~2),放入成型模具后并压制,压制成型后烘干成型,制得加强玻璃垫。本申请能够提高玻璃垫的强度。
-
公开(公告)号:CN117867361A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311780998.7
申请日:2023-12-21
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C22B9/16
摘要: 本发明公开一种超高强度40CrMnS i2N i2MoVA超大规格锻坯的制备方法,实现超大规格锻坯的全方位冶金质量完全达到小规格圆棒的技术规范要求。真空感应冶炼通过精确控制钢中碳、锰、硫、钛含量,减少夹杂物的产生和集聚;精炼采用低真空搅拌方式,不断提高钢液的纯净度;浇注过程中,采用低温、低偏析保护浇注技术,实现超大规格电极坯化学成分均匀一致;实现一锭二材、提高了钢锭使用率;对钢锭采用采用高‑扩‑低‑低‑低控制技术,获得均匀的细晶组织。本发明有益效果:解决了大锭型大规格锻坯低倍组织均匀性、化学成分和夹杂物偏析;具有纵向、横向、高向全方位优异冶金质量,完全达到小规格棒材技术指标要求,同时锻坯的使用寿命大幅度提高。
-
公开(公告)号:CN117248176A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311359932.0
申请日:2023-10-20
申请人: 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C23C8/26
摘要: 本发明公开一种板带在线连续渗氮装置,涉及渗氮装置领域;包括箱体,箱体左端第一端盖处装有导向棍,箱体上连接有装配式热电偶温度计和压力表;箱体内部焊接有支撑板,支撑板上依次放有预热箱、反应箱和缓冷箱,预热箱与反应箱之间设有第一隔热板,反应箱与缓冷箱之间设有第一隔热板;箱体内壁上装有磁铁装置,磁铁装置位于反应箱上下两端;箱体右端依次设有冷却装置、平整装置和卷轴装置;箱体外侧设有能够升降的箱门;预热箱、反应箱、缓冷箱两侧和第一隔热板上均设有对应的矩形开口,矩形开口用于穿过板带;反应箱内设有进气管,进气管外接有氮气瓶。本发明生产效率高、机械化和自动化程度高,适用于板带的连续渗氮。
-
-
-
-
-
-
-
-
-