用于电弧焊的保护气嘴及其清洁方法

    公开(公告)号:CN112719541A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011541293.6

    申请日:2020-12-23

    IPC分类号: B23K9/32

    摘要: 本发明涉及电弧增材技术领域,具体而言涉及用于电弧焊的保护气嘴及其清洁方法,包括:保护罩体,被设置在导电嘴的外围,在导电嘴送丝的方向具有开口端,靠近导电嘴的部分设有旋转体状的内壁面,所述内壁面和导电嘴之间形成容纳气流通过的通道;刮刀,被设置在所述通道中,能被驱动以导电嘴为轴线转动;其中,所述刮刀包括与保护罩体内壁面贴合的第一刀片;本发明利用驱动装置驱动刮刀在保护气嘴内壁转动,使保护气嘴内壁以及导电头底部的飞溅物能被实时的清除,旋转刮刀的叶片转动使保护气吹入熔池金属更加集中,更有效的保护焊道光泽和成形,同时也防止了飞溅贴附保护气嘴内壁后出现的保护气流量不均匀的状况。

    用于电弧焊的保护气嘴及其清洁方法

    公开(公告)号:CN112719541B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011541293.6

    申请日:2020-12-23

    IPC分类号: B23K9/32

    摘要: 本发明涉及电弧增材技术领域,具体而言涉及用于电弧焊的保护气嘴及其清洁方法,包括:保护罩体,被设置在导电嘴的外围,在导电嘴送丝的方向具有开口端,靠近导电嘴的部分设有旋转体状的内壁面,所述内壁面和导电嘴之间形成容纳气流通过的通道;刮刀,被设置在所述通道中,能被驱动以导电嘴为轴线转动;其中,所述刮刀包括与保护罩体内壁面贴合的第一刀片;本发明利用驱动装置驱动刮刀在保护气嘴内壁转动,使保护气嘴内壁以及导电头底部的飞溅物能被实时的清除,旋转刮刀的叶片转动使保护气吹入熔池金属更加集中,更有效的保护焊道光泽和成形,同时也防止了飞溅贴附保护气嘴内壁后出现的保护气流量不均匀的状况。

    半圆弧摆动式电弧CMT增材制造打印装置

    公开(公告)号:CN111482675A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010308655.0

    申请日:2020-04-18

    IPC分类号: B23K9/04 B23K9/32 B33Y30/00

    摘要: 本发明提供一种半圆弧摆动式电弧CMT增材制造打印装置,包括焊枪、保护气嘴、焊枪卡盘、半圆弧式摆动装置、摆动连接杆以及摆动电机;所述焊枪固定在焊枪卡盘上,保护气嘴连接于焊枪的末端;所述半圆弧式摆动装置与外界法兰固定;所述半圆弧式摆动装置沿着其圆弧方形设置有圆弧卡槽,摆动连接杆被设置成在所述圆弧卡槽内滑动,其中,所述摆动连接杆的首端连接焊枪卡盘,末端连接摆动电机。本发明可在确定打印件宽度后,通过调节摆幅宽度,以及调节摆动电机转速控制打印速率,打印圆环外壁时避免机器人(机床)使用变位机的问题。

    半圆弧可旋式锤压的增材制造打印方法

    公开(公告)号:CN112719291B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202011507391.8

    申请日:2020-12-18

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,具体而言涉及半圆弧可旋式锤压的增材制造打印方法,首先根据覆熔基材以及覆熔速度确定覆熔部件与刚凝固的最邻近的鱼鳞纹之间的间距定义凝固间距;控制增材制造系统的熔覆部件以及与熔覆部件耦合的锤头同步运动,由熔覆部件在基板上沿着预定的路径进行熔覆加工,保持锤头延迟地沿覆熔部件轨迹运动,并与覆熔部件间隔一个凝固间距;所述锤头下端的锤压面被设置成与熔覆层上鱼鳞纹形状相仿的弧形形态;通过一锤压控制器控制锤头进行锤压,锤头对每个鱼鳞纹只对应的锤压一次。本发明针对熔覆层鱼鳞纹形状,通过调节锤击频率配合半圆弧式锤头,有效的对熔覆层进行锤击,提高熔覆层表面平整度,降低熔覆层内部气孔率。

    半圆弧摆动式电弧CMT增材制造打印装置

    公开(公告)号:CN111482675B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010308655.0

    申请日:2020-04-18

    IPC分类号: B23K9/04 B23K9/32 B33Y30/00

    摘要: 本发明提供一种半圆弧摆动式电弧CMT增材制造打印装置,包括焊枪、保护气嘴、焊枪卡盘、半圆弧式摆动装置、摆动连接杆以及摆动电机;所述焊枪固定在焊枪卡盘上,保护气嘴连接于焊枪的末端;所述半圆弧式摆动装置与外界法兰固定;所述半圆弧式摆动装置沿着其圆弧方形设置有圆弧卡槽,摆动连接杆被设置成在所述圆弧卡槽内滑动,其中,所述摆动连接杆的首端连接焊枪卡盘,末端连接摆动电机。本发明可在确定打印件宽度后,通过调节摆幅宽度,以及调节摆动电机转速控制打印速率,打印圆环外壁时避免机器人(机床)使用变位机的问题。

    半圆弧可旋式锤压的增材制造打印方法

    公开(公告)号:CN112719291A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011507391.8

    申请日:2020-12-18

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,具体而言涉及半圆弧可旋式锤压的增材制造打印方法,首先根据覆熔基材以及覆熔速度确定覆熔部件与刚凝固的最邻近的鱼鳞纹之间的间距定义凝固间距;控制增材制造系统的熔覆部件以及与熔覆部件耦合的锤头同步运动,由熔覆部件在基板上沿着预定的路径进行熔覆加工,保持锤头延迟地沿覆熔部件轨迹运动,并与覆熔部件间隔一个凝固间距;所述锤头下端的锤压面被设置成与熔覆层上鱼鳞纹形状相仿的弧形形态;通过一锤压控制器控制锤头进行锤压,锤头对每个鱼鳞纹只对应的锤压一次。本发明针对熔覆层鱼鳞纹形状,通过调节锤击频率配合半圆弧式锤头,有效的对熔覆层进行锤击,提高熔覆层表面平整度,降低熔覆层内部气孔率。

    增材制造打印系统用的锤压装置及增材制造打印系统

    公开(公告)号:CN112705820A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011511631.1

    申请日:2020-12-18

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,具体而言涉及增材制造打印系统用的锤压装置及增材制造打印系统,包括:用于在基板上打印形成鱼鳞状熔覆层的熔覆部件;耦合到所述熔覆部件并与熔覆部件保持一个凝固间距的锤头,锤头被设置成可上下运动,以对基板上成型的鱼鳞状熔覆层锤压;凝固间距被定义为覆熔部件与刚凝固的最邻近的鱼鳞纹之间的间距;锤头下端的锤压面被设置成与熔覆层上鱼鳞纹形状相仿的弧形形态。针对熔覆层鱼鳞纹形状,通过调节锤击频率配合半圆弧式锤头,有效的对熔覆层进行锤击,提高熔覆层表面平整度,且降低熔覆层内部气孔率,提高打印件的力学性能。

    中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN110560902A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910896317.0

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,公开一种中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法,在中厚板T型接头角焊过程中,沿着焊接的方向,通过周期性摆动激光束,辅以填丝进行角焊缝焊接,其中摆动方向与焊接方向垂直。本发明的中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法,焊接过程中激光束以“|”字形并垂直于焊接方向的周期性摆动,均匀地搅拌熔池从而拓宽焊缝宽度,实现大尺寸、大熔深、高效率、低变形的焊接过程,与单激光相比,可显著提高激光焊对板间隙的适应性以及焊喉热裂纹的敏感性。

    中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN110560902B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910896317.0

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,公开一种中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法,在中厚板T型接头角焊过程中,沿着焊接的方向,通过周期性摆动激光束,辅以填丝进行角焊缝焊接,其中摆动方向与焊接方向垂直。本发明的中厚板T型接头角焊缝的摆动激光填丝焊接方法,焊接过程中激光束以“|”字形并垂直于焊接方向的周期性摆动,均匀地搅拌熔池从而拓宽焊缝宽度,实现大尺寸、大熔深、高效率、低变形的焊接过程,与单激光相比,可显著提高激光焊对板间隙的适应性以及焊喉热裂纹的敏感性。