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    一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置
    1.
    发明授权
    一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置 有权

    公开(公告)号：CN109927192B

    公开(公告)日：2023-07-18

    申请号：CN201711183527.2

    申请日：2017-11-23

    申请人： 华南理工大学 ,  广州华新科实业有限公司

    发明人： 殷小春 ,  冯彦洪 ,  杨智韬 ,  文劲松

    IPC分类号： B29B7/12 ,  B29B7/22

    摘要： 本发明公开了一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置。该方法物料在体积周期性变化中做循环压缩与膨胀流动，受到与沿流动方向一致的体积拉伸应力作用，在垂直流动方向通过设置在偏心定子通孔上的超声装置叠加超声波振动，实现振动剪切应力与体积拉伸应力协同作用的高分子材料混合。该装置的转子轴上径向设有矩形通槽，滑板置于转子轴的径向矩形通槽中，容积封闭空间被滑板分成周期性变化的两部分，两部分由过料槽连通；传振杆与超声波发生器连接；传振杆通过法兰盘及法兰安装在偏心定子上的通孔中。本发明强化了混合过程中的传质、传热过程，具有混合装置结构简单、混合效率高、混合性能好以及自清洁等特点。

    一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置
    4.
    发明公开
    一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置 审中-实审

    公开(公告)号：CN109927192A

    公开(公告)日：2019-06-25

    申请号：CN201711183527.2

    申请日：2017-11-23

    申请人： 华南理工大学 ,  广州华新科实业有限公司

    发明人： 殷小春 ,  冯彦洪 ,  杨智韬 ,  文劲松

    IPC分类号： B29B7/12 ,  B29B7/22

    摘要： 本发明公开了一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置。该方法物料在体积周期性变化中做循环压缩与膨胀流动，受到与沿流动方向一致的体积拉伸应力作用，在垂直流动方向通过设置在偏心定子通孔上的超声装置叠加超声波振动，实现振动剪切应力与体积拉伸应力协同作用的高分子材料混合。该装置的转子轴上径向设有矩形通槽，滑板置于转子轴的径向矩形通槽中，容积封闭空间被滑板分成周期性变化的两部分，两部分由过料槽连通；传振杆与超声波发生器连接；传振杆通过法兰盘及法兰安装在偏心定子上的通孔中。本发明强化了混合过程中的传质、传热过程，具有混合装置结构简单、混合效率高、混合性能好以及自清洁等特点。

    一种无熔接痕的小口径管材挤出成型装置
    5.
    实用新型
    一种无熔接痕的小口径管材挤出成型装置 失效

    公开(公告)号：CN207207050U

    公开(公告)日：2018-04-10

    申请号：CN201720405598.1

    申请日：2017-04-18

    申请人： 华南理工大学 ,  广州华新科实业有限公司

    发明人： 殷小春 ,  冯彦洪 ,  文劲松 ,  瞿金平

    IPC分类号： B29C47/00 ,  B29C47/08 ,  B29C47/38 ,  B29C47/60 ,  B29L23/00

    摘要： 本实用新型公开了一种无熔接痕的小口径管材挤出成型装置。该装置的空心螺杆安装在料筒的内孔中，一端与减速箱的空心传动套间隙配合并通过平键连接，另一端伸入支承盖中；芯棒同心置于空心螺杆的内孔中，空心螺杆的内孔与芯棒形成圆环形空隙；芯棒安装在支承盖上，芯棒伸出支承盖与芯棒驱动装置连接；位于支承盖内的芯棒上加工出分流梭，分流梭为与芯棒同轴的两段锥体。本实用新型整机结构整凑、能量利用率高、管材环向强度提高，有利于保证制品性能的前提下减小管材制品的壁厚，降低成本的同时减少“白色污染”。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置及方法
    6.
    发明授权
    一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置及方法 有权

    公开(公告)号：CN104085073B

    公开(公告)日：2017-02-01

    申请号：CN201410245455.X

    申请日：2014-06-04

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 彭响方 ,  瞿金平 ,  周南桥 ,  曹贤武 ,  文劲松 ,  文生平

    IPC分类号： B29C44/02 ,  B29C47/44 ,  B29C47/64 ,  B29C47/08

    摘要： 本发明公开一种超临界流体微孔塑料挤出成型装置及方法，其装置包括电控箱、激振器、动力单元、塑化混合单元、超临界流体输送单元和成型单元，激振器、动力单元、塑化混合单元和成型单元依次连接，塑化混合单元上设有超临界流体输送单元，激振器、动力单元和塑化混合单元分别与控制箱连接。其方法是动力单元驱动螺杆转动，激振器驱动螺杆在轴向上做周期性振动；物料在螺杆的剪切力场和振动力场的双重作用下塑化熔融，同时超临界流体输送单元向料筒内注入超临界流体，超临界流体与熔融的物料在双重力场作用下快速形成超临界流体/聚合物熔体的单项体系；最后进入成型单元进行发泡定型。本发明塑化混炼速度快，超临界流体与聚合物熔体混合效果好。

    挤出－模压精密成型方法及设备
    9.
    发明公开
    挤出－模压精密成型方法及设备 失效

    公开(公告)号：CN1663779A

    公开(公告)日：2005-09-07

    申请号：CN200510033384.8

    申请日：2005-03-08

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 瞿金平 ,  文劲松

    IPC分类号： B29C69/02

    摘要： 本发明涉及一种挤出—模压精密成型方法及其设备，所述方法包括原料经挤出机熔融塑化，由模头挤出坯料，坯料经切料部件的精确定量切割，由接运坯料的直线往复运动装置将其接运并置入模腔中，最后经冲压机构的压制得到最终模压制品。所述设备由固定在底架上的坯料挤出及切割装置、模压装置、坯料接运装置构成；由于制品模压成型的时间与下一制品的坯料挤出时间重叠，从而具有制品短循环周期成型的特点；整个过程连续不间断，缩短了成型周期，由于切料控制精确，切料量均匀，且坯料压制在低温状态下进行，实现了精密成型，并降低了能耗。

    一种基于网络的自动装配及三维交互方法与系统
    10.
    发明公开
    一种基于网络的自动装配及三维交互方法与系统 无效

    公开(公告)号：CN107357952A

    公开(公告)日：2017-11-17

    申请号：CN201710403317.3

    申请日：2017-06-01

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 宋建 ,  范德军 ,  文劲松 ,  徐勇

    IPC分类号： G06F17/50 ,  G06T17/00 ,  G06T19/00

    CPC分类号： G06F17/50 ,  G06T17/00 ,  G06T19/00

    摘要： 本发明公开了一种基于网络的自动装配及三维交互方法与系统，该系统包括服务器和客户端，在服务器上安装有SolidWorks软件及使用VB.NET语言对SolidWorks二次开发后的控制台应用程序；在自动装配时SolidWorks软件从服务器的模型组件库调取零部件装配并保存为eDrawings格式文件；客户端为普通浏览器，在网页上提供要组装的零部件以及接收装配完整的三维模型，用户安装浏览器插件后可在网页上对三维模型交互操作。本发明首次将SolidWorks二次开发与eDrawings运用于网络在线装配，不仅实现多组件选择方案下的自动装配，而且在保证模型真实程度的前提下，便于网络传输和展示。