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公开(公告)号：CN102701125B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210178095.7
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B67C3/00
Abstract: 本发明公开了一种自动热管工质灌注设备，包括热管横向输出料斗、热管夹持手臂、工质灌注机构以及热管竖直回收料斗，热管夹持手臂设置于热管横向输出料斗的出料口处，工质灌注机构设置于热管夹持手臂的上方，热管竖直回收料斗设置于热管横向输出料斗的对面。热管横向输出料斗按照脉冲信号每次输出一根待加工热管，热管夹持手臂把待加工热管送至工质灌注机构，待工质灌注完成后再送至热管竖直回收料斗处。由此，可以代替传统的人工工质灌注方式，实现批量生产。
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公开(公告)号：CN102359746B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110250337.4
申请日：2011-08-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种齿状热管的复合吸液芯及其制造方法。该复合吸液芯的紫铜粉末颗粒和紫铜纤维混合烧结在紫铜管内壁微沟槽上；紫铜粉末颗粒之间、紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间以及紫铜粉末颗粒与管壁微沟槽之间形成两种孔隙结构，铜粉末粒径为80网目~200网目；紫铜纤维的长度为2mm~10mm。制造时，用旋压方式将光壁紫铜管加工出管壁微沟槽；用芯棒插入沟槽铜管中形成吸液芯的空间范围，均匀填入紫铜粉末颗粒和紫铜纤维混合物；置于真空保护式烧结炉中烧结；炉冷至室温，卸除芯棒，得到复合吸液芯。本发明制造工艺简单、生产成本低廉，兼备烧结热管和沟槽热管的特点，提供了一种毛细压力大、热阻低、机械强度高的齿状热管的复合吸液芯。
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公开(公告)号：CN101839427B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201010145416.4
申请日：2010-04-07
Applicant: 华南理工大学
IPC: F21S8/00 , F21V7/00 , F21V17/00 , F21V19/00 , F21V29/00 , G02F1/13357 , H01L33/60 , F21Y101/02
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸直下式LED背光源及制备方法。背光源结构包括边发射型LED、金属基板以及下壁壳；边发射型LED由圆锥形半反半透镜、LED芯片、封装树脂以及LED灯座构成；金属基板上冲压多个反光碗，反光碗在金属基板上均匀分布，下壁壳为框形结构，设置在金属基板的下端，下壁壳与金属基板之间形成空腔，在空腔内，金属基板下表面和下壁壳上表面设有微细结构，反光碗下端的微细结构与下壁壳上表面的微细结构连接，形成吸液芯；相邻反光碗之间设有支撑柱，支撑柱与反光碗等高，与下壁壳上表面的微细结构连接，形成吸液芯。本发明提供一种在低成本的前提下兼顾性能与能耗，实现大尺寸LCD轻薄化的LED背光源结构及制造工艺。
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公开(公告)号：CN102679782B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210177728.2
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明涉及一种热管真空充液及除气方法及其设备，这种热管真空充液及除气的设备包括真空系统、灌注系统、加热模块以及封口模具，作用管道中间设有一电磁阀，作用管道被该电磁阀分成上腔和下腔两部分，真空系统由一真空电磁阀连接作用管道的上腔，灌注系统由一微型针阀连接作用管道的下腔，封口模具设置于待加工热管管口附近，加热模块设置于待加工热管的尾部。这种热管真空充液及除气的方法，内部含有毛细结构的待加工热管在作用管道中先后完成抽真空、工质灌注以及分离剩余不凝性气体过程。本发明技术手段简便易行，生产效率高、节省金属材料且工质充填精度高。
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公开(公告)号：CN102701125A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210178095.7
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B67C3/00
Abstract: 本发明公开了一种自动热管工质灌注设备，包括热管横向输出料斗、热管夹持手臂、工质灌注机构以及热管竖直回收料斗，热管夹持手臂设置于热管横向输出料斗的出料口处，工质灌注机构设置于热管夹持手臂的上方，热管竖直回收料斗设置于热管横向输出料斗的对面。热管横向输出料斗按照脉冲信号每次输出一根待加工热管，热管夹持手臂把待加工热管送至工质灌注机构，待工质灌注完成后再送至热管竖直回收料斗处。由此，可以代替传统的人工工质灌注方式，实现批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101839427A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010145416.4
申请日：2010-04-07
Applicant: 华南理工大学
IPC: F21S8/00 , F21V7/00 , F21V17/00 , F21V19/00 , F21V29/00 , G02F1/13357 , H01L33/60 , F21Y101/02
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸直下式LED背光源及制备方法。背光源结构包括边发射型LED、金属基板以及下壁壳；边发射型LED由圆锥形半反半透镜、LED芯片、封装树脂以及LED灯座构成；金属基板上冲压多个反光碗，反光碗在金属基板上均匀分布，下壁壳为框形结构，设置在金属基板的下端，下壁壳与金属基板之间形成空腔，在空腔内，金属基板下表面和下壁壳上表面设有微细结构，反光碗下端的微细结构与下壁壳上表面的微细结构连接，形成吸液芯；相邻反光碗之间设有支撑柱，支撑柱与反光碗等高，与下壁壳上表面的微细结构连接，形成吸液芯。本发明提供一种在低成本的前提下兼顾性能与能耗，实现大尺寸LCD轻薄化的LED背光源结构及制造工艺。
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公开(公告)号：CN102359746A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110250337.4
申请日：2011-08-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种齿状热管的复合吸液芯及其制造方法。该复合吸液芯的紫铜粉末颗粒和紫铜纤维混合烧结在紫铜管内壁微沟槽上；紫铜粉末颗粒之间、紫铜粉末颗粒与紫铜纤维之间以及紫铜粉末颗粒与管壁微沟槽之间形成两种孔隙结构，铜粉末粒径为80网目~200网目；紫铜纤维的长度为2mm~10mm。制造时，用旋压方式将光壁紫铜管加工出管壁微沟槽；用芯棒插入沟槽铜管中形成吸液芯的空间范围，均匀填入紫铜粉末颗粒和紫铜纤维混合物；置于真空保护式烧结炉中烧结；炉冷至室温，卸除芯棒，得到复合吸液芯。本发明制造工艺简单、生产成本低廉，兼备烧结热管和沟槽热管的特点，提供了一种毛细压力大、热阻低、机械强度高的齿状热管的复合吸液芯。
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公开(公告)号：CN102698934A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210134108.0
申请日：2012-05-03
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及涂布厚度检测及调整装置及应用该装置的生产设备。所述涂布厚度检测及调整装置包括涂布机构和涂布厚度在线检测机构，在生产线中涂布厚度在线检测机构设置于涂布机构的后侧,涂布机构与涂布厚度在线检测机构组成涂布厚度在线检测及自适应调整装置。涂布机构通过改变涂布间隙，实现涂布厚度控制；厚度检测机构设置于涂布机构之后，通过动态检测涂层厚度并反馈给控制系统，实现厚度实时调整，达到涂层厚度自适应调整。本发明实现了涂层厚度自动控制，使涂层厚度控制精确，完全满足国家标准对药膏厚度最薄尺寸的要求，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN102679782A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210177728.2
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明涉及一种热管真空充液及除气方法及其设备，这种热管真空充液及除气的设备包括真空系统、灌注系统、加热模块以及封口模具，作用管道中间设有一电磁阀，作用管道被该电磁阀分成上腔和下腔两部分，真空系统由一真空电磁阀连接作用管道的上腔，灌注系统由一微型针阀连接作用管道的下腔，封口模具设置于待加工热管管口附近，加热模块设置于待加工热管的尾部。这种热管真空充液及除气的方法，内部含有毛细结构的待加工热管在作用管道中先后完成抽真空、工质灌注以及分离剩余不凝性气体过程。本发明技术手段简便易行，生产效率高、节省金属材料且工质充填精度高。
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公开(公告)号：CN202808309U
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201220255512.9
申请日：2012-05-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B67C3/00
Abstract: 本实用新型公开了一种自动热管工质灌注设备，包括热管横向输出料斗、热管夹持手臂、工质灌注机构以及热管竖直回收料斗，热管夹持手臂设置于热管横向输出料斗的出料口处，工质灌注机构设置于热管夹持手臂的上方，热管竖直回收料斗设置于热管横向输出料斗的对面。热管横向输出料斗按照脉冲信号每次输出一根待加工热管，热管夹持手臂把待加工热管送至工质灌注机构，待工质灌注完成后再送至热管竖直回收料斗处。由此，可以代替传统的人工工质灌注方式，实现批量生产。
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