温室槽式太阳聚光器
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103925709B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410187409.9

    申请日:2014-05-05

    IPC分类号: F24J2/10 F24J2/24 F24J2/46

    CPC分类号: Y02E10/44

    摘要: 本发明提供了一种用于收集利用太阳光能的温室槽式太阳聚光器,该装置安装在透光的温室房内,包括太阳吸热管、吊环、吊拉杆和槽式太阳聚光镜。其中,槽式太阳聚光镜由多块槽式太阳聚光镜片弯曲排列形成,其材料为铝;槽式太阳聚光镜的两个纵向侧边沿上分别连接有多根吊拉杆,吊拉杆的另一端分别与吊环连接,太阳吸热管设置在吊环中。不同于传统的槽式太阳聚光器采用玻璃聚光镜和笨重的钢结构支架,本发明通过采用铝材制造的铝板聚光镜和轻便的吊拉杆结构,整个太阳聚光器无需笨重的钢结构支架支撑和转动,具有重量轻、安装方便、成本低廉、转动机构耗电功率小等优点。

    一种钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合利用系统及方法

    公开(公告)号:CN103673650A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310689104.3

    申请日:2013-12-13

    IPC分类号: F27D17/00 F22B31/08 F22G1/16

    CPC分类号: Y02P10/283 Y02P80/154

    摘要: 本发明公开了一种钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合利用系统及方法。其中,煤气燃烧室与炉膛相通,炉膛与烟道相通,烟道内自下而上分别布置高温过热器、低温过热器、高压省煤器、低压省煤器、空气预热器;炉膛为L型,炉膛内壁的下集箱与上集箱分别与汽包连接形成一个闭合回路;空气预热器分别通过一次风机、二次风机与煤气燃烧室、烟道连通;凝结水泵、热力除氧器、给水泵与低压省煤器、高压省煤器、汽包依次连接,蓄热器与汽包分别与分汽缸连接。本发明的锅炉利用富余煤气燃烧提供热量将饱和蒸汽过热获得过热蒸汽,然后经管道输送到汽轮发电机组发电,可以将钢厂富余煤气和饱和蒸汽进行科学有效地综合利用。

    钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置

    公开(公告)号:CN103343955A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310318153.6

    申请日:2013-07-25

    IPC分类号: F22B33/00

    摘要: 本发明公开了一种钢厂富余煤气与饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置,包括本体、燃烧室、过热器、省煤器以及空气预热器等,炉体内部有炉膛且呈倒U字形;低温省煤器下方有烟气出口,炉膛上方内设置有过热器。冷风经空气预热器输出热风,与煤气管路并入煤气燃烧室,为煤气燃烧室提供热风助燃;除氧水依次经低温省煤器、高温省煤器换热后进入汽包;高温过热器与低温过热器中间管道安装有喷水减温器,由其调节出口蒸汽温度,保护过热器;蓄热器与分汽缸之间管路上设置蒸汽启闭阀、蒸汽减压阀进行调节;高温过热器产生的过热蒸汽经管道输送至汽轮机发电。本发明比较全面综合利用了二次能源并且提高了锅炉性能,增加了锅炉蒸汽量的产出。

    一种水泥窑自备电站燃煤发电与余热发电耦合系统

    公开(公告)号:CN102080582B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201010573670.4

    申请日:2010-12-06

    摘要: 本发明公开了一种水泥窑自备电站燃煤发电与余热发电耦合系统,包括燃煤锅炉、窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、窑头汽包、窑尾汽包、凝汽式汽轮机、凝结水泵、加热器、除氧器、给水泵以及相关辅助设备。其中窑头余热锅炉采用双压系统,低压系统的一级省煤器做为余热发电的公共省煤器,高压蒸汽与窑尾余热锅炉产生的蒸汽汇集到余热发电系统主蒸汽管道,主蒸汽管道一路与余热发电系统汽轮机相接,另一路与燃煤汽轮机非调抽汽相接,燃煤机组的主蒸汽管道一路与燃煤汽轮机相接,另一路与余热汽轮机相接。本发明科学的耦合了燃煤发电与余热发电系统,解决了水泥窑余热发电系统稳定性差的问题,并较大幅度地提高了自备电站整个热力循环的循环效率。

    一种铁合金电炉炉盖与烟道烟气余热联合回收的系统

    公开(公告)号:CN102564147A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210048299.9

    申请日:2012-02-29

    IPC分类号: F27D17/00

    CPC分类号: Y02P10/265 Y02P10/283

    摘要: 本发明公开了一种铁合金电炉炉盖与烟道烟气余热联合回收的系统,包括铁合金电炉、炉盖余热锅炉、电炉烟道、烟道余热锅炉、汽包、集汽箱、汽轮机、发电机、凝汽器、除氧器和给水泵。本发明的特征在于:铁合金电炉炉盖余热锅炉产生的饱和蒸汽与电炉烟道余热锅炉产生的饱和蒸汽混合,混合后再通入电炉烟道余热锅炉进行过热,产生过热蒸汽进入汽轮发电机组发电。本发明科学地耦合了铁合金电炉炉盖余热锅炉与电炉烟道余热锅炉,用炉盖余热锅炉来冷却电炉,充分回收了电炉的热量,同时大大地减小了循环水量、循环水泵的电耗,及原有的循环水冷却场地;且较常规电炉余热利用只回收烟道烟气热量发电量有较大增加,提高了电炉余热利用的效率。

    离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法

    公开(公告)号:CN102559957A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210028369.4

    申请日:2012-02-09

    IPC分类号: C21B3/06 C21B3/08 F27D17/00

    CPC分类号: Y02P10/283 Y02W30/543

    摘要: 本发明提出一种离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法,属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本发明的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的离心粒化装置将熔融炉渣急冷粒化,并使其迅速冷却为玻璃体态;再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热,急冷与缓冷回收的余热通过双通道Õ型余热锅炉产生蒸汽,推动汽轮发电机组做功发电。本发明有效地解决了离心粒化装置在高温条件下的长期、安全稳定运行,顺利实现熔融炉渣急冷和干式粒化,在不影响炉渣的后续利用价值基础上,能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。

    铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置

    公开(公告)号:CN103939925B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410141135.X

    申请日:2014-04-08

    IPC分类号: F23J3/00

    摘要: 本发明公开了一种铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置,包括钢珠清灰装置和溶液清洗装置。钢珠清灰装置包括钢珠撒播装置、钢珠分离收集装置、收料装置以及钢珠机械运输装置,钢珠撒播装置包括播撒收集斗、风冷播撒球、珠灰分离筛以及灰箱;钢珠分离收集装置包括锥形收集斗、灰珠分离段以及进风管;溶液清洗装置包括溶液配制池、水泵、钢管、旋转喷头以及收料装置。本发明将两种清灰装置组合,相辅相成,其装置结构简单、运行可靠,能有效地清除密度轻、粒度细、静电吸附强、比表面积大、分子间吸附力强的灰尘,从而达到余热锅炉稳态运行、自动并有效清灰的目的。

    新型槽式太阳能吸热管
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104266375B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410588951.5

    申请日:2014-10-28

    IPC分类号: F24J2/24 F24J2/05 F24J2/46

    CPC分类号: Y02E10/44

    摘要: 本发明公开了一种新型槽式太阳能吸热管,包括金属管芯、密封螺纹内环、密封螺栓外环、内环密封环垫、外环密封环垫、玻璃管、真空针阀和螺栓。其中金属管芯的端部套设有密封螺纹内环,密封螺纹内环与密封螺栓外环和螺栓通过螺纹联接,螺栓用来固定住密封螺栓外环;密封螺纹内环与密封螺栓外环间装有内环密封环垫;密封螺栓外环套住整个吸热管的端部,其与玻璃管端头连接的沟槽内装有外环密封环垫;真空针阀设置在吸热管的端部侧面,穿过密封螺栓外环与内部真空层连通。与传统型槽式太阳能吸热管相比,本发明的太阳能吸热管取消了玻璃管端头热熔封接工序、取消了在玻璃管上开孔设置真空抽气口,具有制造简单、成本低廉等优点。

    一种高浓度有机废物无害化处理系统及其工艺

    公开(公告)号:CN103776037A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410064334.5

    申请日:2014-02-25

    IPC分类号: F23G7/00 F23K3/02

    摘要: 本发明提供了一种高浓度有机废物无害化处理系统及其工艺,利用工业生产排放的高浓度有机废物与煤泥或者细颗粒精煤混合配比制成水煤浆,通过成浆性实验控制其含水率,利用水煤浆柱塞泵将水煤浆连续稳定地送至循环流化床锅炉燃烧产生过热蒸汽供给企业综合利用,以达到节能和环保之效果。燃烧尾气经烟气净化系统脱硫脱硝和除尘满足环保要求后高空排放,生产过程中留下的灰渣可作为建材或制砖原料。本发明利用工业生产排放的高浓度有机废物和煤泥或者细颗粒精煤作为水煤浆原料,采用水煤浆清洁燃烧技术,将高浓度有机废物作为水煤浆生产用水,既节约了高浓度有机废物废水治理成本,又消纳了工业生产废弃物,从而降低企业生产成本。

    熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统及其方法

    公开(公告)号:CN103557711A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310542399.1

    申请日:2013-11-05

    IPC分类号: F27D17/00 C21B3/08 F01D15/10

    摘要: 本发明提出一种熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统及其方法,属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本发明的熔融炉渣急冷粒化及余热回收发电系统包括接渣装置、热载体炉渣急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用热载体急冷粒化装置将熔融炉渣急冷粒化,并使其迅速冷却为玻璃体态;再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热,以便于后续的显热回收。本发明有效的实现熔融炉渣的急冷和粒化,在不影响炉渣水活性的基础上,充分回收利用了炉渣高温余热资源。