一种有机胺废水的处理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118084243A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410301345.4

    申请日:2024-03-15

    摘要: 本发明提供一种有机胺废水的处理方法,包括以下步骤:(1)对有机胺废水依次进行pH调节处理和沉降处理,得到pH值为8‑10的中和废水;(2)使中和废水与气凝胶复合材料接触进行吸附处理,得到有机胺浓度不高于15mg·L‑1的处理后废水和饱和气凝胶复合材料;其中,气凝胶复合材料的表面包括羟基、羧基和磺酸基官能团中的至少一种;气凝胶复合材料的粒径范围为5‑50nm,比表面积为350‑700m2/g,孔体积为0.05‑0.5mL/g,平均孔径为0.2‑2.5nm;方法简单易行,运行成本低,能够深度吸附废水中的有机胺物质、降低废水中的有机胺浓度,能够更好的满足下游生化处理要求,解决了传统有机胺废水的综合处理难题。

    一种多晶硅高沸物的裂解处理方法

    公开(公告)号:CN115849384A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211521364.5

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C01B33/107

    摘要: 本发明提供一种多晶硅高沸物的裂解处理方法,包括以下步骤:1)在预处理单元中对多晶硅高沸物进行蒸馏处理;预处理单元包括依次连通的加热搅拌装置和装填有金属杂质处理剂的填料塔;金属杂质处理剂按照质量份数包括:碱金属氯化物900~1000份、碱土金属氯化物2~10份、过渡金属元素氯化物1~5份;2)将经过蒸馏处理后的多晶硅高沸物与HCl一同通入催化裂解反应单元中进行催化裂解反应,在有机胺催化剂的作用下,得到氯硅烷化合物。本发明的方法利用填料塔中金属杂质处理剂降低氯化铝杂质与高沸物的分离难度,通过蒸馏处理的方式高效除去容易损耗有机胺催化剂的氯化铝杂质,因而具有更好的裂解效果和更低的裂解成本。

    一种多晶硅高沸物的裂解处理方法

    公开(公告)号:CN115849384B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202211521364.5

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C01B33/107

    摘要: 本发明提供一种多晶硅高沸物的裂解处理方法,包括以下步骤:1)在预处理单元中对多晶硅高沸物进行蒸馏处理;预处理单元包括依次连通的加热搅拌装置和装填有金属杂质处理剂的填料塔;金属杂质处理剂按照质量份数包括:碱金属氯化物900~1000份、碱土金属氯化物2~10份、过渡金属元素氯化物1~5份;2)将经过蒸馏处理后的多晶硅高沸物与HCl一同通入催化裂解反应单元中进行催化裂解反应,在有机胺催化剂的作用下,得到氯硅烷化合物。本发明的方法利用填料塔中金属杂质处理剂降低氯化铝杂质与高沸物的分离难度,通过蒸馏处理的方式高效除去容易损耗有机胺催化剂的氯化铝杂质,因而具有更好的裂解效果和更低的裂解成本。

    一种有机胺废水的处理装置及应用

    公开(公告)号:CN118270943A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410301344.X

    申请日:2024-03-15

    摘要: 本发明提供一种有机胺废水的处理装置,包括pH调节单元、沉降单元、内部设置有气凝胶复合材料的吸附单元;其中,气凝胶复合材料的表面包括羟基、羧基和磺酸基官能团中的至少一种,气凝胶复合材料的粒径范围为5‑50nm,比表面积为350‑700m2/g,孔体积为0.05‑0.5mL/g,平均孔径为0.2‑2.5nm;其中,pH调节单元的出口与沉降单元的入口连通,沉降单元的液相出口与吸附单元的废水入口连通,吸附单元的废水出口用于输出处理后废水;能够大大降低处理后废水中的有机胺浓度,能够更好的满足下游生化处理要求。

    一种碱金属醇盐的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116178108A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310070450.7

    申请日:2023-02-07

    摘要: 本发明提供一种碱金属醇盐的制备方法。本发明的碱金属醇盐的制备方法包括以下步骤:1)将固态烷烃与碱金属混合后共熔,得到混合物,再对混合物冷却使其凝固;所述碱金属选自钠、钾、锂中的一种;2)使凝固后的混合物与醇原料反应,反应结束后对反应体系进行纯化处理,得到所述碱金属醇盐。该制备方法通过将碱金属分散包裹于固态烷烃中形成固态混合物,使碱金属的性质更加稳定,方便存储取用,保证了操作的安全性,且以固态混合物的形式与醇原料反应制备碱金属醇盐,使反应过程放热更加温和,避免副反应的发生,以高收率、高品质实现了碱金属醇盐的制备。