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公开(公告)号:CN118356952A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410393163.4
申请日:2024-04-02
申请人: 华烁科技股份有限公司
IPC分类号: B01J27/055 , B01J35/61 , B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/50 , B01D53/46 , B01D53/54 , C10K1/00 , C10K1/34
摘要: 本发明属于工业尾气净化领域,具体公开了一种工业尾气超低排放综合利用适用的加氢脱硫脱氧脱氰化氢多功能净化催化剂及其应用。其以活性炭为载体,负载有硫酸铜和硫酸钛,其中,硫酸铜占载体质量的质量百分含量为5~15%,硫酸钛占载体质量的质量百分含量为3~12%。该催化剂适用于高炉煤气、炭黑尾气、电石尾气等低氢高氧工业尾气的COS、CS2、SO2加氢转化和脱氧、脱氰化氢多功能净化,解决了传统氧化铝基钴钼、镍钼或铁钼催化剂在该气氛下易失活且加氢活性差的问题,而且一氧化碳变换副反应低,不仅有利于上述工业尾气的超低排放源头治理,也有利于后续提CO和提氢的综合利用。
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公开(公告)号:CN118164434A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410334550.0
申请日:2024-03-22
申请人: 华烁科技股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要: 本发明属于氢气纯化领域。具体公开了一种燃料电池车用氢气纯化方法。采用纯化材料A、纯化材料B两种纯化材料串联脱除含氢气源气体中的多种微量杂质,纯化材料A同时脱除醛、酸、氨、CO2、卤素杂质,纯化材料B同时脱除CO、O2和硫,纯化材料A、纯化材料B两种纯化材料联合脱除醛、酸、氨、CO2、卤素、CO、O2和硫杂质,获得燃料电池车用氢气。其能用于脱除高纯氢气中的微量醛、酸、氨、CO2、卤素、CO、O2和硫等杂质,满足燃料电池车用氢气国标要求。
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公开(公告)号:CN117816119A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311861357.4
申请日:2023-12-28
IPC分类号: B01J20/18 , C01B3/56 , B01J20/30 , B01D53/047
摘要: 本发明涉及气体纯化领域,具体是一种氢气一体化纯化材料及其制备方法和应用。本发明提供的氢气一体化纯化材料,在常温条件下可将高纯氢中微量醛、酸、氨、CO2、卤素等杂质的同时脱除,纯化后醛、酸、氨、CO2、卤素等杂质满足燃料电池车用氢气国标GB/T37244‑2018要求,即甲醛≤0.01ppm,甲酸≤0.2ppm,NH3≤0.1ppm,CO2≤2ppm,总卤化物≤0.05ppm,同时不产生新的杂质。试验表明,针对工业副产氢经PSA提纯及深度脱除硫化物和CO后的典型气源,采用本发明所述的氢气一体化纯化材料在不同条件下进行纯化,该气源的各项杂质同时被脱除,含量满足国标要求。
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公开(公告)号:CN105152916A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510583382.X
申请日:2015-09-15
申请人: 华烁科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种由草酸酯合成草酸的工艺。将液态形式的草酸酯和水预热后送入水解反应塔进行水解反应,水解反应同时通过反应精馏将生成的草酸与草酸酯、醇分离,醇从塔顶采出,草酸和水从塔釜采出。本发明通过反应精馏法使草酸酯在水解过程中产生的醇与草酸和水分离,可加速草酸酯的水解,提高草酸酯的收率和产品纯度,生成的草酸质量符合国标GB/T1626-2008优等品要求;在克服现有技术不足时能工业化生产并提高草酸收率,且整个生产过程无废液排放。
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公开(公告)号:CN102408923B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201110306401.6
申请日:2011-10-11
申请人: 华烁科技股份有限公司 , 东莞国能清洁能源工程技术有限公司
摘要: 一种基于高密度循环流化气化工艺合成气中COS水解方法,它是针对采用输运床反应器整体煤气化技术的IGCC电厂产生的合成气中含有体积17.0%H2O、0.478%NH3和80~120ppmCOS的特点,采用华烁科技股份有限公司研制生产的DJ-1A多功能净化剂,在170~220℃,压力2.7~3.3MPa,空速1000~3000h-1条件下,将该合成气中体积含量80~120ppm的COS转化为H2S,出口COS体积含量小于10ppm,以满足工艺要求,该COS水解方法具有在含体积17.0%H2O条件下CO+H2O==H2+CO2变换副反应小,同时克服合成气中NH3等杂质影响的特点。
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公开(公告)号:CN101544539B
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN200910061855.4
申请日:2009-04-28
申请人: 华烁科技股份有限公司
IPC分类号: C07C31/20 , C07C69/675 , C07C29/149 , C07C67/31
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 一种生产聚合级乙二醇并联产乙醇酸甲酯的方法,以煤、天然气或渣油为原料制得的原料气经净化处理,通过变压吸附制得一氧化碳和氢,与辅助原料工业甲醇、氧和一氧化氮经过亚硝化反应、羰化反应、加氢反应、精馏分离和尾气净化处理等过程得到乙二醇和乙醇酸甲酯,通过控制加氢反应和精馏过程可调节乙二醇和乙醇酸产量比例。在本发明中羰化反应在一种添加两种助剂的Pd/α-Al2O3催化剂上进行,加氢反应在Cu-SiO2或Cu-Cr2O3或Cu-Zn-Al甲醇催化剂上进行,其中CO和H2的转化率为99.9%以上,选择性在98%以上,同传统的乙二醇、乙醇酸甲酯的生产方法相比,具有成本低、效益高的特点。
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公开(公告)号:CN101885981A
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN201010229122.X
申请日:2010-07-13
申请人: 华烁科技股份有限公司
IPC分类号: C10G29/06
摘要: 一种常温脱除液态烃中硫醇的精脱硫剂及其制备和应用方法。该精脱硫剂是将氧化铜、氧化锌、氢氧化铅、氧化镍、氢氧化镁、氢氧化钾、五氧化二钒、二氧化锰、氧化钴中的1~3种化合物粉、氢氧化铝粉及粘合剂CMC混合挤条制成,其组成按质量百分数计,所述的1~3种化合物以氧化物计占5~30%,氢氧化铝粉占60~85%,CMC占10%。其精脱硫剂的制备方法是按配方要求将上述化合物中的1~3种化合物粉和氢氧化铝粉及粘合剂混合挤条,经过120℃下干燥2~4小时后,在300~500℃空气氛围下焙烧3小时以上即制得该精脱硫剂。该精脱硫剂可广泛用于LPG、溶剂油、石脑油等液态烃中硫醇的脱除,能将液态烃中的硫醇在-10~100℃和0.01~6h-1空速条件下脱除,脱除率90%以上,保证处理后的液态烃达到要求。精脱硫剂的硫容2%~6%(wt)。
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公开(公告)号:CN118949996A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411025903.5
申请日:2024-07-30
申请人: 华烁科技股份有限公司
IPC分类号: B01J23/755 , B01J37/02 , B01J37/16 , C07C7/167 , C07C11/04
摘要: 本发明涉及乙炔选择性加氢领域,尤其涉及一种合成气中乙炔选择性加氢的催化剂及其制备方法和应用。合成气中乙炔选择性加氢催化剂,包括催化剂载体和载体上负载的活性组分铜和镍,铜负载量为1~2.5wt%,镍负载量为0.5~1.5wt%,催化剂中零价硼和零价金属铜、零价镍组成非晶态铜镍硼合金。制备:将含有二价铜盐、二价镍盐和载体的催化剂前驱体依次经硼氢化钠低温液相还原和氢气还原强化制得。本发明催化剂用于合成气氛围乙炔选择性加氢,具有抗CO中毒能力,乙烯不发生过度加氢,加氢性能优异,催化乙炔加氢活性高,选择性高,催化剂耐久性好,使用寿命长,是合成气氛围乙炔选择性加氢的优良催化剂。
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公开(公告)号:CN118384851A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410430276.7
申请日:2024-04-10
申请人: 昆明理工大学 , 华烁科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种MXene材料制备方法及其在氢气纯化上的应用,所述制备方法是将铜盐和MAX陶瓷粉末混合均匀,在惰性气体氛围下煅烧,自然冷却后,使用去离子水清洗干净得到同时负载Cu(0)和Cu(Ⅰ)的MXene材料,粉碎后压片成型,负载Cu(0)和Cu(Ⅰ)MXene材料可在常温条件下将高纯氢气中的微量CO、O2和硫同时脱除,纯化后杂质满足燃料电池车用氢气国标GB/T37244‑2018要求。
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公开(公告)号:CN105194996B
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201510585328.9
申请日:2015-09-15
申请人: 华烁科技股份有限公司
IPC分类号: B01D53/78 , B01D53/75 , B01D53/86 , B01D53/047 , B01D53/18 , B01D53/52 , B01D53/46 , C01B3/56
摘要: 本发明涉及一种黄磷尾气的综合利用方法,其特征是将黄磷尾气水洗、碱洗后,然后经脱硫、磷、砷、氟、氯、HCN、羰基金属、脱氧深度净化脱除黄磷尾气中的H2S、COS,CS2,PH3、AsH3、HF、HCN、HCl、羰基金属、O2,再将深度净化后的一部分黄磷尾气经变压吸附分离CO,另一部分黄磷尾气经变换制取高浓度H2,用于变压吸附分离出CO的黄磷尾气和用于变换合成H2的黄磷尾气的体积比为1:1~1:3。制取的纯CO和纯H2作为原料气可用于生产乙二醇。该方法基于黄磷尾气的组成成分复杂的特点,提供的一种黄磷尾气的综合利用方法可合理有效的利用黄磷尾气,减少了环境污染,实现了资源的循环经济利用。
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