一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法

    公开(公告)号:CN114345934B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202111513462.X

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明提供一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法,通过差温轧制,协调钛板和镁板在轧制过程中的变形能力,轧制前保温温度较低,可以极大减轻待复合面的氧化程度;其次,由于钛板和镁板轧前温度较低,需要的机械功较大,轧辊的机械能转化为内能,使得复合板材温度升高,利用镁板和钛板的物理性能差异,对轧辊进行控温,使得钛板层和镁板层在轧制过程中保持250‑400℃左右的温差,板材变形抗力差减小到1.6‑1倍左右,效果显著;此外由于热量为机械能转化为内能,在轧制过程中钛板与镁板协调变形中产生,由此避免了空气进入结合界面,减少了界面氧化物的生成,提高了复合板材机械和冶金结合强度。

    一种Mg-Al-Ta层状复合金属板材热浸镀+真空扩散连接联合制备方法

    公开(公告)号:CN117551957A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311533285.0

    申请日:2023-11-16

    摘要: 本发明涉及一种Mg‑Al‑Ta层状复合金属板材热浸镀+真空扩散连接联合制备方法。解决了现有技术中Mg‑Al‑Ta层状复合金属板材的制备工艺生产效率不高,以及采用常规加工手段制备Mg‑Al‑Ta异种金属复合板材,存在界面结合能力差的技术问题。本发明的制备方法,先对若干纯Ta板材进行表面热浸镀铝,然后将若干变形态Mg合金板材和若干镀铝Ta板依次交替堆叠,真空扩散连接,得到Mg‑Al‑Ta层状复合金属板材。该制备方法效率高、成本低,适合大面积Mg‑Al‑Ta层状复合金属板材的制备,制备的复合金属板材强度高,尺寸及质量稳定性强,尤其适用于深空探测器屏蔽结构用抗辐射轻质层状复合材料的加工制造。

    一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法

    公开(公告)号:CN116372344A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310299521.0

    申请日:2023-03-24

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/26

    摘要: 本发明涉及一种Mg‑Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法,属于热等静压技术领域。解决了现有技术中Mg‑Ta层状复合金属板材制备工艺生产效率不高,以及采用热等静压扩散连接制备Ta与异种金属的复合板材,存在界面结合能力差的技术问题。本发明的制备方法,先对若干纯Ta板材进行表面毛化和镀Al膜,然后将若干双相Mg‑Li合金板材和若干纯Ta板材依次交替堆叠,装入包套固定后,抽真空,热等静压,得到Mg‑Ta层状复合金属板材。该制备方法效率高,适合大面积复合金属板材的制备,制备的复合金属板材强度高,尺寸及质量稳定性强,尤其适用于深空探测器屏蔽结构用抗辐射轻质层状复合材料的加工制造。

    一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法

    公开(公告)号:CN114345934A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111513462.X

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明提供一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法,通过差温轧制,协调钛板和镁板在轧制过程中的变形能力,轧制前保温温度较低,可以极大减轻待复合面的氧化程度;其次,由于钛板和镁板轧前温度较低,需要的机械功较大,轧辊的机械能转化为内能,使得复合板材温度升高,利用镁板和钛板的物理性能差异,对轧辊进行控温,使得钛板层和镁板层在轧制过程中保持250‑400℃左右的温差,板材变形抗力差减小到1.6‑1倍左右,效果显著;此外由于热量为机械能转化为内能,在轧制过程中钛板与镁板协调变形中产生,由此避免了空气进入结合界面,减少了界面氧化物的生成,提高了复合板材机械和冶金结合强度。