一种海水脱硫控制方法和设备

    公开(公告)号:CN113198294B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110560604.1

    申请日:2021-05-21

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/18 G05D11/13

    摘要: 本发明公开了一种海水脱硫控制方法和设备,该方法包括:将所述第一吸收塔和所述第二吸收塔中的一个作为本机吸收塔,另一个作为临机吸收塔;第一吸收塔和第二吸收塔共用一套脱硫海水增压系统。若满足第一预设条件,全开所述本机吸收塔的海水入口调节阀;若满足第二预设条件,基于第一预设速率增大所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度;若满足第三预设条件且不满足所述第一预设条件或所述第二预设条件,基于第二预设速率减小所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度;若满足第四预设条件,基于所述第二预设速率增大所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度,从而在保证吸收塔净烟气出口SO2浓度不超标和最小入口海水流量的基础上避免对海水入口调节阀进行手动调节,进而提高了海水脱硫系统的可靠性。

    一种SCR脱硫系统的系统方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113769553A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110939266.2

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/50

    摘要: 本申请实施例公开了一种SCR脱硫系统的系统方法,包括脱硫装置、脱硝装置和换热管,所述脱硫装置和脱硝装置内侧的地面上放置有固定架,所述固定架顶端的内腔内固定套接有换热管,所述换热管内腔的中部连接有中心管,且中心管的两端均延伸至换热管的外侧,所述换热管左端的中部连接有烟气进入管,所述换热管右端的底部连接有烟气排出管。本申请提供的一种SCR脱硫系统的系统方法,通过换热管、脱硫装置和脱硝装置连接方式的设置,燃烧后产生的气体在换热管内与脱硫后的气体产生热量交换,提高脱硫后气体的温度,便于气体的脱硝,该系统可以回收燃烧后气体中的热量,节约了资源。

    一种喷氨控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114130196A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111112123.0

    申请日:2021-09-23

    IPC分类号: B01D53/90 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种喷氨控制方法,涉及喷氨技术领域,本发明包括通过对SCR脱硝系统导流板进行重新的设计和布局,使脱硝装置流场优化,实现SCR装置高脱硝效率及低氨逃逸率,对供氨管路格栅新增气吹扫门,保护喷氨流场,优化净烟气NOx反馈值,完成喷氨控制逻辑优化,用于保证受扰动后不会造成过度喷氨,同时通过在机组SCR入口烟道扩口段、竖直烟道扩口段原导流板进行重新设计优化,最终优化改造的喷氨流场结构可以保证进入催化剂的氨气在不同工况下分布均匀、烟气流速均匀的技术要求,完善了原脱硝系统缺陷,极大的减少了氨逃逸量和空预器硫酸氢铵的生成量,解决了烟气流速不均的现象,减小了调整喷氨的难度,缓解了空气预热器堵塞的现象。

    一种海水脱硫控制方法和设备

    公开(公告)号:CN113198294A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110560604.1

    申请日:2021-05-21

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/18 G05D11/13

    摘要: 本发明公开了一种海水脱硫控制方法和设备,该方法包括:将所述第一吸收塔和所述第二吸收塔中的一个作为本机吸收塔,另一个作为临机吸收塔;第一吸收塔和第二吸收塔共用一套脱硫海水增压系统。若满足第一预设条件,全开所述本机吸收塔的海水入口调节阀;若满足第二预设条件,基于第一预设速率增大所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度;若满足第三预设条件且不满足所述第一预设条件或所述第二预设条件,基于第二预设速率减小所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度;若满足第四预设条件,基于所述第二预设速率增大所述本机吸收塔的海水入口调节阀的开度,从而在保证吸收塔净烟气出口SO2浓度不超标和最小入口海水流量的基础上避免对海水入口调节阀进行手动调节,进而提高了海水脱硫系统的可靠性。

    一种部件寿命管理方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114048581A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111111979.6

    申请日:2021-09-23

    摘要: 本发明公开了一种部件寿命管理方法,涉及电力工业领域。本发明的实施,通过剩余寿命的计算实现了对受热面金属全生命周期的监督;能够提醒运行人员加强对容易超温的受热面壁温监视、做好燃烧调整;指导检修人员在机组检修期间重点关注及合理跟换管道,保障机组平稳运行;解决了负荷增长的不确定性、迅速上涨的设备建造费用、建设用地困难和不断严格的环保法规约束等问题,使得机组使用的年限更长,节约了资源,且设备的占地面积得到了改善,还对环境进行了一定程度的保护;通过将设备性能、故障概率可视化、数字化的呈现,为设备检修提供数据支撑,推进运行精益管理;实现设备状态可知、可视、可控和可溯源,使设备管理工作更加透明化、数字化。