超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法

    公开(公告)号:CN101486250B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910037179.7

    申请日:2009-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯低温低压挤出方法,其包括如下步骤:将分子量≥150万的超高分子量聚乙烯粉末原料送入挤出机中,在125℃~130℃以25~50MPa的压力,压实3~5分钟;再将超高分子量聚乙烯粉末在150~200℃下熔融0.5~1.0小时:将熔融后的熔体降温到150~160℃以0.005~0.1mm/s的柱塞速度,从长径比为2∶1~4∶1的口模挤出,挤出压力为3~13MPa,得到表面光滑、无畸变的超高分子量聚乙烯棒材。本发明利用普通的柱塞挤出设备实现一步连续挤出成型,无需其他改造,且低温低压加工降低能源利用,节约成本。

    固色丙纶色丝的制备方法

    公开(公告)号:CN1219115C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200310111827.1

    申请日:2003-10-20

    Inventor: 赵耀明 严玉蓉

    Abstract: 本发明涉及一种固色丙纶色丝的制备方法,是在纺丝成形过程中,在聚丙烯主链中引入极性基团,使色母粒中的着色成分与聚丙烯主链上的极性基团原位发生反应,形成着色成分与极性基团之间的化学结合;本发明所用制备原料均有工业级成品销售,因此原料易得;制备得到的固色丙纶色丝具有优良的水洗色牢度,可直接用于工业化生产,本发明方法可在现有丙纶制造设备上实施,不需要添加新的加工设备。

    一种自由表面同轴离心静电纺丝喷丝头

    公开(公告)号:CN108385175B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN201810397858.4

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种自由表面同轴离心静电纺丝喷丝头;包括第一进液腔、第二进液腔、第一纺丝腔、第二纺丝腔、第三纺丝腔、连通通道、电机和衔接柱;第一叠片和第二叠片间隔设置形成第一纺丝腔;第二叠片和第三叠片间隔设置形成第二纺丝腔;第三叠片和第四叠片间隔设置形成第三纺丝腔;第一纺丝腔和第三纺丝腔设置在第二纺丝腔的上下两侧,连通通道固定在第二叠片和第三叠片上;第一叠片和第二叠片通过衔接柱与第三叠片和第四叠片连接。本发明克服了普通同轴针头静电纺丝工艺影响因素复杂、装置清洗困难、易造成喷孔堵塞等问题,提高了纺丝效率和纺丝的稳定性,有效实现具有皮芯结构的复合纤维材料的大批量制备。

    一种自由表面同轴离心静电纺丝喷丝头

    公开(公告)号:CN108385175A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810397858.4

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种自由表面同轴离心静电纺丝喷丝头;包括第一进液腔、第二进液腔、第一纺丝腔、第二纺丝腔、第三纺丝腔、连通通道、电机和衔接柱;第一叠片和第二叠片间隔设置形成第一纺丝腔;第二叠片和第三叠片间隔设置形成第二纺丝腔;第三叠片和第四叠片间隔设置形成第三纺丝腔;第一纺丝腔和第三纺丝腔设置在第二纺丝腔的上下两侧,连通通道固定在第二叠片和第三叠片上;第一叠片和第二叠片通过衔接柱与第三叠片和第四叠片连接。本发明克服了普通同轴针头静电纺丝工艺影响因素复杂、装置清洗困难、易造成喷孔堵塞等问题,提高了纺丝效率和纺丝的稳定性,有效实现具有皮芯结构的复合纤维材料的大批量制备。

    固色丙纶色丝的制备方法

    公开(公告)号:CN1528960A

    公开(公告)日:2004-09-15

    申请号:CN200310111827.1

    申请日:2003-10-20

    Inventor: 赵耀明 严玉蓉

    Abstract: 本发明涉及一种固色丙纶色丝的制备方法,是在纺丝成形过程中,在聚丙烯主链中引入极性基团,使色母粒中的着色成分与聚丙烯主链上的极性基团原位发生反应,形成着色成分与极性基团之间的化学结合;本发明所用制备原料均有工业级成品销售,因此原料易得;制备得到的固色丙纶色丝具有优良的水洗色牢度,可直接用于工业化生产,本发明方法可在现有丙纶制造设备上实施,不需要添加新的加工设备。

    无喷头连续静电纺丝系统

    公开(公告)号:CN101275298B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810028060.9

    申请日:2008-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种无喷头连续静电纺丝系统,该系统包括供液装置、旋转组件、接收装置及静电发生器,供液装置对旋转组件供液,旋转组件与驱动装置传动连接,接收装置与旋转组件相对,静电发生器的一极与接收装置电性连接,另一极与供液装置、旋转组件至少其中之一电性连接。本发明所述纺丝系统的产品质量好,效率高。

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